SINUMERIK802D孔加工固定循环后置处理分析与开发

针对MasterCAM默认后置处理器用于SINUMERIK802D数控系统无法实现孔加工固定循环这一难题,在分析MasterCAM通用后置处理器与SINUMERIK802D数控系统孔加工固定循环特点的基础上,开发了基于MasterCAM的SINUMERIK802D后置处理器,从而提高了编程效率和可靠性.     

基于MasterCAM的孔加工固定循环后置处理研究与实现

结合SINUMERIK 802D数控系统孔加工固定循环的编程特点,讨论基于MasterCAM 9.0的SINUMEKIK 802D孔加工固定循环后置处理程序的定制方法,从而提高编程效率和编程可靠性,减少手工处理工作量.     

SINUMERIK802D系统孔加工固定循环后置处理研究与实现

在研究MasterCAM后置处理程序的基础上,开发出适合SINUMERIK 802D数控系统孔加工固定循环的后置处理程序,解决了MasterCAM生成的数控加工程序不能直接在SINUMERIK 802D系统数控机床上进行孔加工的问题.     

基于SINUMERIK802D的MasterCAM后置处理器二次开发

结合SINUMERIK802D系统孔加工固定循环的缟程特点,开发了基于该系统的MasterCAM9.0后置处理器.解决了默认后置处理器用于SINuMERJK802D系统无法实现精镗孔、剐性攻丝的难题,提高了编程效率和编程可靠性.     

SINUMERIK 810D/840D系统孔加工固定循环的后置处理

介绍SINUMERIK810D/840D系统孔加工固定循环的特点，设计基于MasterCAM软件的孔加工固定循环后置处理方法和技巧。     

802D系统孔加工固定循环MasterCAM后置处理程序（上）

MasterCAM软件虽然提供的后置处理PST文件（机床特性文件）近百种，但主要是根据FANUC控制系统开发的，其中没有专门应用于SINUMERIK802D系统的PST文件。由于各种数控系统执行指令格式的不同，为实现SINUMERIK802D系统孔加工固定循环功能在Mas．terCAM后处理执行后的正确输出，本文以MasterCAM提供的MP520AM．PTS文件为基础，对其进行开发。     

数控车床加工内凹图形零件的编程应用

SIEMENS802C系统数控车床在加工内凹形轮廓的零件时不同于SIEMENS802D及其它系统，不能直接应用固定循环功能进行加工，给编程加工带来不便。通过对一个典型内凹零件—交叉圆柱滚子进行编程，重点介绍了SIEMENS802C如何通过简单明了的程序来加工内凹工件。     

手工编写加工凸形三维曲面程序探讨

图1所示三维曲面零件的加工程序一般使用CAM软件来生成,可否使用手工编程方法来编写加工程序呢?我们在配置SINUMERIK 802D数控系统的铣床上进     

采用MasterCAM9.0的西门子802D数控系统铣床后置处理程序的开发

通过分析MasterCAM9．0的FANUC数控系统的后置处理程序，结合SINUMERIK 802D数控系统的XKN714数控铣床的编程特点，开发了专用的后置处理程序，使MasterCAM9．0生成的程序能够直接应用于XKN714数控铣床的加工。     

基于SINUMERIK802s的零件外轮廓数控车削

SINUMERIK802s因其价格实惠常作为数控加工教学用数控系统。选取一些典型的零件,基于SINUMERIK802s系统的功能,结合相应的仿真软件,探索零件外轮廓数控车削的最优编程方法。     

常用数控系统车床外圆循环比较

国内常用的数控系统是FANUC和SINUMERIK。现在斯沃仿真软件环境中将FANUC Oi和SINUMERIK 802s／c、802D车床外圆循环做一个比较和小结。     

切槽循环LCYC93指令中R114参数设定与应用的试验研究

通过SINUMERIK 802S/802C数控系统中切槽循环LCYC93指令各参数的含义及其设定方法,并就参数R114在数控仿真和实际数控车床中的设定和编程加工进行试验研究对比,确定参数R114代表的实际含义和设定方法,达到熟练掌握切槽循环LCYC93指令各参数的设定方法和应用技巧。     

回转支承加工设备的数控改造及数控加工技术

介绍了采用SINUMERIK 802D改造普通立车成为加工回转支承滚道的数控机床，介绍了回转支承滚道加工的数控技术。’     

OFFN指令实现零件毛坯加工余量设定

在SIEMENS SINUMERIK 802D系统中,OFFN指令用于柱面铣削加工（TRACYL）,也可以用于使用G41、G42刀具半径补偿指令时的毛坯余量编程中。本文仅就该指令实现零件毛坯加工余量的设定方法简要说明。     

802CBL在数控3轴卷簧机中的应用

数控卷簧机在弹簧加工企业中得到了广泛的应用,而且可靠、稳定的控制系统成为了研究的重点。阐述了SINUMERIK 802CBL数控系统在数控卷簧机中应用的具体设计思想和实现方法。介绍了SINUMERIK 802CBL良好的速度控制性能。研究结果表明,以及强大的NC＆PLC编程功能。研究结果表明,SINUMERIK 802CBL数控系统的开发为卷簧机的控制开辟了一条新的途径。     

SINUMERIK 802S数控系统钻孔循环的MasterCAM后置处理研究

介绍了MasterCAM后置处理器的结构,分析了后置处理的工作流程.根据SINUMERIK 802S数控系统钻孔循环的编程特点,结合MasterCAM的自定义钻孔循环功能,给出了LCYC系列钻孔循环的后置处理定制方法.提高了编程效率和编程可靠性.     

SINUMERIK 802D系统宏程序及R参数在编程中的应用

通过研究SINUMERIK 802D系统宏程序及R参数在编程中的应用技巧,从而使坐标点计算过程和数控程序得到简化,为一些形状较复杂和特殊零件的手工编程提供参考。     

数控立式车削中心的数控化改造

采用新型SINUMERIK 802D数控系统对使用10多年的SKIQ16 CNC B数控立式车削中心进行数控化改造， 机床强大的数控功能极大地拓宽了机床加工零件的范围，更好地保证了零件加工的一致性和产品质量。本文获第二 届SINUMERIK数控应用与改造有奖征文活动二等奖。     

VDW-320五轴机床多面体加工技术研究

分析多面体常用加工方法及存在的问题,提出3＋2轴定位方式在VDW-320五轴机床加工多面体及斜孔。分析多面体加工工艺、回转坐标换算,应用先进的SINUMERIK 840D图形交互对话式进行数控编程,提出了加工工艺方案。     

西门子802D数控系统在激光加工机床中的应用

本文介绍了将802D数控系统应用于激光加工机床数字化改造的设计思想与方法；并介绍了系统的整体结构以及各部分的功能。另外，结合实际应用情况设计了系统的抗干扰措施。经实践证明，采用具有PROFIBUS总线的SINUMERIK802D数控系统改造的激光加工机床，提高了信号的传输稳定性，减少维护机床的工作量，取得了良好的经济效益和社会效益。