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相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 109 毫秒
1.
研究了青霉产木聚糖酶预处理对麦草碱法化学制浆和漂白性能的影响.在酶法化学制浆前采用机械预处理和蒸汽预处理原料可以一定程度地改善酶处理的效果,而且木聚糖酶处理对麦草制浆性能具有改善作用.在麦草生物化学浆漂白前利用青霉产木聚糖酶预处理纸浆,可以提高漂白浆的白度和撕裂强度.  相似文献   

2.
热水和木聚糖酶预处理制备麦草碱法化机浆的研究   总被引:5,自引:2,他引:5  
对热水和木聚糖酶预处理的麦草碱法化学机械制浆过程中热水和木聚糖酶预处理的效果进行了研究.结果表明,在适宜条件下,采用热水和木聚糖酶预处理原料可以有效改善麦草碱法化机浆的抗张指数和撕裂度、降低碱的消耗,虽然成浆的白度稍有降低,但可漂性增加,漂白浆白度增加.热水预处理适宜的温度是90℃,酶预处理段较佳的木聚糖酶用量和处理时间分别为15 IU/g和120min.  相似文献   

3.
麦草碱法化学机械浆纤维特性研究   总被引:8,自引:0,他引:8  
用纸浆纤维筛分仪、FQA-纤维特性分析仪和扫描电子显微镜对不同预处理条件的麦草碱法化学机械浆的纤维特性进行了研究.结果表明,麦草碱法化学机械浆含有较多的P102/R203和P203组分,是其具有较高机械强度的原因,而木聚糖酶预处理可以进一步增加这部分纤维的含量,更有利于纤维的解离和提高纤维的柔软度,改善纸浆的物理性能.  相似文献   

4.
本文对Pulpzyme HC木聚糖酶助漂NaOH-AQ麦草浆的条件进行了优化,并进一步与An-76真菌木聚糖酶助漂NaOH-AQ麦草浆的作用效果进行了对比.研究结果表明,Pulpzyme HC木聚糖酶助漂NaOH-AQ麦草浆的较佳条件为酶用量1AXU·g-1,浆浓8%,反应时间90min,pH值8.0,温度50℃.两种木聚糖酶对麦草浆HD两段无元素氯漂白的助漂试验表明,木聚糖酶Pulpzyme HC的预处理效果要好于An-76真菌木聚糖酶的预处理效果.  相似文献   

5.
用粗酶(主要是木聚糖酶)处理经磨浆解离纤维得到的粗浆(而不是用酶直接预处理麦草),然后用碱-过氧化氢溶液浸渍,并进一步磨浆制得麦草碱一过氧化氢机械浆(APMP)。结果表明:酶处理的最佳工艺条件为木聚糖酶用量10~15IU/g(对绝干麦草质量),处理温度为50~60℃,处理时间90min,浆浓度5%~10%,起始pH值为5.0;化学品浸渍条件为氢氧化钠用量6%,过氧化氢用量2%,温度70~80℃,时间60~90min。通过木聚糖酶预处理,  相似文献   

6.
本文对Pulpzyme HC木聚糖酶助漂NaOH~AQ麦草浆的条件进行了优化,并进一步与An-76真菌木聚糖酶助漂NaOH~AQ麦草浆的作用效果进行了对比.研究结果表明,Pulpzyme HC木聚糖酶助漂NaOH~AQ麦草浆的较佳条件为:酶用量1AXU/g,浆浓8%,反应时间90min,pH值8.0,温度50℃.两种木聚糖酶对麦草浆HD两段漂白的助漂试验表明,木聚糖酶Pulpzyme HC的预处理效果要好于An-76真菌木聚糖酶的预处理效果.  相似文献   

7.
以麦草为原料,经生物酶(脂肪酶、木聚糖酶、二者的复合酶)预处理后,采用碳酸钠氧碱制浆工艺制备麦草生物化学浆,研究生物酶预处理对麦草纤维形貌、纸浆纤维形态及纸浆成纸物理性能的影响。结果表明,经复合酶预处理后,麦草浆卡伯值为13.08、纸浆成纸白度可达40.9% ISO,较未经酶预处理的纸浆分别低1.34、高6.8% ISO;经碳酸钠氧碱制浆工艺制备的纸浆细小纤维含量明显下降,成纸抗张指数可达97.4 N?m/g,较未经酶预处理的纸浆成纸抗张指数(86.2 N?m/g)提高了12.9%,生物酶预处理可明显改善麦草的生物化学制浆性能。  相似文献   

8.
麦草浆木聚糖酶预处理HD漂白研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
研究了木聚糖酶预处理HD漂白麦草浆的效果。结果表明:Au—PE89木聚糖酶预处理麦草浆的最佳条件为:酶用量50g/t,温度50℃,时间90~120min,pH值7.0。在HD漂白工艺中增加木聚糖酶预处理段,可使纸浆白度提高2.6%ISO,漂白废液CODcr含量减少约50%。  相似文献   

9.
碱-酶预处理麦草工艺及其对成浆性能的影响   总被引:1,自引:1,他引:0       下载免费PDF全文
罗清  赵登  张安龙  刘叶 《中国造纸》2013,32(9):71-74
对麦草进行碱预处理和碱-酶预处理,然后对碱-酶预处理麦草进行烧碱-蒽醌法蒸煮.探讨了碱预处理时不同用碱量和反应温度对碱预处理后和碱-酶预处理后麦草得率和聚戊糖得率的影响和碱-酶预处理后进行烧碱-蒽醌法蒸煮纸浆的硬度及强度的变化.结果表明,随碱预处理用碱量增加和反应温度升高,麦草得率和聚戊糖得率均呈下降趋势;经碱-酶预处理的麦草采用烧碱-蒽醌法蒸煮后浆的硬度降低,抗张指数升高;当碱预处理用碱量为5%、反应温度为70℃时,碱-酶预处理后麦草得率为77.0%,聚戊糖得率为82.9%,烧碱-蒽醌法麦草浆卡伯值为10.0,抗张指数达49.3 N·m/g.  相似文献   

10.
木聚糖酶在麦草制浆造纸中的应用   总被引:3,自引:0,他引:3  
刘丽娟  冯文英 《中国造纸》2008,27(10):58-62
木聚糖酶是一类可以将木聚精降解成低木聚糖或木精的复合酶系,其广泛应用于麦草浆的制浆造纸过程中.文章介绍了木聚糖酶用于麦草原料的预处理、麦草浆的辅助漂白、麦草浆的纤维改性以及酶处理后水样成分的变化,并对酶处理后溶出物质的能源化提出了展望.  相似文献   

11.
用木聚糖酶和过氧乙酸预处理棉秆SCMP浆,以改善后续的过氧化氢漂白性能。结果表明:木聚糖酶预处理能够明显改善纸张的物理强度,而过氧乙酸预处理对白度的提高则更为明显,木聚糖酶的最优用量为201U/g浆,过氧乙酸的最优用量为0.9%。相对于木聚糖酶和过氧化氢的组合预处理,木聚糖酶一过氧乙酸组合的预处理更有利于后续过氧化氢漂白性能的改善。  相似文献   

12.
研究了聚木糖酶预处理的影响因素。聚木糖酶预处理可改进H2O2漂白。添加表面活性剂和去除纸浆中重金属离子可改进聚木糖酶的作用效果。桉木硫盐浆经(QX)-O1-I-O2-P1-P2漂序,可漂至88.83SBD的高白度,粘度为564ml/g。聚木糖酶预处理可减少H2O2消耗。  相似文献   

13.
对麦草生物化机浆进行酶预处理,并且在漂白过程中对其进行醋酸酐活化,可以改善其漂白效果。研究表明,对H2O2漂白的浆料进行酶预处理和醋酸酐活化处理的较佳条件为:酶用量151U/g绝干浆,处理时间120min左右;醋酸酐加入时间为反应2.5h之后,加入量为5%,处理时间为10~15min。浆料经过处理后白度可大幅度提高。  相似文献   

14.
主要考察了中性木聚糖酶预处理过程中酶用量对聚木糖、木素溶出规律的影响,并比较了不同酶用量和有效氯用量下助漂效果。结果显示木聚糖酶预处理能有效地提高桉木硫酸盐浆的可漂性。在DQP漂白前使用10IU/g的木聚糖酶进行处理,可提高纸浆白度5.5%ISO,而在相同总有效氯的D0EPD1漂白前进行酶处理,可提高纸浆白度7.0%ISO。若以80%ISO为目标白度,使用5 IU/g的木聚糖酶进行预处理可节省至少33%的总有效氯用量。  相似文献   

15.
研究了高纯度耐热耐碱聚木糖酶对麦草浆预处理的选择性及对ECF漂白(D0 ED1 D2漂序)的影响.结果表明,高纯度耐热耐碱聚木精酶对麦草浆顶处理的选择性较高,有明显的助漂效果.当聚木糖酶用量4.0 IU/g、卡伯因子0.21时,D0ED1D2终漂浆白度可达90%,比对照浆(未经聚木糖酶预处理的D0ED1D2终漂浆)高近3个百分点;当漂到与对照浆相同白度(87%)时,聚木糖酶预处理可使D0段的ClO2用量减少23.5%(相当于14%的总ClO2用量).  相似文献   

16.
硫酸盐浆木聚糖酶—次氯酸盐协同作用漂白   总被引:1,自引:1,他引:0  
研究了木聚糖酶—次氯酸盐协同作用漂白,探讨了木聚糖酶预处理影响因素及其对次氯酸盐漂白的作用效果。  相似文献   

17.
进行了竹浆木聚糖酶预处理对常规CEH三段漂影响的研究.实验结果表明:在总用氯量均为8.5%时,用木聚糖酶预处理的硫酸盐竹浆的白度增加了1.99%ISO;在用氯量减少了11.76%的条件下,酶预处理竹浆能够达到普通CEH三段漂的白度,同时,纸浆的裂断长、撕裂度和耐折度分别提高了7%、11%和32%;此外,用木聚糖酶预处理后再漂白工艺可有效降低废水污染负荷.  相似文献   

18.
本文从纸浆的特定光吸收系数和纸浆的红外谱征的变化两个方面探讨了木聚糖酶的助漂作用。结果表明,木聚糖酶处理过程很少脱除吸附在纤维表面或是联接在纤维表面的碳水化合物,而在碱抽提过程中,这些与木聚糖酶的反应产物才真正脱离,光吸收系数也有明显降低。各预处理条件下纸浆的红外谱征变化不明显,没有新的吸收峰出现。相对吸收强度的变化也表明了木聚糖酶对漂白的间接促进作用。  相似文献   

19.
将木聚糖酶作用于漂白针叶木浆,在打浆前进行预处理,对打浆能耗、纤维特性、成纸性能及湿部电荷的影响进行了研究.结果表明:木聚糖酶预处理能够降低打浆能耗,改善纸浆性能,增加纤维表面的润湿性能和降低纸浆Zeta电位绝对值.  相似文献   

20.
分别用木聚糖酶和果胶酶对稻秸秆进行脱胶预处理,分析了生物酶作为前处理工艺对稻秸秆纤维性能的影响.以纤维残胶率、细度、强度及可挠度为指标,得出了这两种酶处理工艺的相对最优工艺参数.其中木聚糖酶前处理优化工艺为:木聚糖用量10%(owf),温度50℃,时间10 h,pH值为9,浴比1∶30;果胶酶前处理优化工艺为:果胶酶用...  相似文献   

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