银杏花粉粗多糖脱色工艺研究

为优选银杏花粉粗多糖的脱色材料,以多糖保留率和脱色率为考察指标,通过比较聚酰胺、树脂、粉末活性炭和颗粒活性炭四种不同的脱色剂的脱色效果,选择一种较好的脱色剂进行单因素和正交试验。结果表明：颗粒活性炭优于其他3 种脱色剂,通过正交试验法研究脱色条件,颗粒活性炭脱色最佳工艺参数为脱色时间4h、脱色温度50℃、脱色剂用量0.15g/ml。     

沙枣多糖脱色材料及脱色条件的优选

目的:研究并优化沙枣多糖的脱色材料与脱色条件。方法:以多糖保留率和脱色率为考察指标,比较颗粒活性炭、粉状活性炭、聚酰胺3种脱色剂的脱色效果,确定一种较好的沙枣多糖脱色剂,并通过单因素和正交实验,优化该脱色剂的脱色条件。结果:颗粒活性炭脱色效果优于其他2种脱色剂。结论:以颗粒活性炭为沙枣多糖的脱色材料,其最佳工艺条件为:脱色时间75min,脱色温度55℃,脱色次数3次。在最佳工艺条件下,沙枣多糖的脱色率为45.52%,多糖保留率达95.55%。     

响应面分析法优化芋头多糖的脱色工艺

为研究芋头多糖的脱色工艺条件,以多糖脱色率和多糖保留率为考察指标,比较柱状活性炭、颗粒活性炭、白陶土3种脱色剂的脱色效果,确定最优脱色剂,并通过单因素和响应面试验,优化脱色条件。结果表明,白陶土脱色效果优于其他两种脱色剂。以白陶土作为芋头多糖的脱色剂,其最佳工艺条件为:白陶土添加量5.8%,脱色温度50℃,脱色时间27.5 min,在最佳工艺下,多糖脱色率为87.66%,而多糖保留率可达96.98%。     

正交试验优化杏酱酶解液脱色工艺

以脱色率和酸损失率为指标,比较8种脱色剂对新疆杏酱酶解液的脱色效果,筛选出较好的脱色剂为粉末活性炭。通过单因素试验考察活性炭用量、温度、时间对脱色效果的影响,并通过正交试验对该条件进一步优化,得出最佳脱色工艺条件为活性炭用量1.2g/100mL、脱色温度70℃、脱色时间60min。在此条件下,杏酱酶解液脱色率为93.01%,酸损失率为5.89%。     

维药小茴香中总黄酮的活性炭脱色工艺研究

为研究并优化维药小茴香总黄酮的活性炭脱色工艺,采用单因素和正交试验,考察不同处理时间、脱色温度、活性炭用量和脱色次数对脱色效果的影响,探究最优工艺条件组合。结果表明,最优脱色条件为:活性炭用量1.75 g,在34℃下脱色1次,时长45 min。在此条件下,脱色率和保留率可达81.82%和20.4%。此次试验建立并优化了利用活性炭对小茴香总黄酮的高效脱色技术工艺,结果表明脱色率和保留率均符合预期,为进一步对小茴香总黄酮的分离纯化研究提供了理论和实践依据。     

银杏叶黄酮活性炭脱色工艺的研究

为了优化活性炭对银杏叶黄酮脱色的工艺条件,通过单因素实验考察脱色时间、p H值、脱色温度以及活性炭用量对脱色率和黄酮保留率的影响。在单因素基础上,采用四因素三水平正交试验分析各因素与脱色率及黄酮保留率的关系。结果表明:活性炭脱色最佳条件为脱色时间60 min、p H 6.0、脱色温度80℃、活性炭用量2.0%,在该条件下活性炭脱色率达55.07%,银杏叶黄酮保留率为87.52%,相对误差分别为0.94%及0.19%。脱色使银杏叶黄酮提取液获得良好色泽。     

响应面法优化马铃薯氧化淀粉水解液的脱色工艺

研究了活性炭对马铃薯氧化淀粉水解液脱色的工艺。通过单因素试验考察活性炭用量、脱色温度、脱色p H、脱色时间对脱色率和葡萄糖醛酸保留率的影响。在此基础上,采用Box-Behnken响应曲面法设计并建立各因素分别与脱色率、葡萄糖醛酸保留率之间关系的数学模型。结果表明,活性炭脱色的最佳工艺条件为:活性炭用量0.6%,脱色温度40℃, pH 4.0,脱色时间40 min。在此优化条件下,测得脱色率为77.79%,葡萄糖醛酸保留率为89.09%。验证值与模型预测值接近,表明该模型具有良好的预测性能,该优化工艺具有可行性。     

亚硝酸盐含量测定过程中的脱色条件优化

目的 研究并优化饲料中亚硝酸盐含量测定过程中的脱色材料与脱色条件。方法 以脱色率和亚硝酸盐加标回收率为考察指标, 比较粉末活性炭、颗粒活性炭、硅藻土3种脱色剂的脱色效果, 确定一种较好的脱色剂, 并通过单因素实验, 优化脱色剂的脱色条件。结果 粉末活性炭脱色效果优于其他2种脱色剂。其最佳工艺条件为: 脱色剂用量2 g, 超声波水浴温度50 ℃, 超声波水浴时间30 min, 在最佳工艺条件下, 饲料脱色率可达到49.0%, 亚硝酸盐回收率可达95.15%。结论 优化后的脱色条件解决了深色饲料影响亚硝酸盐测定显色的问题, 确保了检测结果的准确性。     

响应面优化活性炭对麦芽糖浆脱色的条件

本实验以麦芽糖浆为处理对象,以活性炭为脱色剂,研究使用活性炭为麦芽糖浆脱色的最佳条件。利用单因素实验和响应面分析法对麦芽糖浆的脱色工艺进行优化。结果表明:脱色的最佳工艺条件为活性炭用量1.4%、pH4.3、脱色时间32min、脱色温度51℃。此条件下麦芽糖浆的投射率达到99.07%。     

正交试验优选马齿苋黄酮脱色工艺的研究

以黄酮保留率和脱色率作为考察指标,通过单因素试验考察脱色时间、脱色温度、活性炭用量对两个指标的影响。在此基础上通过设计正交试验,优选出马齿苋黄酮活性炭脱色工艺。结果显示,在60℃,加入1%活性炭,搅拌脱色40 min时为最佳脱色条件,此时黄酮保留率为57.11%,脱色率为79.19%,用此方案对3个产地的马齿苋总黄酮进行脱色,均有显著脱色效果。优选出的脱色工艺稳定可靠、简便可行,同时尽可能保留总黄酮成分。     

响应面分析法优化棉籽加工废液的脱色工艺

以棉籽加工废液为处理对象，脱色率为评价指标，通过对比活性炭粉、活性炭粒、氧化铝（Al2O3）、非极性大孔吸附树脂、极性大孔吸附树脂5种脱色剂对棉籽加工废液的脱色效果，确定最佳脱色剂种类，并通过设计单因素试验和响应面试验对棉籽加工废液的脱色工艺进行优化。结果表明，活性炭粉对棉籽加工废液的脱色效果优于其他4种脱色剂，选用活性炭粉作为棉籽加工废液的脱色剂；通过响应面优化，得到最佳脱色工艺条件为pH4.7、脱色温度65℃、脱色时间47 min，在此条件下，棉籽加工废液的脱色率可达96.29%。     

响应面法优化南极磷虾蛋白肽脱色工艺

为优化南极磷虾蛋白肽脱色工艺,提高南极磷虾蛋白肽产品品质,采用活性炭吸附法脱除南极磷虾蛋白肽溶液中的色素,以脱色率和蛋白保留率为评价指标,分别考察活性炭用量、pH、脱色温度、脱色时间对脱色效果的影响,在单因素实验基础上,选择脱色温度50 ℃,采用响应面法优化南极磷虾蛋白肽脱色工艺。结果表明,采用粉末活性炭吸附脱除南极磷虾蛋白肽色素的最佳条件为:活性炭用量4.0%、pH1.5、脱色时间1.0 h;在此条件下,脱色率达到82.19%±0.20%,蛋白保留率为90.93%±2.28%。采用优化工艺对南极磷虾蛋白肽进行脱色处理,样品氨基酸组成中必需氨基酸与非必需氨基酸的占比以及样品的分子量分布不会发生明显变化。研究将为优质南极磷虾蛋白肽产品开发提供支撑。     

营养性双糖——麦芽糖脱色工艺优化

麦芽糖是一种营养性双糖,采用粉末活性炭为脱色剂,以麦芽糖液的脱色率为考察指标,对其脱色工艺进行了研究,通过单因素实验和正交实验对麦芽糖脱色条件进行了优化,确定最佳的脱色工艺条件是活性炭用量2.5%(m/m)、脱色温度80℃、脱色时间20 min、pH值3.6,此时活性炭对麦芽糖液的脱色率为85.98%.     

明胶酶解液脱色工艺研究

以粉末状活性炭为脱色剂,明胶复合酶解液在不同条件下进行了脱色研究.通过单因素试验和正交试验,确定最佳工艺条件为:活性炭用量为1.5%(w/w),pH为5.5,温度35℃,脱色时间为40 min,胶原蛋白酶解液脱色效果明显,脱色率为86.21%,肽损失率为6.12%.     

响应面法优化拟微绿球藻藻油脱色工艺

以海洋微藻拟微绿球藻中提取的富含二十碳五烯酸的粗藻油为原料,探究脱色材料及脱色工艺对粗藻油脱色效果的影响。在单因素试验结果的基础上,以脱色剂用量、脱色温度、脱色时间为影响因素,以藻油脱色率和藻油回收率为响应值,应用Box-Behnken试验设计建立数学模型,进行响应面分析,优化脱色工艺条件。结果表明,活性炭对拟微绿球藻藻油的脱色效果最好,响应面优化的最佳脱色工艺条件为:活性炭用量3.8 g/100 mL、脱色温度68℃、脱色时间54 min。在此条件下,微藻藻油的脱色率达到98.05%,经3次解吸后,藻油总回收率达到81.45%。     

桔梗多糖活性炭脱色工艺研究

研究桔梗多糖的活性炭脱色工艺。以脱色率和多糖保留率为指标,在单因素的基础上,采用正交试验对活性炭脱色工艺进行优化。结果表明,活性炭脱色的最佳条件为:在60℃下,调节pH为6.0,加入体积分数为0.5%的活性炭,脱色20 min,脱色率为80.47%,多糖保留率为83.51%。该脱色工艺对桔梗多糖可获得较高的脱色率和多糖保留率。     

小麦胚芽制备抗氧化肽脱色工艺研究

主要研究了粉末活性炭对小麦胚芽酶解液的脱色条件.以脱色率和氮保留率为指标,考察了粉末活性炭的脱色效果,同时测定了脱色对小麦胚芽酶解液抗氧化活性的影响.结果表明,粉末活性炭的最佳脱色条件为:活性炭用量2%,脱色时间30 min,脱色温度50 ℃.在此条件下酶解液脱色率为83.9%,氮保留率为60.6%.活性炭脱色会在一定程度上削弱酶解液的抗氧化活性.     

活性炭对大豆低聚糖脱色效果研究

试验研究活性炭对大豆低聚糖脱色效果影响,通过单因素试验考察影响脱色效果主要因素及最佳水平范围,通过正交试验确定其最佳脱色条件:活性炭用量0.30%、脱色时间35 min、温度40℃;在此条件下,大豆低聚糖脱色率为83.71%,低聚糖保留率为80.41%。     

玉米朊脱色用活性炭的筛选及其脱色工艺的优化

针对现有玉米朊脱色技术研究中存在的不足,首先建立了玉米朊脱色效果的科学评价方法;其次,以玉米朊保留率和色素残存率为综合评价指标,对不同来源的商用活性炭产品进行了筛选;在此基础上,对影响活性炭脱色效果的因素如脱色时间、脱色温度等工艺参数进行了优化。结果表明,不同厂家生产的活性炭脱色效果存在显著差异,其中活性炭P的脱色效果最佳。优化的脱色工艺参数为:脱色时间1.5 h、固液比1∶75、玉米朊质量浓度40 mg/mL、脱色温度35℃、乙醇体积分数90%、溶液pH 7.0、脱色次数1次。验证试验表明,脱色溶液中玉米朊保留率为67.28%,色素残存率为21.07%,每毫克玉米朊中色素含量为4.609×10-2μg。     

高效保留米糠油营养成分的最佳吸附脱色条件研究

研究吸附脱色工艺条件(吸附剂种类、吸附剂用量、吸附脱色温度、吸附脱色时间)对米糠油吸附脱色综合效果(脱色率及谷维素、甾醇、维生素E等营养成分保留率和反式脂肪酸生成量)的影响。通过单因素试验和正交试验全概率分析得到最佳吸附脱色工艺条件:吸附脱色剂为活性白土,添加量为油重的3%,吸附脱色温度120℃,吸附脱色时间25 min。在此条件下得到脱色米糠油的色泽为Y20 R2.1(罗维朋比色槽25.4 mm),谷维素保留率为96.74%,甾醇保留率为90.60%,维生素E保留率为78.68%,反式脂肪酸未检出。脱色米糠油中营养成分得到了很好的保留。