离心式压缩机轴电流腐蚀现象的分析与处理

离心式压缩机作为在大型石油、化工装置中的核心装置,保持稳定运行至关重要。在导致压缩机轴瓦温度升高、轴位移增大、轴振动波动的因素中,轴电流腐蚀现象不容忽视。综合分析离心压缩机实际案例,轴电流腐蚀是通过对推力轴瓦、支撑轴瓦产生放电熔化造成,在破坏轴瓦、转子的同时,也严重的影响机组运行安全。轴电流腐蚀现象并不常见,经常会按离心压缩机其他类型问题进行处理,通过了解现象、产生原因等,总结一些有效的处理措施,如:采用安装接地装置、改变油膜厚度及停车检修轴瓦等,可有效的预防与处理此类问题的发生。     

大型离心压缩机组开车过程中顶轴油系统的运行分析

针对某大型化工制冷装置用离心压缩机组在起动过程中顶轴油系统及机旁润滑油供油系统参数的分析,探寻顶轴油系统的运行特点,为大型离心压缩机组的顶轴油系统设计提供思路。     

离心压缩机转子叶轮装配应力分析及拆卸方案研究

离心压缩机转子叶轮与主轴之间大部分采用过盈配合形式,装配过程一般采用温差法实现,即加热叶轮使内孔膨胀量大于过盈量.离心压缩机转子在检修过程中如需要更换叶轮或转子叶轮间部件,首先经过应力分析得出叶轮受力情况,然后对转子部分叶轮及其他套类零件进行拆卸.采用对叶轮部分区域集中加热的方式使轮与轴之间在短时间内形成温差到达拆卸的目的.     

离心压缩机轴端密封冲蚀问题分析与改进研究

富气离心压缩机组是炼油生产装置所需的关键机组,我公司2MCL606型离心压缩机组对反应、分馏系统压力的控制,以及为吸收稳定系统调节起着决定的作用,该机组的平稳运行是装置安全平稳生产的重要保障,但我公司富气压缩机轴端密封损坏,干气密封泄漏量增加,无法保证机组的长周期运行,严重制约了装置的长周期运行,如何解决轴端密封损坏问题,成为我公司一项艰巨而又必要的工作。     

尺寸链在大型离心式压缩机组检修中的应用

转子的正确安装到位及压缩机各部间隙调整到位,是大型离心式压缩机检修中的2个关键节点,本文简要介绍了如何在新疆独山子石化公司乙烯厂某装置大型离心式压缩机组检修中引入尺寸链概念,并通过尺寸链技术对该大型离心式压缩机组检修中的重点关键步骤起指导作用,从而保证机组检修质量的安全受控。最后将尺寸链技术推广应用到其它类似的大型离心式压缩机组的检修中,实现机组的长周期安全平稳运行。     

离心压缩机转子稳定性及轴位移故障防治关键技术研究

离心压缩机在现阶段工业生产的过程中不仅广泛应用于金属的冶炼和气体输送等需要进行分离的工业生产流程中,还适用于很多私有工业企业的生产过程,因此确保离心压缩机在使用时具备良好的使用性能,是当前负责工业生产设备维修和维护的工作人员的主要责任和义务,而在离心压缩机的使用过程中,经常会存在转子的稳定性能不高或者轴位移的故障。基于此,本文通过分析导致离心压缩机转子稳定性能出现问题或者轴位移故障的原因,探究如何进行相应的防治。     

年产52万吨尿素装置用二氧化碳离心压缩机组试制成功

目前,世界上有美国、意大利、日本等国家能够生产年产52万吨尿素装置用二氧化碳离心压缩机。沈阳鼓风机厂在1982年10月试制完成、安装在浙江省镇海石油化工总厂,1984年5月经过闭式循环试车,一次获得成功,其性能完全达到设计和用户使用要求,填补了我国大型尿素装置用离心压缩机的空白,标志着我国离心压缩机设计、制造技术进入了一个新的阶段。这台二氧化碳离心压缩机是沈阳鼓风机厂按引进意大利新比隆公司技术,结合该厂多年来生产离心压缩机的经验,运用计算机进行了几十次计算,对十多个重大的计算方案中进行了分析比较,确定了最佳设计方案。该机组输送介质为CO_2气体,进口压比高达100,出口压力为144.3绝对大气压,出口流量为2940标     

空分装置用离心式氧气压缩机组研究

随着现代化工业的不断发展,不论是钢铁企业,还是石油、化工等部门,对空分中制氧装置的要求,无论是数量,还是技术水平,都需亟待提高,促使制氧装置中的关键设备之一的氧气离心压缩机不断增加和迅速发展。本文主要对离心压缩机运行的稳定性和安全可靠性、离心压缩机结构、氧气透平压缩机辅机系统和氧压机安全防火措施等几方面进行详细说明。     

可磨式密封在离心压缩机上的应用

介绍了离心压缩机可磨密封的原理、结构、应用背景及密封对离心压缩机性能的重要作用,列举了国内外离心压缩机的常用可磨耗封严涂层材料、机械用碳材料的材料种类和性能指标,以及离心压缩机密封的主要泄漏形式,并进行了普遍密封与可磨密封的对比试验,验证了可磨密封对单级压缩机模型性能的影响。     

一种行星式磨削装置的研究

分析了大型主轴失效的原因和形式,对大型主轴的常见修复方法进行了简要的介绍,指出各种方法的过程、适用领域和特点,针对大型主轴现场修复的特点及主要问题,设计了一种行星磨削装置,阐述了装置的工作原理和结构特点,为大型主轴的现场修复提供了一种可行的技术。     

大型离心压缩机的安装工艺及质量控制措施

随着我国现代工业化水平的不断提升,大型离心压缩机组在工业生产中的应用越来越广泛,其使用频率也在逐步提升。大型离心压缩机构成较为复杂,因此在其安装过程中会涉及诸多的工艺和技术,安装难度较大。因此,深入分析大型离心压缩机的安装工艺,并就如何保障其质量提出相关的建议。     

三圆幅值法在现场调试离心压缩机组转子动平衡中的应用

振动是大型旋转机械的常见故障,对机组安全运行的危害较大。振动同时也是设备的"体温计",直接反映了设备安全运行状况,影响离心压缩机振动最主要的因素是压缩机轴的动平衡。本文结合大型压缩机现场动平衡的实践,对三圆幅值法进行了总结,通过实践证明柔性转子在工作转速下进行现场动平衡,能够有效的降低轴系不平衡所引起的振动。     

空心管主轴在大型离心工业风机中的应用

从主轴的结构、主轴的锻件、主轴的加工工艺三方面将大型离心工业风机用空心管主轴及实心轴进行对比,得出比较结果。简要介绍了空心管主轴的焊接过程。     

某离心压缩机试验故障分析与调试

离心压缩机具有结构简单、占地较小、运行可靠、单机处理量大等诸多优点,现如今已被广泛应用于各个行业之中。在离心压缩机的使用过程中,由于各种各样的影响因素,压缩机运行故障时有发生,长此以往不利于压缩机的正常与安全使用。鉴于此,本文结合XXX产品试车案例,重点探讨了离心压缩机的试验故障与检修,以期更好地解决压缩机运行问题。     

尿素造粒洗涤器风机轴磨损在线检修方法和应用探析

本文介绍了尿素造粒装置洗涤器风机因主轴磨损引起运行时振动大的情况,阐述了对中转速轴磨损部位轴承采用冷焊技术加工方法的实践应用。经验证效果良好,新技术在生产运维中的应用降低了检修难度,很大程度地缩短了检修周期,取得了经济效益。     

SIC705单轴等温离心压缩机

SIC705单轴等温离心压缩机是为齐鲁化学公司三十万吨乙烯装置6000空分配套设备。该机系我厂自行开发、设计、制造的新结构型式的离心压缩机,是我国第一台内部冷却的等温型压缩机,其主要特点是效率高、节能,每     

DA350-41型离心压缩机振动故障分析与处理

论述了在DA350-41型离心压缩机的检修过程中,对造成滑动轴承发热、机组产生振动的故障进行了分析,并采取针对性的改进措施,使压缩机恢复了正常工作,确保了生产的正常进行。     

ITCC系统在乙烯装置中的应用

在化工生产中,压缩机组作为大型化工转动设备,其应用相当常见。乙烯装置中的大型压缩机组有三套,即裂解气压缩机组、乙烯压缩机组和丙烯压缩机组。除压缩机自身性能影响着装置整体安全性和可靠性外,控制系统性能影响也比较大,因此,在乙烯装置中,压缩机组的控制应用非常重要。要提高机组性能,保障生产装置运行良好,需要选择合适的压缩机控制系统。ITCC压缩机控制系统可以在较大规模工程中应用来控制压缩机组,其可靠性高、功能性强,实际应用有效保障了生产进行。本文主要分析了ITCC系统在乙烯装置中的应用,以及其用户程序的改进等。     

工业风机初列中国名牌产品榜沈鼓离心压缩机与陕鼓轴流压缩机入围初选名单

近日,中国名牌战略推进委员会发布2004年中国名牌产品初选名单。沈鼓离心压缩机和陕鼓的轴 流压缩机列入工业风机类中国名牌产品初选名单。据悉,今年共有48类产品参评,工业风机是自进行 中国名牌产品评选以来,首次列入评价范围。 沈鼓是我国风机行业离心压缩机研发制造能力最强、生产经营规模最大的大型企业之一,是国家重 大技术装备国产化基地。目前,该公司已生产1000套离心压缩机组,市场占有率达85%左右,国家12 项重大技术装备有6项用了沈鼓的离心压缩机组。 陕鼓是国内轴流压缩机定点生产企业。它是在引进和消化世界最先进的瑞士苏尔…     

透平压缩机主轴断裂的监测与诊断

透平压缩机组在运行过程中其转子主轴断裂故障的破坏性非常大。对于传统监测诊断转子裂纹普遍都是监测转子的径向振动信号,但通过多年研究发现,利用轴向电涡流位移传感器采集的轴位移信号中的交流动态振动信号,对于监测诊断某些大型转动设备转子轴的裂纹开裂过程更有效。基于上述发现,提出安装轴向电涡流传感器实现透平压缩机转子轴裂纹发展过程的监测,多次成功案例也证明了该方法的有效性。