基于PROFIBUS总线的数控系统在数控卷簧机中的应用

阐述了基于PROFIBUS总线的SINUMERIK 802DBL数控系统和其相关的设备与部件在数控卷簧机中应用的具体设计思想和实现的方法，介绍了SINUMERIK 802DBL数控系统控制所实现的宽的调速范围、高的稳定精度、快的动态响应等良好的技术特性，SINUMERIK 802DBL数控系统的开发与研制为卷簧机的控制开辟了一条新的途径。     

SINUMERIK802D孔加工固定循环后置处理分析与开发

针对MasterCAM默认后置处理器用于SINUMERIK802D数控系统无法实现孔加工固定循环这一难题,在分析MasterCAM通用后置处理器与SINUMERIK802D数控系统孔加工固定循环特点的基础上,开发了基于MasterCAM的SINUMERIK802D后置处理器,从而提高了编程效率和可靠性.     

利用CNC改造普通车床电气控制系统

将SINUMERIK 802S数控系统用于C0630普通机床电控系统改造。介绍CNC系统结构，电控系统改造方案是数控系统内部参数整定方法。     

采用西门子 802S系统改造凸轮轴磨床

采用西门子SINUMERIK802S数控系统对凸轮轴磨床进行改造,介绍了改造方案和设计内容.哪     

802CBL在数控3轴卷簧机中的应用

数控卷簧机在弹簧加工企业中得到了广泛的应用,而且可靠、稳定的控制系统成为了研究的重点。阐述了SINUMERIK 802CBL数控系统在数控卷簧机中应用的具体设计思想和实现方法。介绍了SINUMERIK 802CBL良好的速度控制性能。研究结果表明,以及强大的NC＆PLC编程功能。研究结果表明,SINUMERIK 802CBL数控系统的开发为卷簧机的控制开辟了一条新的途径。     

基于MasterCAM的孔加工固定循环后置处理研究与实现

结合SINUMERIK 802D数控系统孔加工固定循环的编程特点，讨论基于MasterCAM9．0的SINUMERIK 802D孔加工固定循环后置处理程序的定制方法，从而提高编程效率和编程可靠性，减少手工处理工作量。     

西门子SINUMERIK 828D演绎数控系统新技术——访西门子（中国）有限公司工业自动化与驱动技术集团运动控制部数控驱动业务总经理许政顺

在意大利米兰的EMO展上，各厂商的新产品可谓是应接不暇，但是最让我们眼前一亮的还是当属西门子公司新推出的SINUMERIK 828D数控系统，SINUMERIK828D总体性能介于SINUMERIK 802Ds1与SINUMERIK 840D之间，正好弥补了这两个产品之间的空白。另外该系统还支持各种车、铣机床的应用，其功能性和便捷性也是其他数控系统无法比拟的。借此西门子推出新产品之际，     

常用数控系统车床外圆循环比较

国内常用的数控系统是FANUC和SINUMERIK。现在斯沃仿真软件环境中将FANUC Oi和SINUMERIK 802s／c、802D车床外圆循环做一个比较和小结。     

SINUMERIK802D系统孔加工固定循环后置处理研究与实现

在研究MasterCAM后置处理程序的基础上,开发出适合SINUMERIK 802D数控系统孔加工固定循环的后置处理程序,解决了MasterCAM生成的数控加工程序不能直接在SINUMERIK 802D系统数控机床上进行孔加工的问题.     

西门子数控系统概述

1 系统概述 西门子数控系统从经济性的802S到高端全功能的840D可以满足您在数控应用中的各种需要,其数控系统如图1.本篇重点介绍适用于高技术高精度机床的SINUMERIK 810D/840D.     

用SINUMERIK 802S base line数控系统改造X52K铣床

应用SINuMERIK802Sb base line line Nc系统对X52K普通铣床进行改造，重点阐述机械与电气改造方案；机床改造后，加工精度和生产率有较大提高，是提高企业数控化率的一条切实可行的途径。     

数控机床螺距误差补偿技术研究

分析了数控机床螺距误差的产生原因和误差补偿原理,介绍了SINUMERIK802S/C系统数控机床螺距误差的等间距补偿方法和基于激光干涉仪的动态补偿方法,并给出了误差补偿实例。     

基于SINUMERIK802D的MasterCAM后置处理器二次开发

结合SINUMERIK802D系统孔加工固定循环的缟程特点,开发了基于该系统的MasterCAM9.0后置处理器.解决了默认后置处理器用于SINuMERJK802D系统无法实现精镗孔、剐性攻丝的难题,提高了编程效率和编程可靠性.     

SINUMERIK802D sl和PLC在圆盘锯床系统中的应用

为实现硬质合金圆盘锯床系统的精确控制和自动运行,分析了生产工艺特点,建立了锯床机械主体结构,采用了SINUMERIK802D sl数控系统和S7-300PLC相结合,通过Profibus总线进行系统集成,完成了系统的硬件配置和软件设计.实践结果证明,该控制系统控制精确、运行稳定、自动化程度高.     

浅谈SINUMERIK802S数控车削加工技巧

阐述了数控车削加工、机床坐标系、机床原点、参考点、工件坐标系、工件原点、对刀等概念,结合具体零件,以SINUMERIK802S系统为例,探讨了对刀、G54指令及搜索断点等加工技巧及其应用。     

基于SINUMERIK802s的零件外轮廓数控车削

SINUMERIK802s因其价格实惠常作为数控加工教学用数控系统。选取一些典型的零件,基于SINUMERIK802s系统的功能,结合相应的仿真软件,探索零件外轮廓数控车削的最优编程方法。     

回转支承加工设备的数控改造及数控加工技术

介绍了采用SINUMERIK 802D改造普通立车成为加工回转支承滚道的数控机床，介绍了回转支承滚道加工的数控技术。’     

数控机床螺距误差补偿

螺距误差是造成数控机床加工精度下降的重要原因之一,在分析螺距误差的产生原因之后,给出数控机床螺距误差补偿的原理和补偿步骤。运用此误差补偿方法对一台配备SINUMER IK 802S/C系统数控机床螺距误差补偿后,获得了理想的加工精度。