木棉絮填料睡袋的成型设计及性能测试

以木棉纤维、羽绒及三维卷曲涤纶的集合体为絮填料,以热阻和湿阻为评价指标,探讨木棉絮填料睡袋的成型工艺,并对睡袋的保温性能和防螨性能进行测试。结果表明:当木棉/羽绒/三维卷曲涤纶的质量配比为20/60/20,填充量为300 g/m~2,单隔间尺寸为30 cm×30 cm时,睡袋的保暖性能和透湿性能最佳;利用暖体假人测试法得知,该睡袋的舒适温度为8.29℃,限定温度为3.8℃,为5℃～15℃春秋用睡袋,且该睡袋的驱螨率为64.29%,具有一定的防螨效果。     

睡袋用木棉/羽绒/涤纶填充料配比的优化分析

以不同配比的木棉/羽绒/三维卷曲中空涤纶填充料为试样,对其性能进行测试。利用相关性分析法初步得到木棉/羽绒/三维卷曲中空涤纶填充料的较佳配比为20/60/20和20/40/40。再用NEWTON暖体假人法对填充了上述两种填充料的睡袋进行测试,结果表明两种睡袋的舒适温度范围为5℃~15℃,为春秋用睡袋,且木棉/羽绒/三维卷曲中空涤纶填充料配比为20/60/20时睡袋保暖性能更好。利用价格分析法得出,木棉/羽绒/三维卷曲中空涤纶填充料配比为20/60/20的睡袋成本更低,更具市场优势。     

三维卷曲中空涤纶性能测试分析

以三维卷曲中空涤纶为原料,对其力学性能、卷曲性能及三维卷曲中空涤纶/木棉散纤维集合体的静态热性能进行研究。结果表明:三维卷曲中空涤纶的强度较大,定伸长时,强度随时间变化速率递减;卷曲回复率较低,卷曲弹性率均匀度稍差。升温时,随着三维卷曲中空涤纶含量的增加,散纤维集合体所需升温时间降低,升温速率变大;三维卷曲中空涤纶/木棉(50/50)集合体的升温与纯三维卷曲中空涤纶集合体的升温特征相似。降温时,三维卷曲中空涤纶比例越高,散纤维集合体的降温速率越快。     

羽绒/木棉混纤絮料的性能

 在试制羽绒P木棉混纤絮料的基础上,对其压缩性能和保暖性能进行了测试分析。结果表明:絮料中混入细旦涤纶等合纤可以有效提高絮料的压缩功弹性回复率,而以木棉纤维取代羽绒或者飞丝会导致压缩功弹性回复率略微下降,但当其含量变化较小时差异不明显;羽绒的使用可以提高絮料的保暖性,木棉纤维对絮料保暖性的贡献低于羽绒,但高于其他合纤(丙纶和细旦涤纶等) ;羽绒飞丝的使用会导致絮料的保暖性有所下降,但是下降程度 不明显。     

功能型驼绒多组分混合絮片的开发及其性能研究

为提高驼绒絮片防风及抗静电性能,降低生产成本,增加其附加值,以驼绒与罗布麻纤维为絮片主体,混合超细涤纶纤维、三维卷曲涤纶纤维以及ES纤维(聚乙烯/聚丙烯复合纤维),通过热合方式制成6种不同纤维比例的多组分混合絮片,并对其面密度、保暖性、压缩性、透气透湿性等基本性能进行模糊综合评价分析,对其抑菌性、抗静电性及防紫外等功能性进行测试分析。结果表明:多组分混合絮片综合性能最优的混合配比为:驼绒/罗布麻/超细涤纶纤维/三维卷曲涤纶纤维/ES纤维45/20/15/10/10,该混合絮片具有优等透气率,抗菌性符合GB/T 20944.3-2008《纺织品抗菌性能的评定》要求,抗静电性能符合纺织品C级摩擦带电电压低于2.5 kV的要求,紫外防护系数高达58.72。     

多组分非织造保暖材料的设计与性能研究

在保暖材料向复合型多功能发展的趋势下,设计探究了一种多组分非织造保暖材料。将不同比例的木棉、远红外三维卷曲中空涤纶、ES纤维混合,通过非织造技术加工成非织造保暖材料。对其面密度、厚度、远红外辐射温升、保暖性、蓬松度与回复率、透气性、透湿性进行了测试分析。测试结果显示,木棉／远红外三维卷曲中空涤纶／Es40／40／20保暖材料的综合性能最好,克罗值为1．54℃·m^2／W,远红外辐射温升值2．7℃,透气率1608．7mm／s,透湿率98．94g/（m^2·h）,蓬松度218．33cm^3／g,回复率86．90％。     

木棉纤维与涤纶中空纤维的结构和性能测定

通过试验测定了木棉纤维与涤纶中空纤维的形态结构、物理性质和化学性质。结果表明,木棉纤维壁比较薄,纵向表面有微小凸痕,横截面为圆形或椭圆形的中空结构;涤纶中空纤维的纵向表面平直光滑,纤维壁较厚,壁厚均匀,横截面呈椭圆形,有中腔。木棉纤维的吸放湿性、抗静电性、保暖性、染色性均比涤纶中空纤维好。木棉纤维常温下能耐稀酸和稀碱作用,但是不耐强酸。涤纶中空纤维常温下耐酸碱性较好。木棉纤维比涤纶中空纤维易燃。     

木棉/低熔点纤维成絮复合浮力材料的研发

木棉纤维集合体作为浮力材料具有许多优点。但如长时间使用或在存放条件下会由于纤维间的滑移而被压缩，影响浮力性能。文章通过试验分析指出利用低熔点纤维把木棉固结成絮，不仅可改善木棉纤维集合体的浮力，且比木棉，三维卷曲中空涤纶混配集合体具有更好的耐压缩性能，能提供更大的浮力倍数。     

木棉纤维集合体隔热透湿性能的研究

超细化纤维是目前纺织服装保暖材料的发展趋势。木棉是迄今为止中空度最大的天然纤维,独特的中空结构使其成为一种理想的保暖纤维。以木棉纤维为主要研究对象,观察木棉纤维纵横向形态结构,分析填充度对保暖性能的影响,在相同参数下,对比分析木棉、棉、聚酯纤维三种纤维集合体的保暖透湿性能。结果表明:在填充度为0.3时,木棉纤维集合体的保暖性最佳;相同参数下,木棉纤维集合体的保暖透湿性最好。     

影响赛车服护具抗冲击性的因素分析

 介绍了一种生产赛车服护具的新工艺。该护具是由热熔黏合纤维、三维卷曲中空涤纶纤维在一定的工艺条件下制得,部分纤维垂直铺层。采用正交试验法对护具的抗冲击性进行研究。研究影响护具抗冲击性的3个参数：护具质量、三维卷曲中空涤纶纤维含量和垂直铺层纤维含量。结果表明：各因素水平对结果都有显著影响,其中,三维卷曲中空涤纶纤维含量影响最大;考虑到护具的防护性兼舒适性,生产护具的最佳工艺为：护具质量65g, 三维卷曲中空涤纶纤维含量20%,垂直铺层纤维含量100%。     

木棉系列絮料的保暖性

木棉是一种天然纤维素纤维,中空度85%以上,非常适合制作保暖材料,但是由于传统木棉絮料的强力低,持久回弹性差,使其用量越来越小,所开发的木棉絮料制作新技术克服了上述缺陷。为进一步探明木棉絮料的综合性能,比较研究了木棉絮料和其他现有絮料的静态热阻和对流散热量,发现木棉絮料的保暖性仅次于羽绒,明显优于四孔、七孔涤纶棉絮料和喷胶棉,与化纤絮料相比木棉纤维将絮料中的空隙分割的很小,使得絮料的对流散热量大幅度降低,而且木棉絮料的传导热阻也明显高于现有化纤絮料。     

羽绒／涤纶混合絮料的性能研究

研究了羽绒／涤纶混合絮料的性能，认为在羽绒中掺混少量中空涤纶纤维，不仅可以降低成本，而且提高了絮料的回弹性，保温性、柔软性也只是略有降低。     

多组分混和保暖絮片的制备及其性能分析

探讨一种多组分混和保暖絮片的性能特点。以70%粘胶纤维、20%细特涤纶纤维和10%双组分涤纶纤维为原料,通过针刺法非织造布生产工艺制得一种新型保暖絮片,并对其厚度、透气率、蓬松度、压缩率、压缩回复率、透湿性和保暖性进行了测试。并与桑蚕丝絮片、羊毛絮片、棉絮片和三维卷曲涤纶絮片进行了对比。研究结果表明:该保暖絮片厚度、蓬松度较低,压缩回复率、透气性、透湿性、保暖性较好。认为:该保暖絮片具有良好的压缩回弹性、保暖性和生理舒适性,生产成本较低,占有较大比例的粘胶纤维还具有良好的生物降解性能。     

聚酰亚胺纤维絮片服用性能研究

利用聚酰亚胺纤维保暖特性设计织造了聚酰亚胺纤维与中空涤纶混纺的保暖絮片,将其与市场常用絮片进行通透性、压缩性及保暖性对比测试。聚酰亚胺纤维絮片透气性达到优等保暖絮片等级的同时取得最小值,透湿性满足人体日常需求,蓬松度和压缩率较涤纶絮片稍差,回复率保持较高水准,保暖性能明显优于市场常用絮片。     

涤纶三维卷曲中空短纤维膨松度的测定

涤纶三维卷曲中空短纤维具有许多独特的优良性能,如膨松性、回弹性、保暖性等。自八十年代末到九十年代初,世界范围内涤纶中空纤维的制造技术发展迅猛,生产规模不断扩大,产量逐年增加。目前,我国生产涤纶中空纤维的企业已达20多家,产量已达3万吨。当前,对涤纶中空纤维膨松性的测定,我国尚无统一的方法。1994年我们根据企业要求,确定了省内统一的测定膨松度方法。     

含木棉纤维织物的热湿舒适性研究

为研究含木棉纤维织物的热湿舒适性,分别设计并织造了7种不同含量的木棉纤维织物,测试分析了试样的保暖性、导湿快干性、透湿透气性、瞬间放热量等性能,并利用灰色聚类分析评价系统对织物的热湿舒适性能做了综合评价。结果显示:木棉纤维织物具有良好的保暖性能,与棉纤维织物相似;接触暖感好,触感温暖,优于棉纤维。含高比例木棉纤维的织物均具有优良的热湿舒适性;低比例的木棉纤维织物和全棉织物具有的热湿舒适性中等;而含有涤纶纤维的织物显示了较差的热湿舒适性。     

纱线新产品——仿羽绒纱

仿羽绒纱是根据天然羽绒的回弹性好、蓬松性好、保暖性好等特点,采用一定比例的仿羽绒纤维与普通中长涤纶纤维混合纺制的异型纱线。我厂于1986年8月份试制成功,现介绍如下: 一、原料选择及配比根据原料生产厂家提供的仿羽绒纤维技术检验数据及纤维特点,我厂选择仿羽绒纤维与普通中长纤维进行混纺,其配比是:仿羽绒纤维(涤)65/普通中长纤维(涤)35,这样既发挥了仿羽绒纤维的特点,又能使生产顺利进进。二、生产工艺流程小量混棉→A002A型自动抓棉机→A006B型自动混棉机→圆盘棉堆混棉→     

葆莱绒被芯制品的研究与开发

叙述了目前床上用品盖被类填充保暖材料的相关技术数据对比,就葆莱绒纤维的保暖性、葆莱绒被芯的生产工艺、纤维配比及其制作过程进行了论述,生产中采用葆莱绒与涤纶三维卷曲中空纤维混配,满足了消费者对床上纺织用品时尚、舒适的需求。     

仿羽绒纤维及其在非织造材料中的应用

仿羽绒纤维是经过有机硅整理的三维卷曲中空聚酯纤维,对比常规圆形涤纶短纤维,讨论了仿羽绒纤维的生产工艺,并对其性能特点和在非织造材料中的应用进行分析,指出它广阔的发展前景.     

兔毛/天丝混纺中空纱针织产品性能研究

为了研究芯纱含量对织物性能的影响并解决兔毛可纺性差、纤维间抱合力差的纺纱难点,选用3种不同线密度(3.5、4.5、5.5 tex)的水溶性PVA为芯纱,兔毛/天丝混纺纱做外包纱线的中空纱,制得兔毛/天丝混纺中空纱针织产品,并进行性能测试,研究织物的透气、透湿、保暖性与芯纱含量的关系,比较退维后纱线的中空结构对织物性能的影响。结果表明:芯纱含量相同时, PVA溶解后的中空纱织物较PVA溶解前的透气、透湿、保暖性均有所提高,芯纱含量在20%～25%时,中空纱织物的性能较优异,可以兼顾较好的保暖性、透气性和透湿性,有利于扩大兔毛织物的应用范围。