蓝莓泡腾片的研制

以蓝莓粉、柠檬酸、碳酸氢钠、甜菊糖苷等为原料,研究蓝莓泡腾片的加工工艺,通过单因素试验和正交试验优化蓝莓泡腾片的最佳配方为:蓝莓粉添加量5.3%,甜菊糖苷添加量3.3%,碳酸氢钠添加量39.3%,柠檬酸添加量47.1%,聚乙烯吡咯烷酮(polyvinyl pyrrolidone,PVP)(乙醇溶解,浓度为5%)添加量2.5%,聚乙二醇(polyethylene glycol,PEG)8000添加量2.5%。选用半干式颗粒压片法制粒,干燥条件为50℃烘干3 h。     

蜂王浆泡腾片的制备及王浆酸溶出的测定

目的:为解决蜂王浆泡腾片中难溶成分10-羟基-2-癸烯酸（10-HDA）溶出率低的问题。方法:采用单因素实验和正交试验,研究了泡腾剂添加量、泡腾剂比例（柠檬酸:碳酸氢钠）、甜味剂添加量对蜂王浆泡腾片崩解时间及产气量的影响,并探索了不同食品添加剂对蜂王浆泡腾片中10-HDA溶出度的影响,获得了最佳配方。同时,利用X射线衍射（XRD）表征蜂王浆泡腾片的结晶度。结果:最佳配方为蜂王浆冻干粉10%,泡腾剂添加量45%,泡腾剂最佳比例（柠檬酸:碳酸氢钠）=1.5:1,甘露醇10%,罗汉果甜苷1%,硬脂酸镁0.8%,15%乳酸钙或者0.5%聚甘油脂肪酸酯,剩余以乳糖填充至100%。该配方下制得的蜂王浆泡腾片,口感良好、崩解迅速,并有效提高了10-HDA的溶出率,10-HDA的累计溶出率在15 min左右可使达到85%以上。结论:在蜂王浆泡腾片配方中加入乳酸钙或聚甘油脂肪酸酯可以有效提高10-HDA的溶出率,为提高蜂王浆相关产品中10-HDA溶出率提供了数据参考。     

复方枸杞泡腾片的制备及含量测定

该文开发一种新型的复方枸杞泡腾片。采用酸碱分开制粒法研制复方枸杞泡腾片,以泡腾片外观、崩解时限、pH值等为评价指标,选择合适的泡腾剂用量等;采用正交试验法确定最佳配方,并通过高效液相色谱法考察泡腾片中金丝桃苷的含量。结果表明,该泡腾片的最佳配方为:填充剂:乳糖7.14%,泡腾剂:柠檬酸与碳酸氢钠总量为70%(柠檬酸与碳酸氢钠的质量比为1.2∶1,即柠檬酸38.18%,碳酸氢钠31.82%),润滑剂:聚乙二醇6000(polyethylene glycol 6000,PEG 6000)3%,甜味剂:甜菊糖苷2%;黏合剂:90%乙醇。制得的复方枸杞泡腾片中金丝桃苷的平均含量为0.410 mg/g。     

速溶茶泡腾片的制备与配方优化设计

速溶茶泡腾片是以速溶茶粉、柠檬酸和碳酸氢钠为主要原料,经过造粒、干燥、压片制成。通过测定酸碱反应的CO2气容量和溶液的pH,确定柠檬酸和碳酸氢钠的合适配比。选择聚乙二醇6000和聚乙烯吡咯烷酮K30作为粘合剂,可溶性淀粉作为润滑剂,压片效果较好。采用正交实验法,对柠檬红茶泡腾片的最佳配方进行了研究,选择泡腾剂碳酸氢钠∶柠檬酸为1∶1.4,确定配方为:速溶红茶:12,泡腾剂:50,砂糖:35,甜蜜素:4,柠檬粉末香精:0.5。     

竹叶提取物泡腾片的制备工艺优化及其质量分析

目的：制备竹叶提取物泡腾片并对其进行质量分析。方法：以崩解时限、pH值、硬度为指标,采用正交试验设计筛选竹叶提取物泡腾片中泡腾剂（柠檬酸、碳酸氢钠）的最佳组成和润滑剂（聚乙二醇6000）的使用方法,并考察泡腾产品的总黄酮含量、崩解时限、pH值、硬度和发泡量。结果：泡腾剂的最佳组成为柠檬酸质量分数20%、碳酸氢钠质量分数20%,制备工艺采用聚乙二醇6000包裹碳酸氢钠后实施粉末直接压片。最优工艺所得泡腾片呈弱酸性,可迅速崩解,发泡量为13.7 mL/g,总黄酮含量为52 mg/g。结论：该工艺所制备的竹叶提取物泡腾片外观良好,崩解迅速,溶解后溶液澄清透明、呈弱酸性。     

白芸豆水提物泡腾片制备工艺的优化及质量评价

以白芸豆水提物为主要原料,采用酸碱分开制粒压片法制备白芸豆水提物泡腾片。以感官评分为评价指标,通过单因素试验考察甜味剂(阿斯巴甜)添加量、泡腾崩解剂(柠檬酸和碳酸氢钠)酸碱比和添加量、黏合剂(聚乙烯吡咯烷酮)添加量和白芸豆水提物添加量对泡腾片的影响。再通过正交试验优化泡腾片的制备工艺,并对产品进行质量评价。试验结果表明,白芸豆水提物泡腾片的最佳配方为:白芸豆水提物23%、柠檬酸30%、碳酸氢钠30%、阿斯巴甜2.5%、甘露醇11%、聚乙二醇6000 1%、聚乙烯吡咯烷酮2.5%。最佳配方下制得的泡腾片外观光洁平滑,汤色澄清无杂质,有白芸豆的独特风味。产品质量如下:平均片重2.97 g,硬度68.51 N,脆碎度1%,平均崩解时限188 s,pH 5.73。     

苗粉泡腾片固体饮料的冲泡特性

本研究以真空冷冻干燥及高能纳米冲击制备的麦苗粉为原料制备泡腾片,分别研究了麦苗粉添加量（质量分数）、崩解剂（NaHCO₃∶柠檬酸）配比和甜叶菊糖苷添加量对麦苗粉泡腾片冲泡特性的影响。在单因素试验的基础上,采用正交试验设计对泡腾片配方进行工艺优化,结果为：当麦苗粉添加质量分数10%,崩解剂质量配比为1∶0.7（g∶g）,甜叶菊糖苷添加质量分数1%时,泡腾片的感官评分最高,外观颜色良好,具有浓烈的麦香气,直径为1 cm,pH为6,产气量为7 mL、崩解时间为2 min。     

Box-Benhnken响应面优化银杏叶总黄酮提取物泡腾片的制备及其质量分析

为制备银杏叶总黄酮提取物泡腾片剂,本文以崩解时限、pH为评价指标,采用Box-Benhnken响应面实验优化泡腾崩解剂配比(碳酸氢钠:柠檬酸)、泡腾崩解剂总质量、聚乙二醇6000用量,并通过片剂重量差异、崩解时限、pH、发泡量、总黄酮的含量,对产品进行质量控制。结果表明,泡腾崩解剂最佳配比为1∶1.21,泡腾崩解剂的总量最佳质量分数为46.15%,PEG 6000的最佳质量分数为6.02%。最优工艺条件下制备的泡腾片,平均片重(500±21)mg,每片总黄酮含量为(4.80±0.08)mg,崩解时限、pH和发泡量符合药典规定,制备的银杏叶提取物泡腾片外观良好,崩解迅速,溶解后溶液澄清透明、呈弱酸性。     

蛹虫草提取物泡腾片的制备工艺优化及其质量分析

为制备蛹虫草提取物泡腾片,以感官评价、崩解时限、硬度为考察指标,利用正交试验优化蛹虫草提取物添加量、泡腾崩解剂酸碱比例、泡腾崩解剂总质量以及甜味剂添加量,采取酸碱混合非水制粒的方法制得蛹虫草提取物泡腾片,并对其进行质量分析。正交试验结果表明,制备泡腾片原辅料最佳配比为:蛹虫草提取物11%、柠檬酸和碳酸氢钠的比例1.3∶1(质量比)、泡腾崩解剂总质量50%、甜味剂阿斯巴甜0.25%。按最佳工艺制得的泡腾片外观光滑完整,大小和色泽均匀,溶液澄清透明呈酸性,味道酸甜可口,并伴有蛹虫草特有香味,平均硬度在50 N以上,发泡量为23.95 mL/g,重量差异、崩解时限均符合2015年版中国药典要求,虫草多糖含量为10.01 mg/g,虫草素含量为0.65 mg/g。     

猪毛菜泡腾片的制备

研究猪毛菜泡腾片的制备工艺。采用酸碱分开湿法制粒,以泡腾片崩解时限、p H、发泡量及感官评价为指标,通过正交试验优化产品配方,并考察其总黄酮含量。结果表明,泡腾片的最佳配方为:猪毛菜提取物添加量12.5%,泡腾剂添加量45%,其中酒石酸与碳酸氢钠的质量比1︰2.5,阿斯巴甜添加量1.5%。最优工艺所得泡腾片呈弱酸性,可迅速崩解,总黄酮含量为10.3±0.2 mg/g。该制备工艺简单可行,重复性好,制得片剂符合泡腾片的要求。     

曲虫治理效果分析

通过对曲虫治理应用研究效果的分析 ,结果表明 :质量效果提高 7% ,糖化力效果提高 80 % ,综合效果提高 92 7%。     

The basis streamlines of activities of Department of Preventive Medicine of RAMS

The article gives a brief account of the main streamlines and scope of scientific activities of Department of Preventive Medicine of RAMS for the recent 10 years.     

葵花籽油中酸价测量结果的不确定度评价

目的 分析食用油中酸价测定的不确定度来源并建立不确定度评定方法, 为检验数据的可靠性和准确性提供参考。方法 依据GB 5009.229-2016《食品安全国家标准 食品中酸价的测定》和JJF 1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》建立数学模型, 计算各变量的不确定度, 最终计算扩展不确定度。结果 结果显示, 样品中酸价的扩展不确定度为U=1.764×10?3 mg/g, 样品中酸价含量为(0.16±0.002) mg/g(置信水平95%, 包含因子k=2)。结论 在测定过程中, 测量重复性对总的不确定度影响最大, 其次是滴定管的体积。     

两种脂肪酸聚甘油酯(PGE)的性质比较

脂肪酸聚甘油酯(Polyglycerol esters of fatty acids,简写为PGE)在常温下有半固态和固态两种存在状态,本文通过对分别添加这两种PGE的软冰淇淋基料进行粘度、pH、粒径分析和垂直扫描分散稳定性分析(Turbiscan),发现半固态PGE的添加量为0.2%时,乳状液的粘度最低,粒径最小,稳定性最好;固态PGE的添加量为0.4%时.乳状液的粘度最低,粒径最小.通过比较发现,两种PGE对基料的影响有很大差别:半固态PGE能使乳状液的粒子更小,并能有效延长乳状液的稳定性;而固态PGE由于其熔点较高,可以促进脂肪结晶.     

有梭织机稀密路织疵成因分析

从有梭织机打纬过程中织机构件的位置和状况对纬纱之间距离的影响出发,推导出纬向密度计算公式,直观分析了影响纬向密度的各种因素,提出了为减少稀密路织疵在国产老织机上采取的几项改进措施：采用弹簧回综、机外送经、电子驱动、导布辊加压等装置。     

啤酒小麦木聚糖酶酶学性质的研究

通过DNS法测定小麦木聚糖酶酶促反应的最适条件。结果表明:小麦木聚糖酶酶促反应的最适温度是50℃,最适pH是5.5~6.0,最适底物浓度是1.0000%,最适底物与酶液用量比例为9/1,最适反应时间为5-9min。     

酶水解猪皮胶原的色谱分离研究

比较详细地描述了用现代色谱分离的试验方法.用本实验室自制的弱阳离子交换树脂将猪皮胶原的酶水解产物成功地分离为5个组分,并详细讨论了影响分离效果的各种因素,确定了最佳分离条件.     

分离高温盐的工艺条件研究

文章利用不同温度下Na ,K ∥Cl-,SO2 -4 —H2 O四元体系相图 ,对通过物理方法分离高温盐中一水硫酸镁和氯化钠的工艺条件进行了分析。得出当循环母液和高温盐配成的浆料温度超过 5 5℃ ,浆料液体中氯化镁达到一定浓度时 ,才能分离出纯净的一水硫酸镁和氯化钠。     

制革清洁化技术的进展

就皮化材料与清洁化制革的关系、目前传统制革工艺中存在的严重污染问题及针对这些问题近年来采取的新的方法进行了探讨,指出清洁化是我国制革行业的必由之路,清洁化制革工艺与皮化材料的关系非常密切,只有研发出相应新型的、高吸收的、功能型的、易降解型的各类化工材料,才合乎清洁化生产的要求。在制革工艺中采用生物酶制剂辅助浸水脱脂、无硫脱毛与无灰浸碱工艺、无铵脱灰/碱等改造传统工艺,减少污染;采取高吸收铬鞣、无铬或少铬鞣制,提高铬的吸收率或克服铬鞣的弊端;在染整中,合成并采用助剂辅助染料、复鞣剂和加脂剂等的吸收与结合。这几方面通过集成应用,方可减轻制革的污染,实现清洁化生产。同时,就皮革固废物的利用及水的循环使用问题提出些看法。