维美德为智利CMPC Celulosa S.A.公司提供全新的白液生产系统

<正>维美德将向智利CMPC Celulosa S.A.公司的Laja浆厂提供全新的白液生产系统。该系统符合将于2018年生效的环保法令要求,新系统还可提高白液段的生产能力和石灰循环段的控制灵活性。设备预计于2018年2月投入运行。维美德供货是一套包括苛化设备和石灰窑在内的白液生产系统。该系统可提高碱回收效率。白液系统与石灰窑的生产能力分别为5500 m~3/d白     

苛化白液精细过滤器的研发与应用

根据碱回收苛化工段管式白液压力过滤器工艺与设备运行生产经验,结合市场和用户需求,研制了BYGⅡ系列白液精细过滤器。该白液精细过滤器已投产应用于国内外多家企业,白液澄清度可达到小于20 mg/L,设备运行平稳可靠,达到预期设计目标。     

带气流干燥石灰窑的生产工艺改进

我公司的石灰窑采用新式的气流干燥系统,引进奥斯龙(AHLSTROM)公司的主体设备和技术.白泥经预挂式真空过滤机洗涤脱水送入石灰窑煅烧,生产石灰回用于消苛化,设计日产石灰120吨.     

石灰加入量对苛化工艺的影响及其控制

1引言苛化过程是碱回收工艺中的最后一个环节,在碱回收中有着重要的作用,它为蒸煮工段得到优质、足量的白液提供了保证,而影响苛化工艺最主要的因素就是石灰的加入量。虽然苛化反应过程并不复杂,但要使反应控制得恰当,必须进行一些必要的测控,比如:反应物量及其比值,即分别控制好绿液的浓度和流量以及石灰的质量和加入量;反应温度;反应时间;生产物苛性钠(白液)与碳酸钙(白泥)的分离等。在这个过程中,消化是第一位,苛化是第二位,只有消化的越好,氢氧化钙生成越多,苛化才能获得充分反应的物质基础,其中最重要的因素就是控制加入石灰的质量和加…     

汶瑞向犍为凤生纸业扩产项目生产线提供苛化装备

正本刊讯(郭双年报道)3月3日,四川省犍为凤生有限责任公司与汶瑞机械(山东)有限公司签订碱回收苛化设备合同,预计2018年7月交货,2018年9月投入运行。犍为凤生碱回收苛化项目原配套竹浆年产10万吨提产到年产15万吨,提产后白液碱产量到达200吨/日。本方案采用封闭式压力苛化,白液系统采用白液盘式过滤机,改造后,白液悬浮物含量≤30ppm,减轻后续工段比如蒸发及蒸煮工段等设备的结垢现象发生。绿液系统采用高效澄清器,占地面积小,生产能力大。设计产     

安德里茨将为太阳纸业北海新工厂提供制浆工艺设备

正据6月23日报道,安德里茨近日收到太阳纸业新订单,将为太阳纸业位于中国北海的新纸浆厂提供纸浆脱水和白液车间的技术和关键工艺设备。EPS供货范围包括湿浆板系统(双网压榨脱水等)、白液车间(苛化设备和石灰窑等)、蒸发车间(多效板式蒸发器)、碱灰再结晶(ARC)系统等。项目计划于2021年四季度投产。     

苛化工艺生产高质量轻质碳酸钙的研究

苛化是指硫酸盐法制浆厂中将绿液转化为白液的过程,这一过程会产生副产物沉淀碳酸钙,这种苛化沉淀碳酸钙（CCC）可以用作造纸填料和涂布颜料。如果CCC提取出来作为造纸原料,可以减少或取消石灰窑的操作,进而减少重油的消耗和CO2气体的排放。传统的CCC作为造纸填料存在白度低、磨耗值高、成纸光学性能差等一系列问题。因此希望能够像商品沉淀碳酸钙（PCC）一样可以控制CCC的形态。实验中将消化与苛化分开进行,且精确控制反应条件,制备了具有良好光学性能、低磨耗值、不同形态的CCC。研究结果表明,在适宜的温度下,以低浓CO23？溶液作为消化剂可以制得文石型晶体,此外,消化剂中存在的NaOH会加速文石型晶体的沉淀,这些有利于合成文石型CaCO3的条件在苛化工段很容易实现。     

压力式苛化成套设备的开发与应用

汶瑞机械(山东)有限公司研发的压力式苛化成套设备在国外化学木浆项目中应用,单线处理白液设计产能35000m~3/d,白液悬浮物含量不高于30m g/l,白泥干度不低于70%,白泥残碱小于0.3%。实践证明,该设备性能可靠,系统运行稳定,各项指标均达到预期设计目标,已能满足不同浆种和不同规模项目的需求,实现了压力式苛化成套设备的国产化。     

白液压力过滤器的工作原理及其控制

白液压力苛化站是我公司从芬兰ＡＨＬＳＴＲＯＭ公司引进的碱回收成套设备 ,于 1991年安装调试后生产 ,连续运行效果良好。活性碱的生产能力达到2 30ｔ/ｄ(以Ｎａ2 Ｏ计 )。本文介绍了白液压力苛化站的关键设备—白液压力过滤器 ,目的是让广大造纸同行了解 ,掌握此类设备 ,将其用于更多的碱回收治污节能工程中去 ,更好地发挥此类在苛化生产中的作用。1　设备简介白液压力过滤器是装有底部刮刀、锥形底结构的圆柱形槽子。它是由一个水平花板分为两部分 ,花板以下是一个压力容器 ,设计压力 3ｂａｒ ,工作压力 1～2ｂａｒ,花板以上为常压容器。…     

提高浓白液苛化度的生产实践

本文主要阐述了碱回收生产过程中影响浓白液苛化度的若干因素，及如何控制这些因素来提高浓白液的苛化度。     

硫酸盐制浆厂改良苛化操作制造高质量碳酸钙

硫酸盐制浆厂碱回收苛化工段目的是使绿液转化成白液．该过程还产生副产物沉淀碳酸钙（PCC）。从苛化段提取出苛化碳酸钙可作为造纸填料．这样能减轻石灰窑负荷．降低燃料油消耗和二氧化碳气体的排放量。但是．传统方法生产的这种碳酸钙作为造纸用填料存在许多问题．例如白度较低、对金属网腐蚀较高和不透明度差。日本制纸株式会社技术研究所科技人员通过控制苛化操作过程中碳酸钙的形态变化，可使其质量达到近似于商品PCC的水平。主要措施：净化绿液使得到的碳酸钙白度相当于商品PCC白度，控制石灰质量、苛化反应温度和时间．使产生的碳酸钙形态类似于米粒状、锭子状和针尖状．在这种条件下得到的碳酸钙可作为造纸填料．它对金属网磨蚀小．不透明度高。[第一段]     

控制苛化条件生产高质量轻质碳酸钙

苛化是指硫酸盐法制浆厂中将绿液转化为白液的过程,这一过程会产生副产物沉淀碳酸钙,这种苛化沉淀碳酸钙（CCC）可用作造纸填料和涂布颜料。如果将CCC用作造纸填料,可减少或取消石灰窑的运行,进而减少重油的消耗和CO2气体的排放。     

常规苛化工艺中应用精细过滤设备

汶瑞公司根据浆厂的实际需求,研发了白液精细过滤机并应用到常规苛化项目中。该精细过滤工艺及设备获取的白液澄清度不高于25mg/l,适合非木苛化项目和中、小规模的木浆苛化项目,通过生产实践,达到预期目标。     

碱回收消化及苛化生产中应注意的几个问题

牡丹江斯达造纸有限公司的碱回收系统,碱回收率、自给率一直不理想,回收率70%～80%,自给率85%～90%,经过分析,发现消化和苛化问题较多.黑液燃烧后的熔融物溶于热水或稀白液中,形成黄绿色溶液,称为绿液,其主要成分是碳酸钠和硫化钠.苛化就是绿液与石灰进行反应,使对蒸煮不起活性作用的碳酸钠转变成氢氧化钠.这个反应过程看起来简单,在实际生产中,常会由于工艺条件变化而影响苛化效果.所以进行调查和试验研究,目的是为生产控制提供指导.     

瑞典再苛化系统中的新型压力过滤—浓缩器

瑞典ABIggesund Bruk硫酸盐纸浆厂(300吨/日)在计划扩建时,最初曾考虑用沉渣滤清器和白泥洗滌器的普通再苛化设备。1967年底拟建成新厂以代替旧设备,并增加纸浆和纸板综合厂的生产能力(770吨/日)。 新的再苛化系统的设计,按一般方法,需要很大的建筑面积和昂贵的平面布置(见图1原平面布置图)。在进行设计时,工厂的工程技术人员了解到在白液     

简化的苛化流程设计

国内大、中型制浆厂碱回收车间的苛化工段,一般均沿用国际上传统的工艺流程,即由绿液澄清器、绿泥洗涤器、石灰消化提渣机、三台串联的苛化器、白液澄清器、白泥洗涤器等设备所组成。这种生产流程在国内已运行多年,一般生产正常,操作亦稳妥可靠。但经过长期运行实践,发现也还存在一些不足之处。主要有下列几点:     

管式压力过滤器在竹浆碱回收苛化工段的应用

介绍用于竹浆碱回收苛化工段苛化乳液的过滤设备--管式压力过滤器.实践运行证明,该过滤器具有生产能力大、白液澄清度低等特点,各项指标均达到设计要求,可满足制浆蒸煮生产的用碱要求.     

ENSO-EIMCO带式白液过滤机滤带校正装置

本厂于八十年代初自芬兰引进一套1980年出产的 ENSO-EIMCO 带式白掖过滤机系统,用于碱回收苛化工段白液与白泥的连续分离。该系统主体设备带式白液过滤机上有一滤带校正装置,设计新颖,使用方便,对主机的正常运行,起着良好的保障作用。     

氢氧化钙苛化工艺对白泥碳酸钙形态结构的影响

对消化苛化同时进行(即石灰与绿液直接反应制备白液)的传统苛化工艺进行改良,即采用氢氧化钙加入到绿液中的方法,探讨绿液温度、反应时间、绿液浓度及初始苛化度对白泥碳酸钙形态结构的影响。实验结果表明:低温条件下(60℃)反应30 min、60 min时均有少许纺锤状碳酸钙出现,随着反应时间的延长纺锤状逐渐不明显。反应温度升高,白泥碳酸钙的长径比减小,且形态变为米粒状。高温(100℃)反应时绿液初始苛化度及绿液浓度对白泥碳酸钙的形态影响不大(均为米粒状),绿液初始苛化度越大,白泥碳酸钙的粒径越大,且粒子分散性能越好,而绿液浓度对粒径大小影响较小。采用改良工艺较传统工艺(减少消化对苛化的干扰)所得的白泥碳酸钙的形态规整且粒径分布均匀。     

大型竹浆厂除硅工艺的应用探讨

硅干扰使竹浆苛化白泥不能煅烧石灰重复回用，全部厂外排放，成熟可行的除硅工艺为竹浆苛化白泥煅烧重复回用创造了条件，新建大型竹浆厂应采用除硅工艺并配套石灰窑处理白泥。