钢制水夹套氯化氢合成炉换热面积的设计方法

文章在分析水夹套式氯化氢合成炉腐蚀机理基础上提出防腐壁温约束条件的合成炉换热面积设计方法。经生产检验设计合理,操作稳定,合成炉使用寿命长。     

钢制水夹套氯化氢合成炉换热面积的设计方法

文章在分析水夹套式氯化氢合成炉腐蚀机理基础上提出防腐壁温约束条件的合成炉换热面积设计方法。经生产检验设计合理，操作稳定，合成炉使用寿命长。     

氯化氢合成炉的腐蚀机理与设计对策

文章在分析氯化氢合成炉腐蚀机理的基础上提出了合成炉设计对策 ,包括根据炉体壁温约束条件 ,确定适宜的合成炉气体出口温度和灯头中氯气喷射速度、进水口处炉体防腐及合成炉开车防腐技术方案。经生产检验合成炉设计合理 ,操作稳定 ,使用寿命长。     

氯化氢合成炉的腐蚀机理与设计对策

文章在分析氯化氢合成炉腐蚀机理的基础上提出了合成炉设计对策，包括根据炉体壁温约束条件，确定适宜的合成炉气体出口温度和灯头中氯气喷射速度、进水口处炉体防腐及合成炉开车防腐技术方案。经生产检验合成炉设计合理，操作稳定，使用寿命长。     

PVC生产中氯化氢空冷管的设计

在分析氯化氢合成炉至石墨冷却器间空气冷却管腐蚀机理的基础上,提出了空冷管的设计方案和数学模型.经生产检验设计合理,使用寿命长.并对不同的氯化氢生产能力、环境条件进行了对比计算.     

氯化氢石墨副产蒸汽合成炉的应用与出现的问题

介绍了氯化氢二合一副产蒸汽合成炉装置的生产工艺,运行中出现的一些问题和解决方法。根据装置的实际运行情况表明,氯化氢副产蒸汽合成炉具有明显的经济效益和社会效益。     

二合一氯化氢石墨合成炉系统石墨冷却管设置长度与生产能力关系的研究

对二合一氯化氢石墨合成炉系统中采用不同形式石墨冷却器条件下石墨冷却管设置长度与系统生产能力的关系进行了工程研究,提出了系统设备优化设置的技术方案.     

应用热管技术解决换热器低温腐蚀及堵灰问题

常规管式换热器运行中受热面管壁温度常常低于烟气露点温度,容易产生露点腐蚀进而引起堵灰.针对此问题,提出利用热管来调节壁温的技术,降低烟气侧对流热阻,从而获得较高的壁温,有效防止换热器低温段的露点腐蚀和堵灰问题.     

海湖盐与化工2003年总目次

专论与综述察尔汗盐湖氯化钾生产工艺比较 1 1………………………兑卤法工艺生产氯化钾技术发展概况 2 2 6…………………我国硫酸钾生产综述及其展望 2 2 8…………………………填料塔内轴向混合 2 32………………………………………氯化钠—过氧化氢—水三元体系的相平衡研究 3 1………α—烯烃与溴化氢反应及端溴化物制备 3 3…………………镁剂在烟气脱硫领域中的应用 3 8…………………………氯化氢合成炉的腐蚀机理与设计对策 3 12…………………罗布泊卤水中提取钾盐的研究 3 17…………………………干旱缺水盐湖抑制无效蒸发 4 …     

盐酸生产中空气冷却管的设计

就 40t/d盐酸生产合成炉至石墨冷却器间空气冷却管的设置、管径及管长进行了设计计算。经生产检验设计合理 ,操作稳定     

化学法制备赤藓糖的研究

赤藓糖是一种带有还原性醛基的四碳糖,在常规条件下结构不稳定,可通过加氢反应进一步制备赤藓糖醇。化学法制备赤藓糖的成功打破了赤藓糖醇行业目前仅由发酵法来实现的局限,对行业整体生产成本的降低具有重要的意义。本文所提的工艺是用葡萄糖酸钠配成溶液,在搅拌及一定的温度条件下,以六水氯化钴为催化剂,通过双氧水氧化制备赤藓糖。先通过单因素试验确定了葡萄糖酸钠的浓度、六水氯化钴和双氧水的用量、反应温度、双氧水加入时间等条件的变化曲线。通过正交实验筛选出葡萄糖酸钠氧化制备赤藓糖的最佳工艺条件,即六水氯化钴添加量为葡萄糖酸钠质量的1.4%、双氧水添加量和葡萄糖酸钠质量相同、葡萄糖酸钠溶液的浓度10%、氧化温度控制在40℃、在此最佳工艺条件下葡萄糖酸钠氧化为赤藓糖的转化纯度为59.9%。     

石墨制氯化氢合成炉气体出口温度的确定

本文根据石墨制氧化氢合成炉结构特点。研究提出了确定合成炉气体出口温度的设计方法和数学模型，为石墨冷却管和石墨冷却器优化设置提供了先决案件。     

响应面法优化产β-内酰胺酶菌Bacillus cereus B03的发酵条件

为快速高效地提高菌株Bacillus cereus B03的产酶能力,采用响应面法对Bacillus cereus B03产β-内酰胺酶的发酵培养基进行优化。首先通过单因素实验研究了不同碳源及浓度、不同氮源及浓度、不同金属离子及浓度、氯化钠、磷酸氢二钾以及温度、pH、接种量、装液量对菌株产酶活力的影响,然后设计Plackett-Burman试验筛选出影响产酶的3个显著性因素:温度、pH、接种量。在此基础上,最后设计Box-Behnken中心组合试验确定最优产酶发酵条件。结果表明,最佳发酵培养基成分为葡萄糖20 g/L、酵母浸粉20 g/L、NaCl 2 g/L、MgSO₄·7H₂O 0.2 g/L,K₂HPO₄·3H₂O 4 g/L,最佳产酶发酵条件为发酵温度37 ℃,pH为7.3,接种量3%,装液量50 mL/250 mL。在此优化条件下,该菌株产β-内酰胺酶的酶活力为113278.7 U/mL,为优化之前酶活(88792.7 U/mL)的1.28倍。本研究为进一步工业化开发利用性状稳定且高产β-内酰胺酶的菌株提供借鉴。     

Penicillium sp.1523产柚苷酶摇瓶发酵培养基优化

采用单因素试验、Plackett-Burman设计和响应面分析相结合的方法,对Penicillium sp.1523产柚苷酶的摇瓶发酵培养基配方进行优化。单因素试验结果显示：发酵培养基中的最优碳源为玉米粉,最优氮源为豆饼粉;Plackett-Burman设计筛选出影响柚苷酶产量的3个重要因素为玉米粉、豆饼粉和柚苷,在此基础上运用最陡爬坡试验逼近最大响应值区域,再利用Box-Behnken试验设计及响应面分析法进行回归分析,获得最佳培养基配方为：玉米粉31.14g/L、豆饼粉31.53g/L、柚苷1.65g/L、K2HPO4 1.00g/L、ZnSO4 0.10g/L、MgSO4 ·7H2O 0.06g/L、CaCl2 0.10g/L。在优化后的条件下摇瓶发酵产柚苷酶酶活力为(891.79±6.33)U/mL,与模型预测值接近,发酵产酶量比优化前提高70.8%。     

响应面法优化锐孔法制备大米抗氧化肽微胶囊工艺

为提高大米抗氧化肽的稳定性,以海藻酸钠为壁材,采用锐孔法对大米抗氧化肽进行微胶囊化。以包埋率为考察指标,在单因素试验基础上,进一步采用响应面分析法对芯材与壁材质量比、海藻酸钠质量分数、包埋温度、CaCl2质量分数、蔗糖脂肪酸酯质量分数工艺条件进行分析和优化,并对所制备的微胶囊进行了存放实验和电镜扫描。响应面优化试验结果表明：制备大米抗氧化肽微胶囊的最佳工艺条件为芯材与壁材质量比0.3∶1、海藻酸钠质量分数1.4%、包埋温度50 ℃、CaCl2质量分数1.8%、蔗糖脂肪酸酯质量分数0.26%,经验证,在上述最优条件下制备的微胶囊包埋率为81.24%,与模型预测值81.75%相比,相对误差仅为0.6%。存放实验结果表明微胶囊中抗氧化肽的稳定性明显提高;扫描电镜结果显示微胶囊表面形态结构完整。实验结果表明微胶囊化是保护抗氧化肽活性的一种较好方法,可为大米抗氧化肽微胶囊的实际生产提供参考。     

热法联碱母液铵盐分离工艺技术分析

文章介绍热法联碱母液铵盐分离工艺利用盐硝和氯化铵不同温度下的溶解度差异,在高温下蒸发析出氯化钠和硫酸钠结晶、在低温下蒸发析出氯化铵结晶原理,优化了盐硝生产工艺方法。并阐述了此工艺的技术特点及主要设备。     

水氯镁石脱水尾气中水和氯化氢含量检测

用五氧化二磷吸收称重法测定水分,引入校正因子消除系统误差;用氢氧化钠溶液吸收氯化氢气体,硝酸汞溶液滴定氯离子检测氯化氢含量,建立了氯化氢保护气氛下水氯镁石脱水尾气成分的定量检测问题。