基于S7-300 PLC的黑液蒸发工段过程控制系统的设计及实施

针对黑液蒸发工段的工艺和控制要求,设计了基于S7—300 PLC的黑液蒸发工段过程控制系统,从硬件配置和软件设计上进行详细的介绍,综合应用了变频器、电机泵、气动阀等设备,且对液位和黑液浓度控制提出了行之有效的控制算法,如选择性控制、串级控制等。该系统具有高稳定性与快速动态响应特性,即实现了蒸发过程的平稳和黑液浓度的精确控制,又具有很高的可靠性和安全性,在实际应用中取得了很好的效果。     

黑液蒸发工段DCS系统的设计及实践

鉴于黑液蒸发工段的工艺和控制要求,设计了基于S7—300PLC的黑液蒸发工段过程控制系统．从硬件配置和软件设计上进行详细的介绍,综合应用了变频器、电机泵、气动阀等设备,且对液位和黑液浓度控制提出了行之有效的控制算法,如选择性控制、串级控制等。该系统具有高稳定性与快速动态响应特性,即实现了蒸发过程的平稳和黑液浓度的精确控制,又具有很高的可靠性和安全性,在实际应用中已取得了很好的效果。     

基于串级控制的黑液浓度控制系统

由于造纸黑液污染严重和目前实际应用中黑液蒸发工段控制效果不太满意的现状,根据黑液蒸发工段工艺流程,设计了造纸黑液蒸发工段黑液浓度串级控制系统,并进行了被控对象建模和MATLAB仿真分析。最后应用到实际造纸企业DCS控制系统中。提高了系统的控制精度和稳定性,同时也提高蒸发效率,满足了蒸发工段的工艺及生产要求。具有较好的应用和推广价值。     

基于串级控制的黑液浓度控制系统

由于造纸黑液污染严重和目前实际应用中黑液蒸发工段控制效果不太满意的现状,根据黑液蒸发工段工艺流程,设计了造纸黑液蒸发工段黑液浓度串级控制系统,并进行了被控对象建模和MATLAB仿真分析,最后应用到实际造纸企业DCS控制系统中;提高了系统的控制精度和稳定性,同时也提高了生产效率,满足了蒸发工段的工艺及生产要求。     

基于串级控制的黑液浓度控制系统

针对黑液蒸发工段控制效果不太满意的现状。根据黑液蒸发工段工艺流程,设计了蒸发工段黑液浓度串级控制系统。并进行了被控对象建模和MATLAB仿真分析,最后应用到实际造纸企业DCS控制系统中;有效地满足了蒸发工段的工艺及生产要求。     

基于专家模糊PID的前馈-反馈控制在黑液液位控制中的应用

黑液液位是碱回收蒸发工段中重要的被控变量,它直接影响黑液浓度和蒸发工段的效率。针对黑液液位干扰多、存在滞后等特点,提出专家前馈和模糊PID反馈的黑液液位控制系统。利用专家规则来对干扰进行提前控制,利用模糊PID对黑液液位进行闭环反馈控制。MATLAB仿真结果表明专家前馈和模糊PID反馈控制系统控制效果较好,并在THJSK-1实验平台上用MCGS组态软件进行了实时的控制研究。     

基于智能检测和前馈控制的黑液浓度控制

提出了造纸工业碱回收蒸发工段出站黑液浓度的控制方案,并用数据拟合的方法建立了数学模型.     

基于S7-300 PLC的黒液蒸发工段过程控制系统的设计及实施

针对黒液蒸发工段的工艺和控制要求,设计了基于S7-300 PLC的黒液蒸发工段过程控制系统,从硬件配置和软件设计上进行详细的介绍,综合应用了变频器、电机泵、气动阀等设备,且对液位和黒液浓度控制提出了行之有效的控制算法,如选择性控制、串级控制等.该系统具有高稳定性与快速动态响应特性,即实现了蒸发过程的平稳和黒液浓度的精确控制,又具有很高的可靠性和安全性,在实际应用中取得了很好的效果.     

基于改进PSO算法的PID优化用于黑液液位控制

制浆过程中碱回收蒸发工段黑液液位控制直接影响着黑液浓度和蒸发效率。针对黑液液位非线性、大时滞及时变性的特点,传统PID方法控制精度较低,使用标准粒子群算法可以优化PID参数,提高精度,但是收敛速度慢,整定时间长。针对这些问题,采用改进的粒子群算法来整定PID参数,通过动态调整惯性因子和加速因子,以及改进收敛准则等方法来提高粒子群算法的全局寻优能力和收敛速度,并在MATLAB/SIMULINK仿真实验平台上,比较了传统PID方法、标准PSO算法和改进PSO算法对黑液液位的控制效果,结果表明改进PSO算法优化的PID控制缩短了调节时间,降低了超调量,说明改进粒子群算法优化后的黑液液位PID控制具有更快的响应速度和更好的鲁棒性,有效地提高了控制质量。     

基于神经网络的碱回收蒸发工段黑液液位及浓度控制系统设计

针对造纸黑液碱回收蒸发工段多变量、大时滞、强耦合、难控制的特点,设计了以PIDNN为控制器的黑液液位控制,将传统PID和神经网络的优点巧妙结合,不仅结构简单,而且具有自适应学习能力;黑液浓度设计成基于径向基函数（RBF）的神经网络控制,对黑液浓度和流量进行解耦在线辨识,对控制器参数在线实时调节。实践表明,黑液液位控制与传统PID控制相比,PIDNN的调节时间减少约18 s,超调量降低约20%;与BP-PID相比,PIDNN的调节时间降低约14 s。黑液浓度的实际值可以快速跟随给定信号,有效黑液流量的变化对其干扰很小。     

食用菌液体菌种自动接种机控制系统设计

对食用菌液体菌种自动接种机工艺过程进行了分析,从机械本体结构和工艺过程两个方面,详细论述了食用菌液体菌种自动接种机的设计方法。控制系统以可编程序控制器为核心器件,结合变频调速技术实现整机的自动控制,给出了部分部件结构简图,PLC控制硬件接线分配关系,并对控制软件设计进行分析。     

计算机仿真模糊液位控制

在油脂工业中，常涉及到各种液位控制，运用ＭＡＴＬＡＢ软件，对采用模糊液位控制的液位系统进行了仿真。介绍了仿真系统的构成，特别注重各部件的数学模型的建立，并指出只要能将被控对象的数学模型建立，就能运用此软件迅速地完成系统的模拟     

加料工序专用热交换器的设计开发与应用

针对于片烟加料工序中,传统的翅片管结构热交换器易沉积料液、不便于保养,影响加热效果和料液的利用率的问题,设计开发了加料工序专用热交换器。介绍了新型热交换器的结构和工作原理,经过实践检验:1）交叉式管板结构的热交换器使得料液不易沉积,料液随热风循环不断的被物料吸收及利用,提高了料液的利用率;2）清洗结构能够有效清洁交叉式管板结构,保证管路的顺畅,有利于生产批次间的稳定性;3）热风系统的稳定,提高了生产自动控制能力,实现制丝加料工序过程质量的提升。      

非油炸方便面生产线自动控制系统设计

介绍了非油炸方便面生产线的组成和生产工艺流程,分析了各生产工艺的要求,并针对各工艺的要求结合触摸屏、西门子PLC和变频器给出设计方案,设计出了和面控制系统、同步控制系统、蒸箱温度控制系统等子系统,并用触摸屏实时监控各子系统的运行状况;目的是为非油炸方便面生产线的改良和技术革新提供参考依据。经实践证明:系统运行稳定、节能效果明显、提高了生产效率。     

一种用于样品前处理的加液仪控制系统设计

针对人工检测食品或者化学样本时,前处理误差大、效率低等问题,设计了一套用于样品前处理的加液仪控制系统。该系统采用PLC作为主控制器,根据前处理仪的控制需求,对系统的软硬件进行设计。结合S型加减速算法的特性和非接触式加液的特点,通过控制加液过程中减速阶段的加速度,让针尖悬挂液滴更好地脱落,提出了一种适合加液的分段式电机控制模型,并对加液体积进行了拟合分析和误差补偿。试验结果表明,其加液误差在±0.5%以内,满足了前处理仪设计的加液精度要求(±1%),且具有96个样品位,适合大批量的样品进行前处理。     

WKZX微机自控系统及其应用

本文在介绍我院研制成的WKZX型微机自控系统的组成及性能基础上,提出了以微处理机为基础的数字自控系统设计及其规律。介绍了应用本装置所研究的几个实例——PWM微机伺服系统和发酵过程参数预值仿真及其控制等。     

基于三乙胺的环氧氯丙基三乙基氯化铵的合成

 采用环氧氯丙烷和三甲胺制备季铵盐型活性醚化剂为环氧氯丙基三甲基氯化铵时,由于三甲胺为气态,其合成工艺较难控制,为此,探讨用液态三乙胺替代气态三甲胺合成季铵盐型阳离子醚化剂环氧氯丙基三乙基氯化铵（GTA）的方法。通过分析合成工艺参数对GTA产率的影响,获得了最佳合成工艺。并对产物GTA的元素含量、环氧值、熔点、水溶性进行了测试。GTA产率94.53％,环氧值90.36％,熔点在138～140℃。认为产品的性能优良,液态三乙胺的使用使反应过程易于操作控制,符合工业化批量生产的要求。     

低场核磁共振在线检测巧克力的熔化过程

构建了低场核磁共振(LF-NMR)在线控温分析系统,对不同品种巧克力的熔化过程进行了表征,研究了可可脂和粗脂肪含量对巧克力熔化温度的影响。通过对样品的程序升温,持续测定了巧克力的横向弛豫时间(T₂),对四个不同品牌巧克力的熔化过程进行了评价。结果表明,巧克力熔化过程中T₂值随温度增大,巧克力中液体脂肪的运动性增强,且熔化温度随可可脂和粗脂肪含量的增加而升高。本文首次利用LF-NMR在线控温分析系统实时在线检测了巧克力熔化过程,并直观准确地测定了巧克力的熔化温度,为改善巧克力的加工工艺和配方提供了理论指导。     

白酒计量自动化输送系统在酒库管理中的应用

在确定白酒计量自动化输送系统研制目标的基础上,结合目前白酒厂罐区计量管理系统的现状及对管理系统的要求,决定软件采用合肥恒昌自动化公司专为白酒行业罐区库存管理生产过程计算机控制系统开发的罐区计量管理系统,控制模块采用德国西门子公司的PLC控制系统,最终实现了计算机通讯、控制、显示、管理技术与相关的生产工艺过程有机结合,管理系统可记录酒体相关信息包括:品种、体积量、质量、酒度、液位高度、进罐时间、存罐时间、液位变化曲线等信息;保证了对酒的流量、勾兑纯水的流量、罐体之间倒酒量、各罐进酒量的精确计量和精确控制。     

食品液氮速冻处理的热力与经济分析

主要介绍了液氮速冻处理的几种形式,讨论了食品流态化速冻装置的特点,分析了食品液氮速冻过程的热力特性和技术经济特点,并通过具体算例比较了食品速冻处理的几种方案,说明了液氮速冻与常规机械式流态化装置联合运行的可行性。分析结果还表明,液氮流态化速冻装置产品质量高,但运行成本也高,目前还只适合于生产高质量的、具有高附加值的产品。