在卧式镗床上“小蚂蚁啃大骨头”

我单位接受过一项大型印刷机侧板的加工任务,当时没有高精度大型镗床,只有T649卧式镗床,而工件的精度、尺寸和质量都大大超出了机床的使用范围。为此在T649上做了几个附件,采取了一些辅助措施,结果加工出了合格的产品。     

镗铣床加工大直径外圆和端面

我厂加工的脱水器本体属于大型铆焊件，需要车削外圆和端面，超出了我厂现有车床的加工范围。通过工艺创新，我们在落地镗铣床上完成了脱水器本体的加工。     

斜孔加工技术在压缩机制造中的应用

斜孔加工的方法很多,主要以采用万向钻专用设备、普通摇臂钻利用万向旋转工作台组合、数控龙门铣辅助万能铣头以及数控镗床辅助万能头加工为主。本文从加工原理、加工步骤以及优缺点方面分别介绍了这几种斜孔加工方法,并指出随着产品的大型化发展趋势,很多设备如万向钻床、中小型数控镗铣床,因加工范围的局限性已不能满足未来压缩机发展的需要,大型数控万向钻床、超大型数控镗铣床的引进必将成为一种趋势。     

T68镗床加工大型破碎机动颚工装

利用Ｔ６８镗床,设计辅助工装,加工大型破碎机动颚。     

可测大尺寸孔距一致性的检具

普通镗床加工孔距300mm之内的孔,用普通方法加工和测量没什么问题,但如果孔距较大,加工和测量就不十分便利了,尤其是要求几件孔距一致,更为加工和测量提出了难题。 这些年来,我厂为汽车工业生产各种大型机械     

T611A镗床工作范围的扩大

介绍了通过改进莫氏锥套结构及增加辅助支承等措施，扩大了Ｔ６１１Ａ镗床加工范围的几种方法。     

在摇臂钻床上加工三角臂的三销轴孔

通常情况下,位置精度高、孔径大的孔组加工大多是在镗床或专用机床上进行的、我厂XQD3092自卸车所使用的三角臂,以前是用卧式镗床加工。后因我厂现有的两台卧式镗床生产任务重,三角臂的需求量较大,用卧式镗床加工在时间上不能保证,制作专用镗床又费用大,因此,我们制定了一种在Z3063×20摇臂钻床上加工三角臂的三销轴扎加工工艺。     

解决T6916型镗床Y轴升降超重问题

一、存在问题 T6916型落地镗床是国产大型镗床,主轴φ160mm,是我厂加工柴油机大件和船舶下水件的关键设备。自1978年安装投产以来,Y轴主轴箱上下升降心机负荷来重超重,10kW直流电机工作电流高达50A以上,有时还出现爬行运动。我厂有关技术人员和设备维修工人分析了Y轴主轴箱升降质量问题,主要是该镗床的供油系统造成的。针对该机Y轴润滑系统存在问题,专门设计一套压力供汕润滑系统,主要采取了增加润滑供油的油压、流量和提高供油质量以及进油点等措施,圆满地解决了Y轴主轴箱升降电机负荷超重的质量问题。     

以车代镗加工大型轴承箱体

介绍了利用立车代替镗床加工大型轴承箱体的工艺技术，改变传统加工工艺，列用一般设备完成了高精度零件的加工。     

微调和复合镗刀加工气缸孔

柴油机机体气缸孔,其孔径要求很高,上端面轴向尺寸要求也很高。通常采用组合机床、立式金刚镗床或车床进行加工。刀具多用粗、精分开加工的工艺,倒角1.5×30°另用专机加工。这样粗、精加工分开,就增加了机床的台数,又增加了安装的工时。因此我厂现用经改装的立式金刚镗床进行加工,用主轴与刀     

超大直径弧形齿条加工夹具设计

本文阐述的内容，解决了在铣镗床加工弧形齿条的难题。通过专用夹具的辅助功能，扩大机床的加工范围。     

镗床加工内方孔工装

在机械加工中,经常会遇到内方孔和内方槽的零件加工,对于此类零件,通常采用插床或刨床加工。而有些零件的精度用插床或刨床加工一般达不到要求;有些较大型零件,受插床或刨床加工范围的限制无法加工。为此我们设计了在镗床上加工内方孔和内方槽的工装,如附图所示。工装按T６８镗床设计,动力从镗杆传递到轴６,再从轴６通过螺旋伞齿轮传递到件８刀盘轴。将件３固定座用T型螺栓固定在镗床的平旋盘上,件５箱体与件３固定座连接,可以３６０°转动,并用T形螺栓固定在所需位置上,件６轴与镗杆接轴间用铰链联节相联,以调节由安装造成…     

冷冲模冲裁力及冲裁中心的计算应用程序

我厂承接4套水泥制管行业用的大直径钢套简混凝土输水管管模的制造任务，其中内模筒体是管模的主要零件。该件采用16Mn钢板焊接而成，尺寸及技术要求如附图所示。该件系超大直径简体，两端面必须通过机械加工达到图纸尺寸及技术要求。对于没有大型落地螳床的一般机械工厂是无法实现两端面加工的。我厂经过技术攻关，设计制造了专用加工工装，在现有的T612A镗床上成功地加工出了符合图纸技术要求的内模简体。简体经卷板后采用4件等直径内胎模定位焊接而成，保证简体外径及外圆柱面尺寸及形位公差达到技术要求。将装有内胎模的简体转入刮削…     

镗床

<正>镗床主要是用镗刀在工件上镗孔的机床,通常,镗刀旋转为主运动,镗刀或工件的移动为进给运动。它的加工精度和表面质量要高于钻床。镗床是大型箱体零件加工的主要设备。其加工特点为:加工过程中工件不动,让刀具移动,将刀具中心对正孔中心,并使刀具转动(主运动)。镗床主要分为以下三类:(1)卧式镗床,它是镗床中应用最广泛的一种。它主要是孔加工,镗孔精     

DY720-Y型管道阀体加工工艺

一、前言DY720—Y型管道阀体(见图1)是连接水管道、油管道的一种阀体,DY720属于大型阀体。中口法兰最初的加工工艺是在镗床上进行,中口法兰面与端法兰面有斜度65°要求。因而在镗床上装夹、校正非常困难,辅助工时占整个中口法兰加工工时的1/3,加工时镗刀更换频繁。为了提高效率     

利用旧车床加工平面凸缘

机车上有一个摇杆,摇杆上的平面凸缘必须在有径向进给的大型镗床上加工。由于我厂大型镗床不多,不能满足生产上的需要。后来老工友王德春同志对旧车床进行了改装,利用改装后的旧车床加工摇杆上的平面凸缘,完全可以达到要求,从而解决了大型镗床不足的困难。     

车床代替落地镗床加工缸体内孔

泥缸是炼铁高炉炉前液压泥炮设备的关键部件(见图1),也是易损件之一,我厂每年都要承揽加工数台泥缸。由于泥缸内孔很长,且为异型件,一直以来都在落地镗床上加工,加工占     

内孔油槽多用铰刀

我厂在加工一件多轴孔的工件时,由于厂内没有立式车床,在镗床上加工孔内油槽及孔内卡簧槽难度很大,以至于无法加工,只能在镗床上把所需孔按图样要求的尺寸加工完后,再装上油槽多用铰刀来铰、镗油槽或卡簧定位槽,也可用手工多用铰刀来实现。这种专用内孔油槽多用铰刀镗、铰出来的孔内油槽及环槽,     

利用工装在镗床上镗锥形孔

我厂在加工箱体类零件时遇到一个难题,箱体零件上有一个锥形孔,在普通镗床上加工直孔比较方便,但是,在镗床根本无法实现锥形孔的加工。     

一种大型圆弧面的加工方法

我厂在生产小浪底水利枢纽工程孔板洞工作门中需加工带大型弧面的侧止水座 ,材料为ＺＧ２７０ -５００ ,加工表面粗糙度为６．３μｍ ,其圆弧的最小加工半径为９０１０ｍｍ ,弧长为６５３０ｍｍ。因大型数控机床加工任务繁重 ,加工费用极高 ,现根据表面成型原理设计一种工装 ,使大型弧面能够在简易落地铣镗床上加工完成。实践证明本工装生产效率高 ,加工精度好 ,加工费用低 ,具有良好的实用性。１结构说明图１为弧面加工工装结构示意图 ,加工要素是侧止水座１３内圆弧面 ,水平放置于工作平台１１上 ,转台中心板８用螺钉固定于机床横拖板上 ,…