马铃薯片间歇微波真空干燥工艺优化

针对微波真空干燥马铃薯片易产生焦糊的问题,采用间歇式微波真空干燥工艺,运用图像处理中RGB模型表示干燥后马铃薯片色泽的变化情况,以干制品焦糊程度和图像的RGB强度为主要指标,分析间歇方式、微波功率、切片厚度和真空度对马铃薯片微波干燥品质的影响。结果表明,间歇干燥的方式有利于减少微波干燥焦糊现象,RGB强度越大,焦糊越少,色泽越好,最佳干燥工艺为:微波加热60 s、间歇60 s、微波功率300 W、切片厚度3 mm和真空度0.08 MPa。试验结果可为马铃薯片间歇微波真空干燥过程焦糊分析、工艺参数优化和在线检测提供参考。     

微波干燥法生产马铃薯脆片的研究

对微波功率、处理时间、淀粉含量、热风干燥等因素对马铃薯片生产的影响进行了研究,并对影响因素进行了比较。研究结果表明微波功率越强,失水速率越快,干燥所需时间越短;微波功率和微波处理时间的变化对马铃薯片脆度具有显著的影响,淀粉含量对马铃薯片脆度的影响不显著。先用72℃热风将马铃薯片干燥至16%水分,再用功率为640w的微波处理330s可以获得品质优良的马铃薯脆片。     

土豆片的微波干燥特性及较佳工艺研究

进行了微波干燥土豆片的正交试验,得出微波干制土豆片失水特性及耗电特性;进行了回归分析,获得了微波干燥土豆方程,采用Page方程拟合较佳。进行了3因素4指标的二次正交回归试验,得出各指标的回归方程、3因素对4指标影响的显著性,并进行参数综合优化,提出了参数的较佳组合。     

低油马铃薯片工艺参数的研究

传统工艺生产的马铃薯片含油量高达30%以上,降低薯片含油量已成为必要.选择马铃薯品种、预干燥时间、食盐水溶液浓度和裹衣料用量四个因素,其中品种为三水平,其他各因素两水平L12(31×24)进行正交试验,对微波生产低油马铃薯片的最佳工艺参数进行了优化设计.结果表明:微波工艺可以降低成品含油量至12%以下.     

热风微波耦合干燥系统的设计与试验

介绍了热风微波耦合干燥系统的腔体结构、控制方法、工作原理,并完成了微波热风耦合干燥系统的设计与安装。以马铃薯为试验对象,研究了其在单一热风、微波干燥及热风微波耦合干燥状态下马铃薯丁的干燥特性,利用正交试验和方差分析,得到各因素对干燥综合效果影响主次顺序为:微波功率密度热风风速热风温度,影响马铃薯丁热风微波耦合干燥综合效果最优的组合为:热风温度50℃、微波功率密度6 W/g、热风风速1.6 m/s。试验结果验证了该系统的有效性和可行性,为马铃薯热风微波耦合干燥提供理论基础与数据依据。     

果蔬片微波干燥特性及最佳工艺研究

通过对利用微波干燥香蕉片的研究，揭示了微波干燥果蔬片的失水特性。同时，进行四因素三水平的正交实验以及二因素三指标的二次正交回归实验，得出各指标的回归方程，并进行参数优化，从而得到最佳工艺条件：前期发射功率为900W、前期时间2min、后期发射功率397W、后期时间11．3min。     

微波真空干燥胡萝卜片过程中收缩变形的数学模型研究

研究胡萝卜片微波真空干燥过程中物料的收缩变形,利用正交试验,得出各因素对胡萝卜片干燥变形的影响程度大小及因素之间的相互影响关系,通过数学回归,得到胡萝卜片微波真空干燥过程收缩变形的数学模型方程,并对方程的显著性检验以及参数进行了综合优化,提出了胡萝卜收缩变形较小的微波真空干燥工艺参数的最佳组合.     

预干燥时间对微波低油薯片的影响

传统油炸马铃薯片的含油量高达30%以上,降低薯片的含油量很有必要。通过单因素试验探讨了预干燥时间对微波低油马铃薯片脆度、色泽和含油量的影响,结果表明:利用微波生产马铃薯片可以降低薯片含油量到20%以下;不同的预干燥时间能得到不同初始水分含量的半成品;预干燥温度85℃时,干燥时间对产品的脆度、色泽和油含量都有影响,干燥时间在35min时,马铃薯片的脆度最好;干燥时间长,产品的色泽相对较浅;产品的含油量大体上是随着干燥时间的增加而减少。     

微波干制甘薯片规律的研究

研究了微波功率、装载量、切片厚度等因素对微波干燥甘薯片的影响,获得了微波干燥甘薯片失水特性及能耗特性,并建立了微波干燥甘薯片的数学模型.研究结果表明:甘薯微波干燥可分为加速、恒速、降速三个阶段;功率与切片厚度增加、装载量减少时,脱水率明显提高;功率增加、装载量与切片厚度减少时,能耗增加,但变化不显著.根据相关系数R2、卡方检验值x2和均方根误差RMSE得出,Page模型最适合用于描述甘薯片的微波干燥过程.     

预处理对微波膨化苹果脆片质量的影响

通过研究物料厚度、水分含量、预干燥温度、均湿时间等预处理操作对微波膨化苹果脆片的膨化效果及品质影响，得出较佳的工艺参数。试验表明，在苹果片厚度为5mm、苹果片初始水分含量18％，预干燥温度85℃，均湿时间3d，微波功率为中档火，微波时间30s时，所得苹果脆片膨化效果及品质较好。     

荔枝吸附干燥特性的实验研究

本文对低温吸附干燥系统的性能及影响因素作了较为全面的实验研究，结果表明干湿度是影响干燥特性的关键因素，温度、流速和物料尺寸也有一定影响，并确定了荔枝的最佳干燥工艺条件。     

玉米薄层干燥特性对比试验研究

在热风薄层干燥试验平台上对玉米进行薄层干燥对比试验,采用单因素试验与正交试验相结合的方法,以玉米发芽率、裂纹率及干燥速率为指标,研究影响玉米干燥特性的主次因素,确定最优干燥工艺参数。试验结果表明:在玉米原始含水率不变的情况下,热风温度的影响最为显著。     

大蒜干燥工艺的研究

分别采用热风干燥、真空干燥、冷冻干燥、微波真空干燥与真空干燥联合干燥法对大蒜进行干燥 ,研究了各种干燥方法对大蒜中硫代亚磺酸酯保留率和品质的影响 ,采用响应面分析得到微波真空干燥和真空干燥联合干燥法干燥大蒜最佳工艺 :3 76 1W、 3min ,3 3 4 3W、3min ,2 1 7 3W、9min ,1 3 9 1W、3min ,硫代亚磺酸酯保留率 90 2 %。     

具有指定极点的最优控制系统之参数化设计

本文提出了一种以LQ逆问题为基础的最优控制系统之参数化设计方法。推导出加权矩阵与开环、最优闭环特征多项式系数之间的解析关系式。只要给定一组期望的闭环极点,即可确定与之对应的加权矩阵和最优反馈增益矩阵,而不必求解复杂的代数Riccati方程。     

胡萝卜热泵-远红外联合干燥工艺研究

采用热泵-远红外联合干燥工艺对胡萝卜片进行了干燥试验,研究了胡萝卜干燥预处理工艺、热泵干燥温度、远红外线辐射强度及联合干燥时间切换点对干燥速度、干燥能耗和类胡萝卜素损失率的影响。确定了胡萝卜热泵与远红外线联合干燥工艺的最佳工艺参数为:物料热烫时间120s,热泵干燥温度45℃,远红外热源辐射功率为2kW,热泵干燥与远红外切换点为物料含水率为50%。     

多功能热泵干燥装置恒温干燥模式性能研究

为了推广应用热泵干燥技术,设计了一种多功能热泵干燥装置,并搭建了相应的实验台对其恒温干燥模式进行了性能测试。以湿棉布为研究对象,通过控制系统对热泵干燥装置的送风温度和干燥介质旁通率进行调节,在不同运行条件下进行干燥试验。结果表明,热泵干燥系统的单位能耗除湿量(SMER)随干燥温度升高而减小,随旁通率的增大而增大,最大值为2.47kg/(kW·h),而性能系数(COP)呈现相反的规律,最大值为4.24,且不同状态的干燥介质存在不同的最佳旁通率。     

低热量型柚皮果糕的配方与干燥特性研究

研制以柚皮为主要原料的低热量型果糕,通过正交实验对其配方进行优化,得到最佳配方为:以柚皮重量为基准计,添加果胶10%,低聚果糖6%,低聚麦芽糖4%,柠檬酸1%,三氯蔗糖0.08%。通过干燥的单因素实验以及正交实验,得到其最佳干燥条件为干燥时间4h,铺层厚度4mm,干燥温度80℃,不翻面。此外,对其干燥模型进行了拟合,得出单项扩散模型能较好的表现其干燥过程的特性。     

电子自旋共振波谱法对干果类辐照食品的鉴定

研究电子自旋共振波谱法对干果类辐照食品的鉴定。分析开心果、核桃、桂圆的电子自旋共振波谱特征和样品干燥温度对信号强度的影响。结果表明：电子自旋共振特征峰信号强度与吸收剂量呈正相关,检测限为0.5kGy;进一步干燥时,开心果和核桃的最佳温度为40℃,桂圆的最佳温度为55℃;电子自旋共振特征峰的信号强度受微波功率影响,检测开心果、核桃、桂圆最佳的微波功率依次为0.59、0.37、0.24mW。通过电子自旋共振特征峰可判定干果是否经过辐照处理。     

热风与微波及其联合干燥对香椿芽品质的影响

以香椿芽为材料,比较研究热风干燥、微波干燥和热风-微波联合干燥3 种方式对香椿芽干燥特性和品质的影响。结果表明,60 ℃热风干燥和550 W微波干燥所得干制品的综合评价值较大,分别为0.890和0.884。热风-微波联合干燥的最佳干燥工艺条件为前期采用60 ℃热风干燥至转换点干基水分含量0.67 kg/kg,后期采用功率330 W进行微波干燥;在此条件下,联合干燥所得干制品的综合评价值为0.972。说明热风-微波联合干燥可以很好地保持香椿芽的品质。     

接触吸附干燥技术

介绍了接触吸附干燥的原理，吸附剂的类型，接触吸附干燥的特点、影响因素及在食品加工方面的应用，并提出在食品加工过程中，对于脱水处理，采用接触吸附干燥或吸附与其他常规干燥组合，食品加工的品质将显著提高，节能效果是明显的，同时指出了未来的研究方向。