新中国60年逆变焊机技术的发展与应用

随着科学技术的进步,电力电子技术、材料加工技术和计算机技术的发展,极大地推动了焊接电源的发展。焊接电源从电磁控制发展到电力电子控制,从整流电源发展到逆变电源,在短短的20几年间,逆变技术得到了突飞猛进的发展。目前,工业发达国家的焊机制造厂商和中国的许多焊机制造企业几乎全部进入到逆变焊机时代。     

环链加工设备(续)

第二章链条自动焊机一、用途及分类链条自动焊机和半自动焊机是用来焊接链环的。按照焊接方法可分为三大类: 1)电阻焊自动焊机; 2)闪光焊自动焊机; 3)焊剂层下电弧焊半自动焊机;     

高速滚点焊技术研究

高速滚点焊技术是生产由薄钢板经机械辗压成型的各类型材的关键技术，可广泛地应用于汽车车门边框制造及各类型材的生产，是采用电阻缝焊机和滚轮式电极焊制一排分离的有一定间距的点焊缝的焊接方法。本项研究设计出了行星轮式和幅条式两种适合于高速滚点焊的焊接电极结构，具有新颖性。并在此基础上研制出了单相工频和三相低频两种高速滚点焊机。以CMOS集成电路为控制核心和以全浮空STD工业控制计算机为核心的两种焊机控制系统，均可以实现焊接规范及焊机的自动化控制，焊接过程稳定可靠。还对单相高速滚点焊接工艺进行了较系统地研究。…     

电阻焊质量评估技术现状与展望

电阻焊作为当前工业焊接领域中广泛应用的一项焊接技术，具备耗能少，易于自动化等优点。然而焊接质量影响工业产品的性能和可靠性。因此电阻焊接质量评估一直都是研究的热点问题。这里综述了国内外学者在焊接质量评估系统和焊缝缺陷检测系统开发上所做的研究，在论述了该领域所取得的研究成果的同时，也一并指出了该技术在实际应用中仍存在的不足。这里重点针对焊机在线监测技术和焊缝无损检测技术进行了分类和介绍。最后提出当前焊接质量评估系统所面临的挑战与发展方向。     

信息之窗

ZX7-160型逆变焊机研制成功北京时代新技术总公司运用现代电力电子技术,采用国际最新型的绝缘门极晶体管(IGBT)为主要开关器件,研制成功了ZX7-160型逆变焊机;在工业发达国家采用IGBT管作为主开关器件的逆变焊机属新产品,尚未大量投入市场,因此该产品属于国际先进水平的高科技产品。该产品的主要优点是:体积小、效率高、焊接性能好、噪音低、引弧方便可靠,     

电阻焊微机控制静态变频电源

本项目开发的ＨＤ－Ⅲ型电阻焊微机控制静态变频电源主要用于焊接速度为１０～３５ｍ／ｍｉｎ、生产效率８０～３００罐／分的全自动电阻焊机的技术升级,也可用于半自动电阻焊机的技术改造和新的焊机配套,可充分满足罐头、饮料、气雾剂等各种罐装容器电阻焊缝高质量的要...     

三相整流电阻焊机在薄壁钢管焊接上的应用

我厂生产的各种钢管家具几乎都需要焊接,焊接工作量很大。为此,我们研制了一台三相整流电阻焊机,用于不同规格的薄壁钢管丁字焊。生产实践表明:三相整流电阻焊机除了用在钢管闪光对焊外,还可以进行大功率的点焊和凸焊。该焊机具有生产效率高、功率大、规范调节宽、对电网供电质量影响小等优点,是一种比较理想的自动焊机。     

可变速送罐三片罐电阻焊设备研发

为了解决三片罐罐身出现裂口、三片罐罐身两端不齐、焊机轮系的不稳定和罐身焊接时搭接量不稳定的问题,研发了可变速送罐的三片罐电阻焊设备。该型设备采用了可变速送罐机构、稳定的焊机轮系、新型铜线压扁机构和新型定径规,可以很好地控制送罐速度,保证焊接轮系的稳定性、控制铜线的压扁尺寸和保证搭接质量,大大提升了电阻焊机的工作稳定性,减少了废品罐出现的次数,提高了三片罐的焊接质量。     

当今先进的汽车车身焊接技术

焊接技术是汽车制造业中的重要环节，随着许多焊接技术可靠性、经济性和耐久性的提高，带有智能化、数字化、逆变技术的焊机将更广泛地应用到生产中。激光拼焊板技术、激光复合焊技术、机器人应用技术、中频电阻点焊技术、恒热控制电阻点焊技术、磁脉冲焊接技术、汽车薄板MAG焊技术、压铆连接技术和胶接技术将在汽车车身制造中得到更广泛的应用，能够适应多种车型、经济性好的混流柔性焊装线技术将越来越受到青睐。     

逆变直流电阻点焊电源功率因数研究

随着电力电子技术的应用,逆变电阻点焊机逐渐替代传统的交流点焊机。一般认为,逆变电阻点焊将输出电流改为直流,大大提高了电阻焊的功率因数。但目前对逆变电阻点焊电源功率因数的研究还不够深入,不同工况条件下的功率因数及其对电网的冲击仍不明确。针对这种情况,对几种逆变电阻点焊电源的功率因数进行了测试,研究了输出变化对功率因数的影响规律。结果表明,逆变直流电阻焊机的功率因数仍然较低,随着输出电流、焊接负载和滤波电容的改变,功率因数也发生变化;此外,由于电阻焊短时间大电流的工作特点,焊接过程对电网冲击较大,因此需要研究短时瞬态功率因数校正技术。     

交直流两用氩弧焊机

近年来,由于电弧焊接工艺的显著进步,电弧焊接已在各工业部门得到广泛的应用。同时,焊接方法,可焊金属的种类也有了进一步的发展和扩大。然而在实际焊接时,仍需依照焊工条件分别使用交流电弧焊机、直流电弧焊     

埋弧焊的自动控制

四十年代发展起来的各种自动、半自动埋弧焊设备,在现代工业生产中得到广泛应用。与手工焊比,埋弧焊可以提高焊接生产率、改善焊接质量、节省电能和焊接材料,且减轻劳动强度。所以在很多工业部门(如机械制造、造船、锅炉、矿山、发电设备、飞机、冶金、油管铺设以及军事、宇宙等)都广泛采用这种焊接技术和设备。各国都很重视埋弧焊技术和设备的发展。目前,国外埋弧焊的发展方向表现在自动化、机械化、熔     

次级整流电阻焊机

随着现代科学技术的发展,开始大量采用一些新的金属与合金,这样采用原有的焊接方法与设备,已不能获得满意的焊接质量。另外,近年来由于欧、美、日等各工业发达国家受到资本主义世界能源危机的冲击,能源短缺,因此,在电阻焊方面就着重研究和发展节能节电的电阻焊新设备。本文     

高效节能电焊机

具有领先技术高效节能ＺＸ7- 50 0Ｓ逆变式弧焊机 ,日前在首钢矿业电力修造公司研制成功。传统的电焊机普遍存在材料、能源消耗高的弊端。对传统的焊接设备进行技术革新 ,成为现代化工业发展的客观要求。因此 ,首钢矿业电力修造公司选定了研制生产高效、节能是焊机的课题。经过广泛调查研究 ,引进清华大学的科研成果 ,应用第二代电力电子器件———ＩＧＢＴ绝缘栅晶体管 ,作为高频大功率开关器件 ,依据积木式功率组合理论 ,实现了逆变电源功率的扩展 ,同时采用统一控制方式及本脉冲控制原理和世界流行的“单端正激”技术 ,解决了控制回路分…     

基于PLC控制的自动环缝焊机的设计

为解决液力变矩器在焊接过程中焊件变形、焊件同轴度较差、焊接效率不高的问题,论文设计以PLC为控制核心自动控制系统,配以机械装置组成自动环缝焊机.通过实践中应用证明,此环缝焊机比传统焊接具有更高的焊接稳定性、更好的焊接质量、较高的焊接质量,具有广泛的推广价值.     

浅议食品罐焊接质量的影响因素

结合电阻焊机的使用,介绍了食品包装大罐电阻焊工艺中影响焊接质量的相关因素,为获得强度和韧性俱佳、外表美观的优质焊缝提供参考。     

自动电阻焊技术在梯子梁制造中的应用

由于钢筋梯子梁结构简单、使用方便并且成本低廉,在煤炭开采过程中被广泛应用;但是,采用手工电孤焊制造钢筋梯子梁,存在产品质量取决于焊工操纵技能水平、劳动强度大且始终处于低温烘烤和有毒的烟尘环境中、要进行焊道熔渣的清理、焊接出产率低等问题。为解决这些问题,可采用自动电阻焊技术替代手工电弧焊,并且在钢筋梯子梁制造过程中,设计梯子梁专用夹具作为夹紧机构,采用PLC控制伺服电动机驱动齿轮齿条机构,进行自动定位和焊机的自动焊接。     

电阻软钎焊技术研究

电阻焊在微电子、电子组装以及钎焊中的应用,拓展了其应用领域.本文介绍了电阻焊和电阻软钎焊的原理与应用,分析了电连接器和微带板之间电阻软钎焊缺陷产生的原因,通过优化焊接工艺、优化设计焊膏印刷模板和改进电阻焊机夹头,成功实现了电连接器和微带板之间的电阻软钎焊.     

数字化焊接

高速和高效化焊接是现代焊接的发展方向,是实现现代化焊接的必由之路。数字化焊机是高效焊接和自动化焊接的基础。数字化作为数字信号处理技术与弧焊工艺结合的产物,引起了业内人士的广泛关注。数字化焊接的概念及其特点、数字化焊机的实现方式及数字化焊机对整个焊接生产工艺起着一定的推动作用。     

电阻焊电极材料的研究进展

目前,电阻焊在工业中的应用日益广泛,而电阻焊电极是保证焊接质量的重要零件。随着电阻焊的发展和应用,对电极材料的性能也提出了更高的要求。针对各种电阻焊电极的研究进展和应用,做了简要的综述。