基于PLC的钻孔组合机床控制系统设计

针对传统钻孔组合机床用继电器-接触器来对液压系统进行控制时出现的控制性能不好且控制系统设计和调试困难等问题,采用可编程控制器（PLC）控制方式来替代继电器-接触器控制组合机床中的动力滑台液压系统,并使用了触摸屏技术.开展了对动力滑台液压系统工作流程的分析,选择三菱PLC型号,进行了PLC硬件和软件控制系统的设计,在计算机上利用三菱编程软件GX-Developer进行了编程,以及利用仿真软件GX-Simulator进行了模拟调试,以保证满足机床使用要求.研究结果表明,该种控制系统及其设计方式既提高了钻孔组合机床控制系统的可靠性、维护的方便性等工作性能,同时也提高了设计效率.     

一种卧式单面多轴钻孔组合机床动力滑台液压系统设计

设计了一种卧式单面多轴钻孔组合机床动力滑台的液压系统,根据此液压系统的主要参数和性能从负载分析、方案设计、参数计算、元件选择、性能验算等几个方面对液压系统进行了设计计算,绘制了负载图、速度图和液压系统原理图。对液压缸、液压泵、各种控制阀及附件通过计算的方式进行了选型,并通过验算液压系统性能,证实了液压元件的参数选取能够满足设计要求。     

复杂工况下组合机床液压系统回路分析和优化

针对复杂工况下组合机床液压系统控制回路存在的不足,对液压控制回路存在的问题进行了分析和优化。介绍了组合机床液压回路的基本功能、工作流程、以及实现的基本方式;重点分析了组合机床液压控制回路优化前存在的问题,就系统存在的问题提出了优化方案。最终,将优化前后的液压系统进行实验分析,得出实际加工数据,实验数据表明:复杂工况下机床液压回路优化合理,满足实际加工要求。     

组合机床液压系统的计算机辅助设计

本文介绍了组合机床液压系统设计计算软件的组成和特点,使用该软件可以较快地完成组合机床液压系统的设计计算工作。     

钻孔组合机床液压传动和电气控制系统的设计

以单面钻孔组合机床为对象,依据液压系统设计的基本原理,拟出合理的液压系统图,通过系统主要参数的计算确定了液压元件的规格。以FX1N-24MRPLC为主控制器,基于FXGP/WIN-C软件,采用梯形图编程方式,用顺序控制设计开发了控制程序,实现机床的自动循环加工。     

立式回转工作台式组合机床液压系统设计

该文以某立式回转工作台式组合机床液压系统设计为实例,通过对液压系统原理的分析,说明了该类型组合机床液压系统的特点,指出了其设计过程中需要解决的问题,给出了相应的解决方法,对该类型组合机床液压系统的设计具有一定的借鉴作用。     

插装阀在机床液压系统中的应用研究

分析了插装阀在机床液压系统中的应用依据,用其设计了卧式单面多轴钻孔机床的液压系统,分析了工作原理。在机床液压系统中,采用插装阀具有许多优点,在技术和经济上可行,符合技术发展趋势。     

基于液压式组合机床回路及控制系统的优化设计

该文针对传统液压式组合机床自动化程度不足的问题,在保留其原有基本结构和工作性能的基础上,对其液压回路及控制系统进行了优化设计,从而提高了液压式组合机床的自动化程度。并通过对优化设计后的各液压回路进行分析和虚拟仿真测试实验,验证了优化设计后的液压系统不但缩短了每道工序时间,提高了整体生产率,而且控制更加清晰和简单。     

基于插装阀的钻、镗组合机床液压系统

用插装阀设计了钻、镗组合机床液压系统,分析了工作原理。该系统可降低液阻,提高系统的效率和工作可靠性,利于实现液压系统的“三化”,降低制造、使用和维护成本,特别适用于要求实现较大快进速度的机型。     

一种组合机床液压系统的设计

根据汽车中后桥壳加工工序的分析,设计了一种卧式组合机床液压系统。通过对液压系统工作原理的阐述,总结了系统的特点和需要考虑的问题,通过生产实践证明,该组合机床液压系统运行平稳、振动与温升都较小,工作可靠。