DWDM Filter的测量与自动化

以提高DWDM介质薄膜滤光片测量精度为出发点,对中心波长、插入损失等重要测量指标进行了误差分析,给出了提高测量精度的解决方案以及相应的测量统计数据.并对在手动法测量实验基础上,开发的OR350A型自动测试系统做了介绍,实测结果表明该测试系统比手动法测量明显地改善了测量精度.     

DWDM Filter的测量与自动化

以提高 DWDM介质薄膜滤光片测量精度为出发点 ,对中心波长、插入损失等重要测量指标进行了误差分析 ,给出了提高测量精度的解决方案以及相应的测量统计数据。并对在手动法测量实验基础上 ,开发的 OR35 0 A型自动测试系统做了介绍 ,实测结果表明该测试系统比手动法测量明显地改善了测量精度     

俯仰角组合测量系统的设计

利用准直激光、单轴倾角仪和CCD摄像机建立了一种俯仰角组合测量系统以提高俯仰角测量的精度和稳定性.首先,给出了俯仰角组合测量模型,基于坐标旋转算法和迭代方法研究了俯仰角的组合测量原理.然后,采用蒙特卡罗法对影响组合测量系统精度的各个因素进行了全局灵敏度分析.结果表明,与目前工程测量中普遍采用的倾角仪直接测量俯仰角法相比...     

高精度超声风速测量系统设计与实现

时差法是超声风速风向测量系统的基本方法.文中首先对影响时差法测量精度的因素进行分析,针对这些影响因素,在超声换能器设计、阵型设计、电路系统设计和信号处理算法等方面提出了提高系统精度的设计方案,并制成样机.实验测试表明,文中所实现的系统已经基本达到国际尖端产品的测量精度,且具有体积小、可靠性高等优点,具有很高的实际应用价值.     

一种基于软件无线电技术的变频系统群时延精确测量方法

对变频系统群时延的精确测量,一直是测量领域的难题,尤其是外本振无法接入的变频系统,测量精度较低的调制法几乎成了测量其群时延的唯一选择.本文从群时延定义出发,提出了一种全新的群时延测量方法--基于软件无线电技术的双频相差法,该方法特别适用于外本振无法接入的变频系统群时延的精确测量.本文详细说明了双频相差法的基本原理,给出了实验测试系统的设计和测试方法.仿真测试结果表明双频相差法的测量精度比传统的调制法提高约一个数量级.     

大尺寸非回转体质量特性一体化测量系统的设计

针对目前质量特性测量设备无法满足某些型号产品测量需求的问题,设计了一套大尺寸非回转体质量特性一体化测量系统.该系统利用三点法、扭摆法和惯性椭球法分别测量产品的质量、质心、转动惯量和惯性积.采用自由旋转环和升降台机构使得待测件可以自由变换位姿,通过分析得到产品的最优测量位姿,并给出了结果修正算法以提高测量精度.样件测试结果表明,该系统只需对产品一次吊装就能测量其所有的质量特性参数,操作简单,并且能达到较高精度.     

超声波流量计中相关时差法的应用

介绍了一种基于互相关理论的时差法超声波流量测量算法.系统采用时差法声道布置,采集流体静止和有流速状态下的两组回波信号,通过计算相关函数的峰值得到两回波信号时间差,间接得出流量,提高了时差法渡越时间获取的精度.极性相关算法的引入,大大提高了系统运算速度,提高了实时性.采用伪随机信号作为超声激励信号,克服了算法测量范围小的缺陷,更可提高系统精度.实验表明该系统测量精度高,实时性好.     

基于数字式锁相环的双向差动相位解调法设计

设计了应用于高精度干涉测量系统的双向差动相位解调法,利用锁相环的分频特性对测量信号进行降频处理,增加计数脉冲的数量,再结合双向差动相位解调法对信号进行鉴相,从而提高测量分辨力.在He-Ne双频激光外差偏振干涉信号处理实验装置中进行了实验,证明了该方法能够提高测量精度.     

TDR型液位自动监测系统的研究与应用

介绍了一种TDR型液位测量系统,系统推广了TDR(时域脉冲反射)技术,通过监测反射信号的变化,实现液面水位的动态监测.并对采集信号的实时预处理采用了小波滤波和冗余采样率法,提高了系统的在线测量精度.介绍了测距原理、系统构成、采样数据预处理方法.软件界面采用Dephi7高级语言编程,并通过基于Dephi调用Matlab的方法对采集数据进行处理.实验结果表明:系统具有较高的测量精度,可靠性高.     

基于归一化LMS滤波校正的核辐射法液位计设计

在工业现场环境对液位的测量中,噪声的干扰会影响测量精度。为提高粘稠状态下液位测量精度,设计了一种基于归一化最小均方误差(LMS)滤波方法校正的核辐射法液位测量系统。以STM32为控制核心,利用基于HART总线HT1200M芯片进行数据传输与接收,归一化LMS滤波算法能够进行更精确的滤波处理,计算系统迭代权矢量,进行权系数更新,有效消除系统液位测量噪声,提高液位测量精度。测试数据表明,归一化LMS滤波方法校正的核辐射法液位计在自适应规则下能够消除测量系统噪声干扰,提高液位测量精度,液位计能够满足工业现场环境对液位测量要求,能够提高相关工业自动化程度。