几种新型絮料的保暖性

对市售的新型絮料(仿丝棉絮片、喷胶棉絮片、羊毛/涤纶混合絮片、七孔棉絮片)和羽绒的保暖性能进行了测试,并分析了上述不同结构的絮料的保暖性差异。结果表明,在相同厚度下,羽绒的热阻最大,仿丝棉絮片次之,七孔棉絮片最小,羽绒的热阻约为仿丝棉絮片的1.5倍,七孔棉絮片的3倍;在相同面密度下,羽绒的热阻最大,仿丝棉絮片次之,羊毛/涤纶混合絮片最小,羽绒的热阻约为仿丝棉絮片的2.3倍,羊毛/涤纶混合絮片的3.9倍。     

仿羽绒保暖材料的研究进展

针对在仿羽绒纤维集合体开发中,纤维原材料的选用、纤维集合体成形加工技术等问题,通过查阅资料,了解仿羽绒保暖材料的开发进展,分析天然羽绒的形态结构特征及其保暖性能,重点对比仿羽绒纤维和仿羽绒纤维集合体材料的选用、加工方法,并总结出仿羽绒纤维集合体开发中应注意的问题。得出在仿羽绒纤维集合体加工过程中,要选择好粗细纤维的合理配比,做好纤维外观形态的改造,并对加工工艺参数进行优化配置,使制成的仿羽绒材料呈现球状或丛状纤维形态。     

形形色色的复合保温材料

新型复合保温絮片是以纤维絮层为主体原料，以某些薄型材料（如高分子聚合膜，薄型无纺布，机织网等）为复合基经针刺加工而成的多层结构复合絮片，由于此类新型保温材料是近些年才出现，目前还在发展中，而且品种规格形形色色，广大消费者对此缺乏感性认识，更不用说全面了解它们的性能，在此介绍保温材料和制品的主要种类及其特性，以期对用户和消费者有所帮助。     

几种被胎絮片的保暖性能研究

在充分了解鸭绒、蚕丝、羊毛、棉、腈纶絮片性能的基础上,采用平板式恒定温差散热法,利用YG606L平板保温仪,测试不同填充量下5种纤维絮片的传热系数、克罗值和保温率,并分析不同的填充量对它们保暖性能的影响;同时研究受压时间对保暖性能的影响,选择填充量为30 g的试样做受压处理1周,每隔24 h测一次保暖性,分析各纤维絮片随着受压时间的延长保暖性质的变化情况,以此推断在日常使用中这几种纤维絮片(被褥填充物)保暖性能随时间和受压的变化趋势.     

静电植绒制备高弹保暖絮片工艺探讨

为解决保暖材料回弹性差的问题,利用静电植绒技术,制得中间绒毛层直立固结在2层保暖非织造布之间的高弹保暖絮片。通过分析探讨绒毛长度、植绒时间及植绒电压等工艺参数对高弹保暖絮片的保暖性与压缩回弹性的影响,得到制备高弹保暖絮片的最佳工艺参数:绒毛长度为8 mm、植绒时间为8 s、植绒电压为80 kV。     

基于2个国家标准的絮片保暖性测试与对比

针对GB/T 35762—2017、GB/T 11048—2018,这2项国家标准下絮片保暖性测试结果存在差异且试样状态干扰测试结果,导致产品间性能不可比的问题,文章采用现行的2项保暖性国家标准对不同系列、不同规格、不同状态的絮片进行保暖性测试,并对结果进行方差分析。结果表明:测试方法和试样状态对絮片热阻测试结果均有显著影响,且絮片面密度越小,对测试结果影响越大;测试标准(方法)、试样状态对部分絮片保暖性测试结果的影响程度甚至大于产品系列间差异;蒸发热板法测得的热阻大于平板法,但平板法测试数据更稳定,试样覆盖纺粘非织造布后使蒸发热板法的测试结果更稳定;2项标准(方法)下的絮片测试结果不能直接进行比较。     

洗涤对不同絮料保暖性的影响

对市售的喷胶棉絮片、仿丝棉絮片、羊毛/涤纶混合絮片、七孔棉絮片和羽绒洗涤5次、10次、15次和20次,每5次洗涤后晾干,测试这几种絮料的保暖性能,并分析了上述不同结构絮料洗涤前后的保暖性变化以及保暖性的稳定性。所得结论既可为消费者合理选择和维护防寒服和被子提供指导,也可为服装生产商合理选择絮料提供指导。     

睡袋用木棉絮填料的制备及性能研究

探讨木棉纤维应用于户外睡袋的可行性。以木棉纤维、三维卷曲中空涤纶及羽绒为原料,制备不同配比的木棉/羽绒系列、木棉/涤纶系列絮填料,并对其保暖性、透湿性及压缩性能进行测试。结果表明:在不混配其他纤维的情况下,保暖透湿性由大到小依次为羽绒、木棉、涤纶;在不同配比的絮填料中,随着木棉纤维含量的增加,木棉/羽绒系列絮填料的保暖性、透湿性及压缩性能有所下降,而木棉/涤纶系列絮填料的保暖性、透湿性有所提高,蓬松度稍差。认为:在制备三组分木棉絮填料时,木棉纤维的含量不宜太高,考虑到纤维集合体的舒适度,三维卷曲中空涤纶的含量应偏低控制。     

3D打印成型的玻璃纤维增强聚乳酸基复合材料

为解决3D 打印树脂基材料强力低的问题,提出利用纤维增强树脂基材料的方法,采用3D 打印技术将玻璃纤维和聚乳酸复合并且快速成型,并研究了填充密度和切片层厚对于复合材料力学性能的影响。试验结果表明,当试样打印的填充密度达到90%时,试样的弯曲强度和拉伸强度分别可达到49.26和21.28MPa。试样切片层厚为0.1 mm时,所得到的拉伸强度和弯曲强度分别为20.4 和52.87 MPa。试样的拉伸强度随着切片层厚的增加而减少,随着填充密度的增加而增加。试样的弯曲强度与切片层厚是负相关,与填充密度是正相关。通过分析不同种类试样截面的扫描电镜图发现,纤维束浸润树脂基体的程度与试样的层厚和填充密度密切相关,填充密度的增加和层厚的减少有利于纤维束与树脂基体的结合。     

开发涤纶中空仿羽绒纤维品种

天然羽绒纤维综合性能优越,是比较理想的高级衣着和絮棉领域的保暖材料,但由于数量少、价格昂贵,远不能满足人们的需要。而合成纤维涤纶聚酯差别化纤维品种,可做到类似天然羽绒纤维那样的蓬松性、保暖性和滑爽性能,这就是涤纶仿羽绒纤维。这里就涤纶仿羽绒纤维的历史和发展状况、纤维     

杨树绒毛纤维的定性分析方法研究

应用燃烧法、显微镜法、溶解法3种纺织纤维定性分析方法来鉴别天然纤维杨树绒毛纤维,得出了其在上述方法中所具有的化学物理特性,为更准确、更方便地鉴别杨树绒毛纤维提供了参考。     

纱线新产品——仿羽绒纱

仿羽绒纱是根据天然羽绒的回弹性好、蓬松性好、保暖性好等特点,采用一定比例的仿羽绒纤维与普通中长涤纶纤维混合纺制的异型纱线。我厂于1986年8月份试制成功,现介绍如下: 一、原料选择及配比根据原料生产厂家提供的仿羽绒纤维技术检验数据及纤维特点,我厂选择仿羽绒纤维与普通中长纤维进行混纺,其配比是:仿羽绒纤维(涤)65/普通中长纤维(涤)35,这样既发挥了仿羽绒纤维的特点,又能使生产顺利进进。二、生产工艺流程小量混棉→A002A型自动抓棉机→A006B型自动混棉机→圆盘棉堆混棉→     

干法造纸简介

正干法造纸是相对于传统的湿法造纸来讲的,传统的湿法造纸是把(纸浆)纤维分散到水中,再用造纸成形网过滤形成纸页;而干法造纸是以绒毛浆为主要原料,绒毛浆板在锤磨机中被离解成松散的单根纤维,再被气流输送到成网机,喷涂胶乳树脂或添加热熔性双组分热粘合纤维或者两者兼用,在成形网上形成纤网并固结成纸。     

杨树绒毛纤维的定性分析方法研究

应用燃烧法、显微镜法、溶解法3种纺织纤维定性分析方法来鉴别天然纤维杨树绒毛纤维，得出了其在上述方法中所具有的化学物理特性，为更准确、更方便地鉴别杨树绒毛纤维提供了参考。     

非织造填充类絮片标准浅析

非织造纤维絮片作为一种常见填充材料,应用广泛。本文详述了非织造填充类絮片的特点和用途,喷胶棉和仿丝棉产品的结构和优点,重点分析了非织造填充类絮片的相关标准、适用范围和考核项目,尤其是蓬松度、压缩回弹性能、保暖性等,以期能够指导检测机构及生产企业根据产品类型、生产工艺和原材料等选择合适的测试标准。     

俄罗斯新近研发的高科技纤维

俄罗斯近两年不断研发高科技纤维,已研制成一种化纤非织造材料,商品名为“哈罗法依别尔”,据介绍其工艺生产线在欧洲地区属首创,已申请了专利。它的投产开始了俄罗斯化纤防寒絮料的新阶段,首先用于俄军用防寒服絮料的全面升级换代．以后将进入民用领域．如航空公司的防寒工作服絮料、床上用品、婴儿包裹套絮料等。俄罗斯试验用这种非织造材料保存苹果．可将本地产的一种晚熟苹果从当年10月保存到第二年6月。这种非织造材料还可制成片状填充材料,用作床垫填充材料。     

相变调温纺织品制备方法的研究进展

为明晰制备工艺对调温纺织品性能的影响,综述了相变调温纺织品的2种制备方法:即在中空纤维中填充相变材料或将相变材料加入纺丝液制备相变纤维,再经织造形成相变织物;或者通过直接填充、表面整理、表面接枝改性等直接复合方式获得相变织物。分析认为:中空纤维填充法对选用的纤维材料要求较高;直接填充法工艺简单、操作方便,但会使纺织品舒适性变差;微胶囊纺丝和微胶囊表面整理的方法已实现工业化,但所得纺织品的焓值较低;静电纺丝法不易实现大规模工业化;表面接枝法能够实现相变材料与纺织品的耐久性结合,但工艺复杂繁琐;最后对相变材料的调温纺织品未来的发展方向进行了展望。     

非织造布纤网的成网和粘合加固

非织造布的不同制作方法可以根据以下四个方面来区分; 1.所采用的纤维材料(种类、支数和细度、切断长度、特性等); 2.纤维成网工艺(机械梳理成网或气流成网、湿法、直接纺丝法等); 3.纤网的形成和纤维的排列(交叉层叠、纤维杂乱排列、纤维纵向排列等);     

羽绒絮毡及其与PTFE薄膜层压保暖新材料的研究与开发

通过针刺的方式,可将羽绒和其他纤维加工成絮毡,既保留了羽绒保暖的特点又克服了制品臃肿的缺点.测试数据表明,PTFE薄膜层压织物在寒冷大风的环境中具有优良的保暖性能.预测,羽绒絮毡和PTFE层压织物通过叠合或粘合加工成的新型保暖材料将具有优良的保暖性能和舒适性能.     

烟用废弃滤棒中二醋酸纤维的回收与再利用初探

以烟用废弃滤棒中二醋酸纤维为原料,以醇碱溶液作为三乙酸甘油酯的脱除剂,回收得到脱酯二醋酸纤维;再掺配木浆纤维,利用湿法成网工艺制备非织造材料;测试并分析非织造材料的孔径分布及拉伸性能。结果表明:回收得到的脱酯二醋酸纤维满足湿法成网工艺要求;制备的纯脱酯二醋酸纤维湿法非织造材料的孔径分布呈单峰状,平均孔径为18.104μm,孔隙率为72.272%,断裂强力为6.8 N,断裂伸长率为8.481%;木浆纤维的掺入可改善纯脱酯二醋酸纤维湿法非织造材料的孔隙结构,且当木浆纤维/脱酯二醋酸纤维的质量配比为40/60时,非织造材料的平均孔径最小,孔隙率最大,断裂强力为8.0 N,断裂伸长率为3.860%,更适合用作烟用滤棒的材料。