船用离心泵减振降噪分析

船用离心泵在实际运行过程中出现较大的振动噪声,为控制其振动噪声的指标,本文从离心泵产生振动噪声的因素出发,对某型船用离心泵进行了设计、制造改进,将泵体由单壳体改为双壳体,泵联接方式由刚性联接改为弹性联接,通过轴承的布置方式使泵轴向推力由电机承担改为泵体本身承担,对泵体脚板加强设计,泵支座及泵底板由焊接件改为铸造件,对泵的制造工艺进行改进。经对改进后泵体进行流场分析,底板进行模态分析,并对泵运行时的振动噪声进行测试。试验结果表明,改进后的泵其振动噪声指标满足要求。     

离心泵结构与振动特性研究

对设计制造的屏蔽式离心泵进行了工况振动噪声测试,并对测量数据进行了分析研究。结合泵组结构模态分析,进一步明确了离心泵产生振动噪声的主要原因。在此基础上优化了泵的设计,改进后的泵的振动噪声性能得到了明显改善。研究结论为泵的进一步结构改进、优化设计提供了重要参考。     

轴向柱塞泵噪声质量控制的研究及其改进措施

该文针对轴向柱塞泵噪声大,返修率高的情况下,在分析变量轴向柱塞泵噪声机理及控制方法的基础上,提出了一种针对变量泵控制噪声的设计方法,进行泵体结构改进,降低了泵的噪声,提高了泵的性能,并进行了新旧泵的噪声对比试验。实践证明,这种方法使轴向柱塞泵的降噪效果更佳。     

FZO1B动力转向泵噪声质量控制

1　选题依据动力转向泵是我厂为北京吉普汽车有限公司切诺基吉普车配套而研制生产的新产品。由于厂家对泵的噪声质量有一定的要求 (74ｄＢ) ,泵在出厂前需做模拟试验来考核噪声质量 ,但由于泵的噪声过高 ,模拟试验一次装泵合格率仅为 5 0 %。严重影响了生产进度 ,远远满足不了厂家需求。不合格泵的返修既影响了生产进度 ,又浪费了原材料 ,增加了成本。由于降低成本的需要和要求转向泵噪声质量的改进迫在眉睫 ,就此展开了质量攻关。2　调查分析对模拟试验不合格的泵进行拆卸、检测 ,取样 10 6台 ,各种缺陷数量及所占比例见表 1。根据表 1做出…     

新型串并联离心泵设计与试验

对船用串并联泵进行结构设计及加工工艺的改进,通过外特性试验数据和振动特性分析,得出了新型串并联泵满足设计参数要求,振动噪声较原始结构降低3~4d B,各个监测点的振动在各个频段的变化无规律可循,监测点的噪声也有所变化,监测考核时应布置多个监测点进行综合评价。     

齿轮泵侧板开槽对噪声的影响

简要分析了U泵高噪声产生的原因,通过改变卸荷槽形状,增大通流面积,消除气蚀,降低液压冲击,达到降低噪声的目的.进行对比实验,验证了改进方案的正确性.     

大型循环水泵结构设计改进

传统大型循环水泵在运行中存在轴承润滑不可靠,轴承易烧毁,泵振动和噪声大,叶轮易汽蚀,维护检修困难,备件消耗多以及能耗高等问题,通过认真总结经验,在该类型泵设计阶段对多处关键部位结构进行了改进,取得了较好效果。     

轴向剖分双吸泵最小连续流量点降噪降振的改进措施

通过分析一台轴向剖分双吸泵在试验中发生小流量点的振动与噪声超标的原因，进行水力结构及尺寸的改进，达到降低小流量点振动与噪声的目的，试验结果符合标准要求。这种改进对泵的生产及工程应用有实践意义。     

基于声学频谱的液压主泵噪声分析

为研究液压主泵的噪声特征,对两款不同的主泵的噪声进行了典型工况下的噪声数据采集,利用声压瀑布图对主泵工作下的噪声频率进行分析,并通过声压频谱图对关键声压信号进行提取,通过对比关键信号的幅值特征,得出两台主泵噪声特征差异的主要原因是噪声中9倍频及18倍频两种成分幅值上的差异,最后对关键噪声成分进行A计权对比分析,为主泵选型提供参考。     

装载机变速泵的改进设计

变速泵的工作性能直接影响到装载机的工作效率与可靠性,改进变速泵的结构,能提高变速泵的释积效率、改善自吸性能、降低运转噪声、延长使用寿命。     

水压柱塞泵噪声特性的试验研究

基于阀配流式轴向水压柱塞泵的结构原理,分析了其噪声产生的主要原因,并对不同的配流阀结构型式、主轴动平衡前后、不同转速以及不同排量水压泵的噪声特性进行了对比试验研究。试验结果表明:采用平板型配流阀的水压泵噪声低于蕈阀结构的噪声;主轴动平衡后水压泵的噪声有明显降低;增大排量、降低转速可以降低泵的噪声;配流阀通径对泵的噪声影响较大。研究结果为水压泵的降噪提供了试验依据。     

二维柱塞泵扭矩特性分析

二维柱塞泵采用弹簧预紧结构消除轴向间隙。装配实践发现,弹簧预紧力与二维柱塞泵扭矩呈正相关,与理论分析结果不同。针对扭矩异常开展了理论分析,并设计了工艺装备,使用显著性水平对理论分析结果进行检验。结果表明:弹簧预紧力对二维柱塞泵扭矩特性无影响;导轨、滚轮具有一定锥面时,加工、装配误差导致柱塞-同心环间产生了额外的法向力,是降低二维柱塞泵机械效率的重要原因。     

斜盘式轴向柱塞泵最佳柱塞数确定方法

给出了斜盘式轴向柱塞泵结构及性能的主要影响因素,分析了柱塞数与各因素之间的关联性。运用综合因素评价法,对各因素进行综合性加权比较,得出了柱塞数选取最佳方案。运用该方法确定了K3V型双联轴向柱塞泵设计中的最佳柱塞数(最佳柱塞数为9)。     

轴向柱塞泵松靴故障特征信号的分析与选择

对轴向柱塞泵产生松靴故障的机理进行分析.选取振动信号和油液温升信号作为监测参量.分析研究表明,泵壳体振动信号和外泄口油液的温升信号是轴向柱塞泵松靴故障的敏感特征参量.     

利用倒频谱诊断液压泵早期故障

这里通过对轴向柱塞泵振动信号的监测,利用振动信号的功率谱和倒频谱分析法,诊断轴向柱塞泵的松靴故障,结果显示振动信号的倒频谱可以及时发现早期松靴故障,而其功率谱则不太敏感。     

NOISE IDENTIFICATION FOR HYDRAULIC AXIAL PISTON PUMP BASED ON ARTIFICIAL NEURAL NETWORKS

The noise identification model of the neural networks is established for the 63SCY14-1B hydraulic axial piston pump. Taking four kinds of different port plates as instances, the noise identification is successfully carried out for hydraulic axial piston pump based on experiments with the MATLAB and the toolbox of neural networks. The operating pressure, the flow rate of hydraulic axial piston pump, the temperature of hydraulic oil, and bulk modulus of hydraulic oil are the main parameters having influences on the noise of hydraulic axial piston pump. These four parameters are used as inputs of neural networks, and experimental data of the noise are used as outputs of neural networks. Error of noise identification is less than 1% after the neural networks have been trained. The results show that the noise identification of hydraulic axial piston pump is feasible and reliable by using artificial neural networks. The method of noise identification with neural networks is also creative one of noise theoretical research for hydraulic axial piston pump.     

轴向柱塞泵降噪分析与研究

轴向柱塞泵在某平地机装机试用过程中出现啸叫的现象,通过原型泵和故障泵噪声对比测试分析,判断柱塞泵噪声异常是由于配流盘过渡区采用小孔阻尼引起的。根据对配流盘的计算分析、CFD仿真,认为配流盘过渡区小孔阻尼结构会导致柱塞腔较大的压力冲击,从而产生较大的流体噪声。将配流盘过渡区小孔结构改进为三角槽结构后,降噪效果得到显著的改善。     

液压轴向柱塞泵降噪研究进展

对国内外液压轴向柱塞泵的各种降噪方法和目前的研究情况进行了综述。介绍了液压轴向柱塞泵噪声产生的主要原因及机理，对纯预压和减压式配流盘，配流盘带有节流孔，配流盘带有三角槽，配流盘带有单向阀，泵缸体带有弹性环和柱塞空心孔内安装有蓄能器这几种结构形式，从工作原理，结构特点和降噪效果上进行了分析，对液压轴向柱塞泵的降噪方法提出了建议。     

煤油介质轴向柱塞泵设计的关键技术

轴向柱塞泵结构组成复杂,是技术含量较高的液压元件,其工作涉及到固体场、流场和热场等多场耦合问题,以煤油为工作介质的轴向柱塞泵更是增加了设计难度。根据煤油介质黏度低、易泄漏的特点,从柱塞泵的结构形式、运动分析、轴尾密封和摩擦副材料四个方面入手,研究了煤油介质轴向柱塞泵设计的关键技术,为煤油泵的研发奠定了基础,同时可为其他低黏度介质柱塞泵的设计提供参考。     

滑阀泵滑阀重心轨迹的仿真及其讨论

滑阀泵是一种容积式真空泵，在工业领域中广泛应用。滑阀泵的旋转质量有较大的偏心，如果没有很好的质量平衡，在运转时会产生较大的振动。但滑阀泵旋转质心的运动轨迹是形状复杂的封闭曲线，因此很难实现对滑阀泵惯性力的完全平衡。应用Simulink模型模拟出滑阀重心的运动轨迹及其速度和加速度的曲线，并通过改变模型中的参数，从加速度的曲线变化来研究改变滑阀泵的哪些参数可以减小滑阀泵的振动。