提高工业视觉测量系统精度的途径

介绍了工业视觉测量系统的测量原理,分析了影响系统测量精度的各种因素及提高测量精度的途径,并给出了空间点位置测量实例。     

基于双星敏感器的船体姿态确定

由于单星敏感器横滚测量精度偏低会影响航向测量精度,本文针对测量船的实际使用环境,提出了基于视轴指向的双星敏感器船体姿态测量方法。介绍了单星敏感器船体姿态测量原理及其不足,分析了星敏感器滚动角测量误差对船体姿态测量精度的影响。设计了双星敏感器船体姿态测量系统,建立了基于视轴指向测量的双星敏感器船体姿态测量模型。最后,对该算法模型进行了外场试验验证。试验结果表明,基于双星敏感器的船体姿态测量方法获得的航向、纵摇及横摇测量精度分别为6.9″、5.7″及4.5″,显著优于基于单星敏感器的船体姿态测量精度,避免了星敏感器横滚测量精度对航向测量结果的影响,为船用星敏感器的工程设计提供了参考依据。     

DWDM Filter的测量与自动化

以提高DWDM介质薄膜滤光片测量精度为出发点,对中心波长、插入损失等重要测量指标进行了误差分析,给出了提高测量精度的解决方案以及相应的测量统计数据.并对在手动法测量实验基础上,开发的OR350A型自动测试系统做了介绍,实测结果表明该测试系统比手动法测量明显地改善了测量精度.     

提高自动测试系统测量精度的方法

测量精度是自动测试系统（ATS）的重要性能指标。通过系统分析典型测量通道的特性,指出了影响测量精度的因素,并给出了提高ATS测量精度的有效方法。这些方法对高性能ATS系统的组建极具参考价值。     

DWDM Filter的测量与自动化

以提高DWDM介质薄膜滤光片测量精度为出发点,对中心波长、插入损失等重要测量指标进行了误差分析,给出了提高测量精度的解决方案以及相应的测量统计数据.并对在手动法测量实验基础上,开发的OR350A型自动测试系统做了介绍,实测结果表明该测试系统比手动法测量明显地改善了测量精度.     

高精度丝杠动态检测装置的设计

丝杠是机械传动中重要的传动部件,其自身精度往往对整个装置的精度起着决定作用,因此,丝杠精度的检测有着极其重要意义。以往的测量方法精度不高,测量效率低。针对上述问题,该文提出了一种新的动态测量方案,利用双频激光干涉仪作为长度测量基准,PC机作为信息处理工具,能够对环境、热胀冷缩因素造成的偏差进行补偿,有效地提高了测量精度和测量效率。     

高精度固体内耗仪的机械系统检测研究

针对目前忽略对固体内耗仪机械系统的研究以及把固体内耗仪测控系统的测量精度作为整个内耗仪内耗测量精度的观点,从理论和工程实践上,论述了固体内耗仪机械系统中倒扭摆垂直精度对内耗测量的影响,揭示了固体内耗仪诸多系统中机械系统是内耗测量中的根本和核心所在,其精度才是决定整个内耗仪内耗测量精度的关键。     

全视场外差短相干形貌测量技术

针对工业检测中对微米量级测量精度、秒级测量时间的检测需求,提出了全视场外差短相干形貌测量方案。本方案采用短相干光源,实现大步长测量,节约扫描时间;采用全视场外差技术,实现干涉轮廓的快速反演,在抑制振动、直流噪声对测量精度影响的同时,提高数据反演的效率。搭建了实验验证系统,对测量时间和测量精度进行了实验验证,结果表明,系统的探测时长小于10 s,测量精度优于2μm。后续经进一步优化设计,探测时间可小于5 s,探测精度优于微米量级。该方案具有测量速度较快和测量精度较高等优势,在对效率要求较高的工业检测领域具有一定的应用前景。     

精密球径的在线测量

介绍了球径在线测量的基本原理、实际测量中的基本公式及测量系统的组成,分析了实际测量系统中的各项误差对测量精度的影响。实验表明,该球径在线测量系统使用方便,具有较高的测量精度。     

DWDM Filter的测量与自动化

以提高 DWDM介质薄膜滤光片测量精度为出发点 ,对中心波长、插入损失等重要测量指标进行了误差分析 ,给出了提高测量精度的解决方案以及相应的测量统计数据。并对在手动法测量实验基础上 ,开发的 OR35 0 A型自动测试系统做了介绍 ,实测结果表明该测试系统比手动法测量明显地改善了测量精度     

非圆齿轮的单面啮合测量方法

以数控及光栅测量技术为基础。采用渐开线圆柱齿轮作为标准测量元件,提出了一种适用于非圆齿轮的单面啮合测量方法,该方法提高了非圆齿轮测量的准确度,保证了精度,可解决非圆齿轮检测难的问题,适合于批量生产的非圆齿轮检查与选配工作。     

寻北仪基座倾角测量系统零位的一种动态标定方法研究

阐述了基于电解质型倾角传感器的寻北仪基座倾角测量系统的工作原理。为了得到基座准确的倾斜量,测量系统首先必须进行零位标定,即在基座倾角为零时,要确定系统的输出电压。考虑到系统的输出电压会受到温度、运输、振动、放置变形、传感器安装调校误差及电路电桥非严格对称等各种环境因素的影响,标定的零位并不是固定不变的。为了提高测量精度,设计了一套全新的动态标零方法,即在测量过程中,临时标定零位,从而消除系统误差的影响。     

多燃料全密闭式重量法燃油消耗测量仪的研究

在总结分析了内燃机燃油消耗测量方法、原理、仪器和使用情况的基础上,提出了基于重量法测量原理的闭式油路系统的新方法。该油耗仪为内燃机工业提供了一种适用于多种燃料、利于环境保护、多功能、高精度、智能化的测量仪器,提高了燃油消耗的测量精度,改善了测量方法和手段。     

新型多方向内径尺寸测量方法

为提高内径检测精度和效率,提出一种基于激光三角法测量原理的内径非接触精密测量方法,单次测量可实现多个径向方向半径的测量.根据此测量方法,构建数学模型,通过数学模型分析,在同等条件下比较单一方向和多方向的测量误差.同时在最终测量精度一致的前提下,分析比较单一方向和多方向对定位误差的要求.结果证明增加测量单元的数量,可降低对系统装配和定位精度的要求,显著提高系统测量精度.     

基于FF现场总线的分布式温度测量系统的研究

传统的模拟测温方法的精度与可靠性已无法满足对温度测量系统提出的更高的要求，文中对传统的模拟与新型全数字式的测温方法进行了比较，并对基于FF现场总线的分布式温度测量系统的系统结构与具体实现进行了研究。     

利用曲线拟合方法的亚像素提取算法

在图像测量系统中，测量系统的精度与边缘提取的精度成直接的正比关系，普通算法的精度为像素级，现在员常用的亚像素算法是重心法。这里提出了一种利用曲线拟合方法的亚像素边缘提取算法，介绍了算法的推导过程，给出了算法的计算公式，最后给出了实验结果。     

自定心深孔参数测量装置及测量方法

深孔内径尺寸测量是大型精密仪器零件加工、制造、装配以及测量过程中的一项重要技术。在研究现有深孔测量方法的基础上,设计了一种具有自定心功能的深孔参数测量装置,背向设置的双锥体自平衡结构来实现测量主轴在被测深孔内的径向定心,对称布置的激光测距传感器进行孔径参数的实时测量,数据记录装置完成测量数据的记录与处理。与现有测量系统比较,该设计优于光杠式行走测量装置,可用于中大型精密仪器轴孔内径的高精度自动化在线测量。     

圆度仪与V形法测量轴圆度的比较

为了探究圆度仪与V 形法测量轴圆度的精度所存在的差异,对圆度仪、V形法测量轴圆度在原理及精度上进行了分析对比,并对同一轴颈进行了两种方法的测量,得到了两组测量结果。从测量结果上看,两种测量方法的精度基本在同一数量级。     

大范围工件寻位问题的递阶求解方法

为解决大范围工件寻位这一难题,研究出宏微观相结合的递阶寻位方法。该方法利用先进智能传感技术,以无接触方式快速获取工件宏观位姿信息,并以此引导微观精确测量过程获取工件关键特征的精确信息,最后通过基于现代数学理论的快速算法准确求解出工件的实际状态,实验结果表明,所提出的方法具有良好的应用效果。     

基于数字图像处理技术的大型轴类工件平行度测量方法

基于数字图像处理技术，提出大型轴类工件平行度测量方法。该方法通过CCD相机获得所需检测轴的数字图像，并利用边缘检测法检测出轴的边缘（轴母线）信息，然后计算出轴之间的平行度。针对CCD相机在成像过程中存在畸变，且该畸变会对平行度检测精度造成很大影响的问题，提出一种消除轴母线畸变而提高平行度检测精度的方法。基于数字图像处理技术的轴平行度检测方法使用简便，且检测精度高。