缩呢与实物质量

一、缩呢机理: 羊毛的缩绒性与毛纤维的物理、化学性能有很大的关系。缩绒现象实际上即是根据羊毛纤维本身的特性,在外力作用下,散乱地单向蠕动的结果。 羊毛纤维上鳞片的生长都是指向毛尖的,由于这种生长特点,毛纤维表面在外界条件作用下,引起的定向摩擦效应。所谓定向摩擦效应,是由于摩擦时因方向的不同,可获得两个摩擦系数,称为最大摩擦系数和最小摩擦系数,两者之差称为定向摩擦效应。同时,由于羊毛纤维具有复杂多向的弯曲和卷曲以及巨大的拉伸变形后的急弹性恢复能力。这种定向摩擦效应,卷缩性和恢复急弹性,使得羊毛纤维在压缩与除任、…     

羊毛防缩剂MH的合成及应用

一、工艺设计机理 羊毛纤维表面具有鳞片,且鳞片展是由根部指向尖部。羊毛纤维在水中搅动出现的毡缩主要是纤维定向移动的结果,这种移动是趋向根端的,即定向摩擦效应,是造成毡缩的主要原因。所以防结处理理论及其工艺设计主要都是围绕减少纤维间摩擦差异而发展起来的。采用聚合物(树脂)处理的防缩机理,主要在于树脂沉积引起纤维与纤维粘接,从而使纤维固定,因而防止纤维移动并失去方向性的摩擦作用,同时在纤维表面上大量覆盖聚合物也防止鳞片表面互相作用。 近年来国内外推出了许多羊毛防结树脂,其种类有尿醛、蜜胺甲醛缩合物,乙烯聚合物、硅…     

羊毛防缩一步法

羊毛防缩一步法上海毛麻纺织科学技术研究所刘振东由于羊毛纤维外表具有鳞片结构，所以羊毛织物在洗涤过程中，纤维之间产生定向摩擦效应引起相互缠结，造成毡化收缩，使织物的外型尺寸越洗越小，并越洗越厚。这样既不美观，也影响穿着，给使用者造成无可挽回的经济损失。...     

全毛针织绒氯化防缩处理

一、概述: 全毛针织服装经穿着表面毡并起球,洗涤后收缩率大,羊毛衫变形,影响服用。其原因除了与编结织物组织有关外,主要是羊毛纤维本身的缩绒性引起的。毛织物在水解质中适当温度下,不断受外力作用,纤维彼此移动,相互纠结,其结果导致织物沿经向、纬向均行收缩。纤维之所以产生收缩,主要是表面鳞片结构在互相移动时,因方向不同而具有不同的摩擦系数,当反复受到外力作用时,错综复杂排列着的纤维会互相错动。因顺逆摩擦系数不同而引起的定向摩擦效应,是羊毛产生缩绒现象的主要原因。这与温度,pH值、机械作用等有关。 国内外已经有了好多氧化…     

不同防缩方法对羊毛性能的影响

为深入了解和掌握不同防缩整理方法对羊毛各项性能的影响,选用过氧化氢、次氯酸钠、高锰酸钾、壳聚糖、过氧化氢/壳聚糖和次氯酸钠/壳聚糖等6种防缩处理工艺,分别对羊毛纤维及织物进行防缩处理实验。测试防缩处理前后羊毛纤维的断裂强力、摩擦性能、表面形态和织物缩绒率等指标的变化情况,对比研究各种防缩方法对羊毛性能的影响。结果表明,从纤维损伤、织物缩绒性和环保性能等方面综合比较,在所选用的6种防缩方法中,过氧化氢/壳聚糖处理效果最佳。     

氯化丝光与防缩处理对羊毛纤维结构及其性能的影响

分析对比了氯化丝光和氯化树脂防缩处理所获羊毛纤维的防毡缩效果以及其对羊毛纤维结构及性能的影响。利用红外光谱、扫描电子显微镜等测试了处理前后羊毛纤维的组成与结构及拉伸、摩擦和毡缩性变化情况。结果表明:氯化丝光和氯化树脂防缩处理都使羊毛纤维具有理想的防毡缩效果,丝光羊毛纤维和防缩羊毛纤维的定向摩擦效应由18.40%分别下降至4.79%及4.75%。羊毛纤维表面鳞片高度降低且边缘棱角钝化,纤维表面的胱氨酸二硫键被氧化为磺基丙氨酸与半胱氨磺酸盐。此外经过处理的羊毛纤维结晶度及光泽度也有一定提高,但是处理后羊毛纤维的断裂强力均呈下降趋势,尤其是丝光羊毛纤维,断裂伸长率增加。     

热反应型聚氨酯羊毛防缩剂的防缩机理探讨

通过扫描电镜等实验手段研究发现,热反应型聚氨酯整理后的羊毛纤维表面被树脂覆盖,纤维之间存在粘接点。这样既降低了纤维表面定向摩擦效应,又阻碍了纤维之间相互移动,因此获得良好的防缩效果。另外由于羊毛表面形成的聚合物膜具有交联结构,并与羊毛之间形成化学键连接,所以防缩耐久性好。     

粗纺丝光柔软羊毛针织纱的工艺探讨

由于羊毛经过丝光柔软处理后,纤维特性发生了很大变化,纤维失去了定向摩擦效应,产生了防缩性,纤维表面比较光滑,手感柔软,因此采用粗纺梳毛设备生产丝光柔软羊毛纱不同于普通羊毛纱,工艺技术难点较多.文中针对以上问题探讨了和毛、梳毛及细纱等主要工艺参数.     

精纺丝光柔软羊毛针织纱的工艺探讨

由于羊毛经过丝光柔软处理后,纤维特性发生了很大变化,纤维失去了定向摩擦效应,产生了防缩性,纤维表面比较光滑,手感柔软,因此采用粗纺梳毛设备生产线光柔软羊毛纱不同于普通羊毛纱,工艺技术难点较多。文中针对以上问题探讨了和毛、梳毛及细纱等主要工艺参数。     

KROY／CMT毛条连续防缩技及应用术

ＫＲＯＹ／ＣＭＴ毛条连续防缩技及应用术新疆金塔毛纺织有限公司冯善泉一、前言羊毛纤维是一种唯一具有缩绒特性的纤维，在粗梳毛纺工业和精梳毛纺工业上，利用其缩绒性有利的一面，对织物表面产生轻微的影响，使其织物结构得以固定，以产生外观和手感上所需要的变化，表...     

多官能團環氧化物用于羊毛防縮整理

羊毛纤维制品的毡合收缩是由羊毛的方向性摩擦效应引起的,换言之,对于羊毛纤维而言,从毛根到毛尖的摩擦系数与从毛尖到毛根的摩擦系数是不同的。为了防止羊毛收缩,已研究了许多方法,这些方法可分为三大类:第一类,在羊毛纤维上用树脂,如聚酰胺环氧氯丙     

精纺毛织物三维印花工艺的研究

羊毛纤维具有毡缩性,而防缩剂具有防毡缩性,用防缩剂对羊毛织物印花、焙烘后再缩绒,则会得到具有立体感的绒面花型.基于这一原理,开发了三维印花毛织物.文章给出了印花浆料的配方,指出了生产过程中各工序的要点及难点,如染色后处理、印花浆料的配制、花型的选择、焙烘、缩呢及蒸呢等.     

国外羊毛防缩新工艺(二)

三、树脂防缩 羊毛纤维、纱线、织物和服装均可采用某些聚合物在水溶液或溶剂中进行防缩处理虽然羊毛呈现的状态不同,应用的聚合物结构各异,但其最终目的都要求羊毛达到高度尺寸稳定 (Dimensional Stabilization)防缩效应。 羊毛树脂防缩处理的机理是: i,经聚合物处理的羊毛纤维类似在鞘套(Sheath)里面,部分或全部受到包覆保护 (Encapulation) ii,纤维之间由于树脂的桥联,以“点”、“线”、“网(we)”、“膜(film)的形式固定位置(Immobilization) 羊毛树脂防缩处理前的氧化处理(氧化予处理)目的: i,增多羊毛纤维表面活性部位,便于吸引异…     

纳米技术对超细羊毛表面结构改性的研究

应用纳米技术对超细羊毛纤维进行表面处理,以使纤维表面结构发生改变,降低摩擦效应,去除了羊毛的刺痒感,减少了毡化收缩,达到机可洗、抗起球标准;同时使超细羊毛纤维表面的化学基团发生变化,获得纤维表面物理及化学结构不同于原纤维的纳米界面材料,再辅以功能性材料,以化学键的方式结合在一起,分布均匀、功能持久,从而产生超细羊毛纤维的滑、爽、糯、亮丽、抗菌等综合效果.经高温煮练后,仍能保持染色前所具有的风格、色泽及手感.     

羊驼毛工艺性能测试分析

介绍了羊驼毛纤维表面的鳞片形态特征,对其长度、细度、卷曲、摩擦等工艺性能进行了测试分析,并与山羊绒、超细羊毛、64支澳毛进行了对比研究。结果表明:羊驼毛纤维表面鳞片边缘不光滑,且鳞片翘角大,密度小。纤维的摩擦因数、摩擦效应都比较大,具有很好的缩绒性能。羊驼毛直径粗,有连续型或间断型髓腔。其纤维的卷曲数较少。羊驼毛工艺性能优良,各项指标满足纺织加工的要求。尤其是其长度长、力学性能优异,产品开发潜力巨大。     

精纺毛织物三维印花工艺的研究

羊毛纤维具有毡缩性，而防缩剂具有防毡缩性，用防缩剂对羊毛织物印花、焙烘后再缩绒，则会得到具有立体感的绒面花型。基于这一原理，开发了三维印花毛织物。文章给出了印花浆料的配方，指出了生产过程中各工序的要点及难点，如染色后处理、印花浆料的配制、花型的选择、焙烘、缩呢及蒸呢等。     

氯—树脂处理羊毛的扫描电子显微镜图象

在C.S.I.R.O防缩整理中,羊毛先经氯的水溶液温和预处理,然后加聚酰胺—环氢氯丙烷树脂(Hereosett57)。有人认为,这种处理方法增大羊毛的表面能,因而使树脂在纤维表面扩散程度较大,并且增加树脂与羊毛的附着力。经过处理后的纤维显微镜照片给出,至少一部分纤维表面被一层树脂薄膜盖复。实际上树脂薄膜很可能盖复着整个纤维表面,但     

家庭滚筒烘干对羊毛针织物外观性能的影响

文中主要研究家庭滚筒烘干对羊毛针织物外观性能的影响,选取11种不同组织的羊毛及混纺针织物进行试验,探讨了平铺晾干和滚筒烘干对羊毛织物尺寸、平整度、色差、表面毛羽性能的影响。结果表明,相对于平铺晾干,经过滚筒烘干后羊毛织物的尺寸收缩会发生显著变化,防缩羊毛、防缩羊毛与腈纶混纺、巴素兰羊毛与腈纶混纺织物因仅发生松弛收缩而尺寸收缩较小;未处理羊毛和巴素兰羊毛织物因同时发生毡化收缩和松弛变形尺寸收缩较大,且随烘干次数增加而增加。此外,滚筒烘干后羊毛织物毛羽增加,色差变化较小,平整度有所提高。     

有机硅树脂在精纺纯毛织物防缩整理中的应用研究

羊毛作为天然蛋白质纤维手感柔软、光泽柔和、质地坚牢、保暖性和吸湿性优良，制成的服装以其独特的高雅风格和良好的穿着舒适性倍受越来越多消费者的喜爱。羊毛纤维表面具有鳞片层产生定向摩擦效应加上优良的弹性和卷曲性使得毛织物在水洗过程中会因机械外力作用产生毡缩，     

羊毛壳聚糖处理及其缩绒性能的研究

介绍了羊毛在壳聚糖的醋酸溶液中处理,不同处理条件下壳聚糖在羊毛上吸附率的变化关系,分析和研究了壳聚糖处理羊毛的缩绒性能。结果表明,壳聚糖处理可以降低羊毛纤维的定向摩擦效应,缩绒性减小。