燃煤电厂引风机磨蚀的计算机计算

从气固两相流动和数学模型及其数值计算的研究、磨蚀计算方法等，分别综述了离心式和轴流式引风机磨蚀的计算情况。最后得出了轴流式比离心式对于灰粒磨蚀更为敏感等结论。     

热喷涂技术在锅炉吸风机上的应用（五）

目前,我国电站锅炉吸风机多采用Y4—73系列悬臂轴结构及单侧进风叶轮,从结构上就存在效率低、电耗高、振动大的缺点。叶轮的叶片采用翼形,磨蚀快,运行寿命短,一般在2000～3000h,有的仅运行几百小时就需停机检修或更换。叶轮磨损严重时,灰粒进入叶片机翼内腔,引起强烈振动,造成风机损坏事故,直接影响锅炉的安全运行。据1982～1985年水电系统对电厂锅炉事故统计,四年间全国50MW以上火力发电厂发生引风机、送风机和排粉机事故共93起,     

离心除尘风机气固两相流动的数值模拟

使用FLUENT软件,通过湍流模型和离散相模型对风机内部的二维流场和二维粒子运动轨迹进行了模拟。研究了影响离心风机除尘效率的因素,并以此为根据,调整了离心除尘风机出灰口的布置。     

电弧喷涂在增压轴流式风机叶轮上的应用

增压轴流式风机叶轮在工作中受到煤粉等的冲磨和烟气等的侵蚀，容易发生磨蚀。为延长叶轮寿命，通过电弧喷涂的方法在叶片的工作面上形成特殊材料的喷涂层，使叶轮表面具有耐磨、耐蚀等性能。本文介绍了涂层的形成过程和结合形武，制定了增压轴流式风机叶轮的喷涂工艺，并分析了叶片喷涂过程中容易出现的缺陷和预防措施，为增压轴流式风机叶轮的防磨蚀提供了一种经济可行的方法。     

耐磨气固两相流离心风机的理论研究与开发

分析了气固两相流风机的使用背景和存在的问题，通过对固粒穿过湍流和层流边界层时造成叶片磨损的比较，建立了风机叶片附近流场特性与磨损之间的关系，说明叶片附近流场的湍化程度高能减轻固粒对叶片的磨损，而由计算表明叶片表面加肋条能提高流场的湍化程度，因而能减轻磨损。在理论研究的基础上，通过固粒对壁面的冲击角与冲击速度对磨损率影响的实验研究，设计了耐磨风机，经实际运行，耐磨效果很好。     

浅谈多泥沙电站水轮机抗磨蚀的措施

水轮机的磨蚀,已成为水力发电部门急待解决的重要技术难题,本文分析了磨蚀破坏影响水轮机过流部件的作用机理,并对如何提高抗磨蚀提出几种主要措施。     

湿磨蚀试验方法及其机理

本文提出了一种新的湿磨蚀试验方法。并对湿磨蚀机理进行了探讨。研究了磨料粒度、速度、试验时间等因素与磨损量及耐磨性系数的关系,并提出新的湿磨蚀的分类。本文并就腐蚀因素时材料的湿磨蚀影响进行了探讨,发现加入缓蚀剂能使湿磨蚀显著下降。文中还列举了一些水轮机及泵的常用材料的试验结果。     

基于频谱分析的罩式炉风机故障诊断及趋势预报

分析罩式炉风机设备的振动特征;基于频谱分析理论,依据“特征幅值—故障”诊断模式,针对风机典型故障提取故障特征,应用灰预测理论,对风机不平衡故障进行趋势预报。     

干灰除尘风机故障诊断实例

本文介绍利用时域、频域分析法对干灰除尘风机进行故障诊断,排除振动值最高的电机端故障,并确认引起高振动的根源为风机端轴承故障。     

有杆泵井管杆偏磨规律实验研究

利用自行设计制造的管杆磨蚀试验机,对N80油管和F45钒接箍材料进行了磨蚀实验,获得了油井产出液中油水比和含砂量对管杆偏磨的影响规律;并对J55和N80油管进行了腐蚀实验,获得了油田产出液pH值、矿化度对管杆磨蚀率的影响关系规律。实验结果表明:油井产出液油水比在5%~20%之间时,油水比越大,管杆的磨蚀率越小;含砂量在0.3‰~1.5‰之间时,管杆材料的磨蚀率随着油井产出液含砂量的增加而增大;管杆材料的腐蚀率都随着油井产出液矿化度的增大而增大。     

化学复合镀层在NaOH中耐磨蚀性研究

研究了介质中NaOH浓度、镀层Cr2O3含量及热处理条件对低磷N i-P-Cr2O3化学复合镀层耐磨蚀性的影响,并与N i-P化学镀层进行了对比。结果表明:镀层的耐磨蚀性与介质中NaOH浓度呈线性关系,在任何NaOH浓度下复合镀层的耐磨蚀性均优于N i-P镀层;镀层Cr2O3质量分数在8%左右耐磨蚀性达到最佳值;经适当的热处理可显著提升镀层的耐磨蚀性。     

黄河二号离心泵抗磨蚀措施初探

本文简述泥沙对水力机械过流表面磨蚀的影响。指出泥沙藉助水流相对速度和汽蚀两种作用产生磨蚀破坏。针对“黄河2号”离心泵在多泥沙运行条件下磨蚀破坏的基本形式和主要磨蚀部位的分析，结合多年抗磨蚀研究成果，提出了“避”、“抗”结合的综合防治措施，其中包括：降低叶轮单级扬程，以减小相对水流速度；增加副叶片，降低密封间隙处水流速度；采用抗磨材质和抗磨涂层等。     

流入离心风机的固粒对气流特性的影响

本文以单相风机的气流计算结果为基础,考虑气固间的相互作用,得出了在不同固粒浓度、固粒直径、固粒比重的情况下,气体速度、固粒速度以及气固混合压力沿叶轮流管的分布并进行了讨论。     

转炉风机叶片表面防腐蚀涂层的试验研究

结合炼钢转炉用风机因炉气而导致叶片磨蚀较快的实际情况，从改善叶片材料的角度出发，采用溶胶一凝胶法制备SiO2涂层用在金属基体上进行试验。结果表明：在金属基体上进行SiO2涂层对金属具有保护作用，可提高金属在酸性条件下的耐腐蚀性。     

有杆泵井管杆偏磨腐蚀试验研究

利用摩擦磨损试验机,对N80、J55两种油管材料与45#钢、35CrMo和20CrMo 3种抽油杆材料配对后在不同矿化度油井污水、温度下进行了摩擦磨损腐蚀试验.结果表明:在低温、低矿化度污水中,管杆磨蚀量相差不大,磨蚀效果不明显;污水矿化度对配对管杆磨蚀影响显著,而在同等污水条件下,磨蚀量随温度的升高略呈上升趋势;从整体来看,35CrMo/J55配对在各条件下的磨蚀量均较小,是较理想的摩擦副.     

声除尘吹灰器

该设备的工作原理是利用声波发生器,将压缩空气或蒸汽的能量转化为一定频率的高声强声波,使锅炉内处于高声强声场之中的空气分子及灰粒产生振荡,防止灰粒在锅炉换热器表面的附着、结合,使附着的积灰被清除掉,使灰粒处于悬浮或流化状态,在重力或烟气作用下被带走,从而避免积灰对锅炉换热器的堵塞,使锅炉换热器保持原来的热交     

磨蚀实验台及其数据处理系统的设计

介绍磨蚀实验台及其数据处理系统的设计方法,基于LabVIEW软件实现测试数据的实时采集、处理、分析和打印等功能,使实验精度和效率大大提高,降低了实验人员的劳动强度,提高了实验测试水平;通过对四种不同硬度的岩石进行摩擦测试实验,分析在一定条件下影响岩石磨蚀系数的因素,分别得出改变摩擦速度和所施加正压力的大小与岩石磨蚀系数的变化关系,为岩石磨蚀系数的进一步研究奠定基础.     

水轮机过流部件磨蚀机理的研究

分析了水轮机过渡部件磨蚀的特点,总结出过流部件的磨蚀主要是冲蚀磨损,气蚀破坏及它们的联合作用。决定冲磨损的关键因素是材料的弹性模量,影响气蚀破坏的主要因素是材料的硬度,提出了提高过流部件抗磨蚀性能的方法。     

《流体工程》1988年1—12期目录索引

17 25827 4 8 442734 场的测试与分析轴流式通风机系列设计关于子午加速风机的理论与设计研究(l)离心式通风机压力系数的统计分析关于子午加速风机的理论设计研究(2)轴流式通风机几何参数最优设计新型的“吹堵”装置—振动式鼓风机子午加速轴流风机几何参数的优化计算流入离心风机的固粒对气流特性的影响轴流式通风机叶型反问题的新解法昌给定 速度分布玻璃钢叶片轴流风机的结构设计离心式通风机风舌噪声机理与试验研究离心风机最佳进口及最佳收敛性的理论探 讨小型多翼式风机试验结果分析一剪口软出气边叶片对通风机嗓声及性能影 响的试验…     

脱硫系统投运对吸风机运行的影响原因及预防措施

电厂增设脱硫系统后,由于烟道系统异动,对吸风机调节特性产生较大影响,使吸风机运行出现安全隐患。本文对脱硫系统投运前后吸风机运行工况进行了比较,根据吸风机失速异常情况,分析了脱硫系统投运后对吸风机调节特性产生影响的原因,并提出了预防措施。