热连轧扁豆型花纹轧辊的加工开发

介绍了热连轧扁豆型花纹轧辊加工开发的情况和扁豆型花纹轧辊加工工艺及其机床改造。花纹轧辊加工开发的成功，添补了我省空白，而用卧式滚齿机加工扁豆型花纹轧辊属国内首创。     

卧式滚齿机加工热连轧扁豆型花纹轧辊

本文介绍了太钢机械厂用卧式滚齿机加工扁豆型花纹轧辊、机床改造及扁豆型花纹轧辊的加工工艺。花纹轧辊加工开发的成功,填补了山西省空白,而用卧式滚齿机加工扁豆型花纹轧辊属国内首创。     

扁豆花纹轧辊研制

以前,鞍钢半连轧厂应用格菱轧辊轧制出格菱型钢板.它具有易积水、脏物,不易清除、易腐蚀、防滑能力较差等缺点.满足不了国内及出口船舶、车辆、起重机等行业的需要.所以需要大量外汇进口扁豆花纹钢板.根据冶金部的要求,我公司组织了扁豆花纹轧辊的攻关小组,自行设计改造机床,并进行批量生产,填补了国内空白.     

热轧花纹辊工艺改进和使用技术研究

花纹板是某热连轧线的一项重要产品。在花纹板的生产过程中,花纹辊存在大量的花纹豆崩边影响带钢豆型质量、豆底裂纹扩展导致轧辊在线剥落、大直径花纹辊磨平后的使用过程中发生次表层裂纹扩展导致剥落等异常。不仅影响生产效率和生产安全,还会影响产品质量。该线通过改进花纹辊的加工方法、优化辊径使用范围、开发新材质轧辊、优化使用制度和维护制度等方法,在生产过程中改进了花纹辊的使用技术,有效提高了产品质量、生产安全性和工作效率。     

热连轧扁豆型花纹轧辊的加工开发

介绍了热连轧扁豆型花纹轧辊加工开发的情况和扁豆型花纹轧辊加工工艺及其机床改造。花纹轧辊加工开发的成功，添补了我省空白，而用卧式滚齿机加工扁豆型花纹轧属国内首创。     

花纹轧辊自动加工工艺装备的设计

针对花纹轧辊扁豆形槽在工件上的分布特点，从机械系统和电气系统两方面进行设计分析，阐述该专用工艺装备的设计原理及使用特点。使用此专用工艺装备，能大大提高生产效率，节约加工成本，实现花纹轧辊扁豆形槽的自动加工。     

瑞典钢铁奥克隆德有限公司北京代表处成立

瑞典钢铁奥克隆德有限公司以前是通过瑞典荣生公司代理在中国的业务,今后将通过其北京代表处直接在中国销售高耐磨钢板ＨＡＲＤＯＸ和高强度钢板ＷＥＬＤＯＸ。瑞典钢铁奥克隆德有限公司（ＳＳＡＢＯＸＥＬＯＳＵＮＤＡＢ）是北欧最大的商用钢制造商──瑞典钢铁集团（ＳＳＡＢＳＶＥＮＳＫＴＳＴＡＬＡＢＧＲＯＵＰ）的成员之一。始建于１９１４年,生产和销售中厚钢板,主要产品是：高耐磨钢板ＨＡＲＤＯＸ、高强度钢板ＷＥＬＤＯＸ和军用装甲钢板ＡＲＭＯＸ。高耐磨钢板ＨＡＲＤＯＸ、高强度钢板ＷＥＬＤＯＸ年产量大于５０万ｔ,钢板厚…     

重型车床改造成数控花纹板轧辊铣床

介绍南通机床有限责任公司为莱芜钢铁集团有限公司（以下简称莱钢）一台闲置C650车床改造成数控花纹板轧辊铣床（以下简称XK9360）的研发过程。解决了花纹板轧辊的刻花、花纹板加工程序模块等技术难题,成功地实现花纹板的批量生产,取得了良好的经济效益。     

降低无缝连轧机辊耗实践

宝钢无缝钢管连轧机辊耗占轧管区域总辊耗的45%-50%。经过分析发现,轧辊耐磨性差、轧辊偏磨是造成辊耗上升的主要原因。通过优化配辊模式,改进轧辊材质,提高连轧机牌坊和轧辊轴承座精度等改进措施实施,连轧辊辊耗由6.09元/吨降低到5.20元/吨,效果显著。     

轧辊刻槽加工装置

花纹钢板是用带槽轧辊轧制出来的 ,轧辊上开槽的尺寸依花纹钢板规格而定。我厂承制的刻槽轧辊规格如图 1所示。圆周方向刻槽数 :4 5× 4 5、4 6× 4 6。刻槽除图样尺寸要求外 ,要求所刻各槽长、宽、深基本一致 ,不允许有正负公差同在。技术参数 :1)轧辊材质为高镍铬球芯复合铸铁 ;2 )辊面硬度 :ＨＲＣ75～ 82 ;3)轧辊重量 :6 80 0ｋｇ。图 1　花纹轧辊刻槽轧辊一般在卧式滚齿机上加工。我厂没有卧式滚齿机 ,经分析 ,可在车床上加工 ,方案是 :1)拆掉中拖板、换上自制夹具 ;2 )设计一分度装置 ,用于等分周向槽数。刻槽时 ,轧辊不动 ;刻完轴向…     

高耐磨复合钢板——先进的高性能价格比的复合材料

1．高耐磨复合钢板的特点 高耐磨复合钢板是一种采用先 进复合制造技术生产的耐磨复合材 料,其基板采用普通碳钢,耐磨层 采用高级耐磨合金,是一种性能优 良、性价比高的复合材料。高耐磨 复合钢板具有如下优点:     

项目之七 高耐磨复合钢板——先进的高性能价格比的复合材料

1．高耐磨复合钢板的特点高耐磨复合钢板是一种采用先进复合制造技术生产的耐磨复合材料，其基板采用普通碳钢，耐磨层采用高级耐磨合金，是一种性能优良、性价比高的复合材料。高耐磨复合钢板具有如下优点，     

无限冷硬工作辊的磨削

针对无限冷硬工作辊在生产期间经常出现轧辊剥落,增加辊耗,影响生产等问题,制定了轧辊分级磨削制度,即根据下机轧辊的具体情况采取不同的磨削工艺。这样既减少了轧辊事故,又降低了轧辊消耗。     

冷硬铸铁花纹轧辊的成型铣削

热轧花纹板的冷硬铸铁轧辊，是典型的难加工材料，表面密布半圆形型腔。本文介绍了采用硬质合金成型铣刀进行切削加工的经验。     

高耐磨锻钢冷轧工作辊

随着轧钢技术的进步，轧机向自动化、连续化方向发展，对轧辊的精度、性能等要求也越来越高。目前，我国各大钢厂冷连轧机组已大量使用8Cr5MoV材质的锻钢冷轧工作辊。在轧制一些高强度钢板时，特别是在冷连轧机后机架和平整机上，普通8Cr5MoV材质的锻钢冷轧工作辊经常出现表面粗糙度值增高过快，造成“打滑”等现象出现，这不仅增加了轧辊的消耗，而且也影响产品质量和生产节奏。如何提高轧辊的耐磨性，延长轧制周期，提高生产效率，成为轧辊制造厂家的新课题。     

重型车床增加数控花纹轧辊铣削的改造

介绍了在C61160×12型重车上,利用重型机床的一半床身,增加一套数控花纹轧辊铣削装置,解决了在普通机床上难以加工花纹轧辊花纹孔型且效率极低的问题。     

湘潭钢铁集团打造世界一流造船板供应基地

日前,美国、日本、德国等9个国家船级社对湘潭钢铁集团有限公司所生产的船用钢板和海洋工程用钢板认可证书,陆续送达湘钢。目前,湘钢已经能够生产高强度F40级船用钢板及Z向性能船板,成为国内继鞍钢之后第二家具有此项能力的钢铁企业。湘钢总经理刘捷提出,要形成200万吨船用钢板生产能力,向世界一流的造船板供应基地迈进。     

冶金轧辊的堆焊修复与强化技术的推广应用(上)(十)

轧辊的堆焊技术已有30多年历史,它逐步从对裂纹的修补和对磨损部位的再生发展到复合轧辊的生产。目前,用堆焊方法修复旧轧辊或生产表面层硬、心部韧性好的复合轧辊,已是延长轧辊寿命、降低辊耗、提高轧制生产率和产品质量的有力措施,在世界各国引起了普遍重视,并被广泛地采用。     

重型数控轧辊磨床头架预启动装置的设计

随着我国钢铁行业的高速发展,板材的生产量急速增加,其中特别是宽厚板需求量大幅上升.然而在宽厚板的生产过程中,大型轧机是必不可少的关键设备,钢锭通过轧机在重型轧辊的碾压下形成所需的产品.在整个产生过程中钢板的表面质量取决于轧辊的表面质量,轧辊的形状误差和表面缺陷将全部复印到钢板上.同时在连续的轧制过程中轧辊表面的疲劳损伤也会复印到钢板上,影响钢板的质量.     

高强钢板在汽车上的应用及冲压成形性能研究现状

随着强度的提高,高强度钢板塑性变差、成形难度增加。对典型高强度钢板,如DP钢、TRIP钢和BH钢等在汽车上的应用情况进行介绍,并对高强度钢板冲压生产时成形性差、回弹严重,以及冲模受力恶劣等常见问题进行了分析,最后对高强度钢板冲压成形性能研究现状和回弹影响因素进行了总结。结果表明,高强度钢板成形性随材料、模具和工艺参数变化而波动,所以须综合研究三者的影响规律,从而提高高强度钢板的成形性能。