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电能是现代工业生产的主要能源和动力,也是制约经济发展的因素,因此工厂节能对于经济发展具有十分重要意义。本文针对工厂供用电系统的科学管理和技术改造,阐述了工厂节能采取的措施及技术选择。 相似文献
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近些年,国内经济的快速增长,极大地推动了工业生产制造等的快速发展,工厂建设规模越来越大,与此同时对于电能需求也越来越高。尤其一些电能消耗较大的工厂,往往在厂内安置了针对性的变电系统,保证供电可靠性与安全性。文章就当下工厂变电系统电气安装与施工技术进行探讨。 相似文献
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钢丝圈热处理是钢丝圈生产关键工序之(?) ,又是消耗电能的巨大单元。其设备的技术状况,对产品质量、生产效率、电能消耗等经济技术指标影响极大。现就节能与技术改造几个有关问题进行初步的分析、提出一些改进意见,供研究参考。 相似文献
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无论是在能源的生产还是消耗上,制浆造纸厂日益倡导能源效率。最新浆厂生产线不采用焚烧树皮和木材残余物来生产过剩电能。减少工厂热量消耗可降低背压发电的发电量,越来越多的电能来自冷凝发电。黑液固形物越高,燃烧黑液时所产生的蒸汽量将越多。现今所面临的挑战是如何使制浆造纸综合厂仅用生物质燃料而不用其他辅助燃料来生产额外电能。 相似文献
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随着卷烟工业技术进步和卷烟厂技术改造的逐步深入,制丝流程技术改造的重要性日益突出。因为,制丝流程的完善,合理以及先进程度,与烟支卷接包设备效率的充分发挥、产品质量的稳定与进一步提高、原材料消耗的下降、工厂经济效益的提高,以及产品开发等等,密切相关。制丝流程技术改造中所遇到的技术、经济问题,比卷、接、包流程技术改造中更多、更复杂。其中,首先遇到的一个重要问题是,制丝流程中设置一条还是两条或几条制丝生产线,这是一项重要的技术经济决策问题。本文拟对这一问题谈一些看法。目前,一些工厂在这一点上较多地倾向于设置两条以上制丝生产线。即使是年产不到20万箱卷烟的工厂也是如此。有些年产30万箱卷烟的工厂,制丝流程能力虽已满 相似文献
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通过对中密度纤维板生产线闪击式管道干燥机木粉燃烧炉所需风压、风量分析,找出风机参数选择存在的"不匹配"问题,对其进行技术改造,达到提高燃烧炉产热能力,降低电能消耗,提高生产效率的目的。 相似文献
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技术改造是企业生产经营活动中不可缺少的一部分,是企业技术进步的关键环节,是企业技术进步的实践体现,是先进科学技术转化为生产力的有效途径。十几年来,我们一直非常重视工厂技术改造工作,每年都投入一定数量的人力、物力、财力。我厂曾进行过三次大的技术改造,使工厂的生产能力由原设计的500吨/日提高到现在的130o吨/日,经济效益稳步提高,同时也为工厂的进一步发展增添了后劲。总结起来,主要有以下几点体会。l必须充分认识技术改造在企业中的作用和地位企业要想发展,就必须进行扩大再生产。实现扩大再生产的途径有两个,一是… 相似文献
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针对小麦制粉企业的特点与电能消耗方面存在的问题,提出了节能降耗应注意和重视的环节。通过电力技术改造、提高功率因素、降低用电设备能耗、加强用电管理等节能措施,提高用电效率,减少电费,以降低生产成本。 相似文献
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针对小麦制粉车间的特点与电能消耗方面存在的问题,提出了节电降耗应注意和重视的环节。通过电力技术改造、提高功率因素、降低用电设备能耗、加强用电管理等节能措施,提高用电效率,减少电费,以降低生产成本,为企业创造更好的经济效益。 相似文献
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造纸行业是我国重点耗能行业之一,在生产过程中消耗大量的热能和电能。我国造纸行业各种产品的单位产品综合能耗比国外普遍要高28.9%-35.7%,能源利用效率还有待提高。随着“十二五”节能减排的深入开展,越来越多的造纸企业通过生产工艺的节能技术改造来节约能耗,提高能源使用效率。广东省某造纸企业也通过对造纸工艺干燥部的稳定箱进行节能技术改造,取得较好节能效益。 相似文献
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根据我国十年规划和“八五”计划纲要的精神,油脂工业应重点立足于现有的基础,进行技术改造。积极采用新技术、新工艺,更新老旧设备,提高产量、质量,开发新产品,降低物料消耗,把企业素质提高一个新的水平。根据上述精神,我想对“八五”期间油脂工业应如何发展,提几点建议。 1 现有油脂企业的技术改造 我国现有的油脂企业存在着工艺和设备陈旧的问题,目前新建的工厂,也还是采用老工艺、老设备,各项消耗指标与国外相比还有相当大的差距,例如浸出油厂的蒸汽消耗。由表1可看出我们还是停留在五十年代水平。 相似文献
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啤酒生产过程中要消耗大量的水资源,且单位时间内的耗水量波动较大。以前我公司供水系统由5台单独的潜水泵通过独立的管网向水塔集中供水,由操作人员根据水塔水位的高低、需要水量的多少手工启停潜水泵,以满足生产需求。由于对潜水泵的启停操作频繁,影响设备寿命;由于各台潜水泵均为工频运转,在用水量少时,电能消耗大而增加生产成本。为对上述现象进行改进,公司应用PLC可编程控制器及变频器对供水系统进行技术改造,解 相似文献
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概述电能由发电厂发出,通过输电线路、变压器送到用户。在送配电过程中,有一部分电能未做有用功就被消耗掉了。在这部分电能中,约有20%~30%被变压器、输电线路所消耗,而70%左右却被电动机所消耗。电动机在把电能转换成机械能的过程中,有一部分损失,这些损失大部分转化成热量,使泡动机发热、绝缘老化、寿命缩短。所以如 相似文献
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前苏联推荐生产具有如下技术经济指标的纺丝联合机: 生产13.3tex丝时每个工作部位生产能力,kg/d 9 丝的生产速度,m/min 400~500 丝的线密度,tex 6.7~16.71t产品劳动力消耗,人·日2.7 电能消耗,kw,h/t一500 蒸汽消耗,Geal/t 3.96 水的消耗,n,"/t gC 高沌连续纺丝机可用来代替物理磨损与无形陈旧的离心与简管法生产粘胶丝的纺丝后处理设备,也可jlJ于帘线叹产的改造机新建工厂。祈塑机器了匕倪效率高,操作用劳动力少,因此可提 相似文献
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研究碳足迹计算方法及其在棉纺厂的应用情况.分析了棉纺厂碳足迹计算的整体思路及产品生产过程中各设备的电能消耗,指出:棉纺厂碳排放量可通过计算电能消耗的间接方法求得.认为:棉纺厂通过电能消耗间接计算碳排放量的方法是可行的.通过计算碳足迹,可以得到棉纺产品加工过程各工序的碳排放量,使企业能更具体地监测高碳排放环节,继而寻求节能减排空间. 相似文献