后加工对芳纶1414表面形态和力学性能的影响

探讨了芳纶1414短纤维制备及纺纱过程中纤维断裂强度的变化。研究了不同长度芳纶1414短纤维纺成纱后的性能。通过扫描电镜观察了芳纶1414纱线中纤维表面形态及纺纱过程中的损伤。     

回收碳纤维制备轻质结构用新型高性能混纺纱

正随着纺纱技术的革新和对纱线结构需求的提高,德国纺织机械和高性能材料技术研究所(ITM)研发出由回收碳纤维(rCF)制备的、可用于轻质承重结构的新型高性能混纺纱线。该纱线经混合梳理网的梳理,具有取向度高与条干均匀的优点。在该混纺纱的研发过程中发现了由rCF制备高性能混纺纱线的挑战性和局限性,同时也为ITM研发可用于工业生产且质量稳定的混纺纱线提供了机会。该研究成果还可满足rCF在高温环境及与其他高性能纤维材料混     

中国色纺纱行业的技术进步和发展趋势

文章从行业发展的角度,介绍了我国色纺纱的发展历程。经过30多年的发展,我国色纺纱产业区域不断扩大,从浙江、江苏地区开始已经发展到目前全国棉纺生产区域,涌现出一批优秀的色纺纱企业;纺纱原料从最初的棉纤维扩展到几乎覆盖所有的纺织用短纤维;纱线色彩也从麻灰发展到多种多样,计算机测色配色技术研究不断深入,色彩运用技术和水平持续提升;随着纱线产品开发不断推进,功能性纱线、环保纱线、结构差别化纱线等品种不断丰富;纤维混合、纱线多结构、智能化纺纱等技术逐步趋于成熟;纺纱工艺、技术不断创新,色纺纱产品的应用范围也越来越广。     

重复性拉伸对DREF-3型纱线机械性能的影响

1　引言摩擦纺纱技术已引起研究者们极大的兴趣。摩擦纺纱系统可以在较高速度下纺制粗号纱 ,是唯一可以精确控制皮芯比率的短纤维纺纱系统。它广泛用于各类纤维纺制不同组分纱线 ,以适应不同的产品用途 ;纺纱系统的主要缺陷在于所纺纱线的强力较低。人们对摩擦纺纱系统的工艺原理进行了广泛研究 ,许多研究结果已经用于指导纺纱实践。摩擦纺纱线强力低 ,为了找出不同的加工工艺参数对DREF纱性能的影响 ,人们做了大量的研究工作。皮芯纤维的排列状态对纱线性能也有很大影响 ,因此关于纱线结构的研究也多有报道。但是 ,对于纱线在连续加载—…     

金属针布磨损机理探讨

为了提高金属针布的使用寿命,开发高耐磨金属针布齿条,介绍目前国内对金属针布磨损机理研究以及研究需采用的试验方法和几种不同材质新型金属针布齿条的微观形貌;通过对涡流纺和静电纺用分梳辊金属针布齿条进行电镜微观形貌观察和磨损量测定,推断磨损机理;根据耐磨度、材质、金相组织和表面粗糙度等,分析影响金属针布磨损的因素。提出:在常规纺纱中,金属针布的磨损是以软磨料反复冲击疲劳和氧化腐蚀相结合为主的磨损,但也存在硬磨料犁耕磨损;在静电纺纱中,分梳辊金属针布的磨损为电化学腐蚀;在化纤纺中,除软磨料冲击疲劳对金属针布的磨损外,还存在化学腐蚀磨损;影响金属针布磨损的主要因素有齿条表面氧化皮、表面粗糙度、钢材成份、金相组织、梳棉机高速高产以及小隔距、强分梳纺纱技术和高温高湿的纺纱环境等,为研究金属针布齿条选材、制造工艺和表面处理,延长金属针布使用寿命提供依据。     

防静电服装面料的生产

近年来市场上开发的防静电服装面料 ,主要是在织物适当的间隔内镶嵌导电金属长丝 ,或是在纺纱过程中添加一定比例的金属短纤维 ,利用金属是电的良好导体来传导和消除静电。在织物内镶嵌导电金属长丝的工艺较简单 ,但是利用这种工艺生产的防静电织物 ,往往由于攀附在纱线外面的金属长丝在织物表面显露不均匀 ,且金属长丝是不能随着织物的染色而着色的 ,因此它严重地影响着织物染色和后整理效果 ,造成的色花染色不匀是染整工序难以克服的疵点。比较而言 ,纺纱过程中按一定比例混入金属短纤维 ,在一定的工艺条件下 ,能够使其与普通纤维充分均匀…     

微胶囊技术在纺纱中的应用

环锭细纱机上生产的纱线,无论是短纤维或长纤维,都可在纺纱过程中运用一种新的技术——微胶囊技术。在加捻之前,将微胶囊嵌入纱线空隙,微胶囊的活性成分可以改变纺织品的使用性能,因此,这一方法可用于增强纺织品的功能性和耐用性。目前,纺纱机械生产商已对该技术产生了浓厚的兴趣,这也表明该方法在技术上和工业上的可行性。这一微胶囊技术适用于环锭细纱机生产的纱线,如普梳、精梳、半精梳、粗纺纱和高膨体纱。研究的新方法适用于所有纺织用的微胶囊种类。     

短纤维纺纱技术的发展概述及关键特征解析

基于现代短纤维纺纱技术原理,概述包括环锭纺、转杯纺、涡流纺等短纤维纺纱技术的发展历程,总结推动短纤维纺纱技术发展的因素和途径,并深入分析制约短纤维纺纱技术的关键问题。结论表明：高效、节能、高品质成纱是短纤维纺纱技术发展的最主要动因,工艺优化、装备改进、多技术组合是短纤维纺纱技术发展的最常用方式;短纤维成纱过程中,采用气流、分束、集聚、助捻等机械外力强化纤维控制的方式已得到充分运用,面对短纤维纺纱技术发展中呈现的新问题、新瓶颈,需协同短纤维原料成纱性能的在线改善、纺纱原料的多功能复合等技术的深入研究和应用,推动短纤维纺纱技术的进一步发展和完善。关键词 短纤维纺纱;成纱原理;技术发展;多功能复合     

喷气涡流纺金属丝包芯纱成纱过程的在线观测与分析

为研究喷气涡流纺金属丝包芯纱成纱过程中纤维运动状态与包缠效果,设计了基于工业内窥镜的在线观测装置,实现了对金属丝与短纤维在喷嘴内腔中运动图像的捕捉;提取纤维包缠过程中的露芯特征,与制成包芯纱的露芯量进行对比分析,并研究了喷嘴气压与纺纱速度对纱线露芯量的影响。研究表明:短纤维包缠金属丝的运动状态主要分为3类,短纤维以一定的螺旋角均匀包覆金属丝,短纤维头端包缠金属丝而尾端倒伏于锭子上或呈螺旋状松散分布在金属丝周围,短纤维尾端包缠金属丝而头端呈自由离散状态;纱线露芯量随喷嘴气压的提高先降低后增加,随纺纱速度的提高先增加后降低;在线观测结果与成纱的露芯量随工艺参数变化的趋势较为一致。     

摩擦纺荨麻包芯纱的纺制及工艺研究

荨麻纤维是一种野生的天然纤维,属于麻类纤维的一种,目前国内外对荨麻纤维的开发和利用还处于起步阶段.分析了荨麻纤维的可纺性,开发出了以荨麻纤维和亚麻短纤维为包覆纤维、涤纶短纤维为芯纱的摩擦纺包芯纱,并利用正交试验,研究了纺纱速度、摩擦辊转速以及芯纱比例对纱线性能的影响,优选出荨麻纤维摩擦包芯纱的纺纱工艺范围.     

基于罗拉式假捻的低扭矩环锭纱线开发与性能分析

以基于罗拉式假捻的低扭矩环锭纱线加工技术为研究对象,探索分析了不同原料选配、捻系数及纺纱种类的纱线之间的性能差异。研究表明,基于罗拉式假捻的低扭矩纱线纺纱技术可以使纱线残余扭矩、3 mm及以上有害毛羽显著下降,同时原料选配及捻系数对低扭矩纱线性能的影响不容忽视,应与假捻工艺一同纳入优化低扭矩纱线开发工艺。     

亚麻短纤维摩擦纺包芯纱纺纱的工艺研究

以亚麻短纤维为包覆纤维，涤纶短纤维为芯纱纺制摩擦纺包芯纱，通过三因子二次通用旋转组合试验，研究摩擦辊转速、纺纱速度，以及芯纱比例这3个主要工艺参数对纱线性能的影响，分析得到纺制亚麻短纤维摩擦纺包芯纱的较佳工艺范围。     

环锭纺纱纱管回转时纱线毛羽对能量消耗的影响

近年来，人们在环锭纺纱理论的发展和纱线毛羽等领域进行了大量的研究工作。众所周知，环锭纺一直是短纤维纺纱的重要技术，该项技术的特点是生产效率低，消耗能量高。可以想象，在纺纱过程中随着纱线毛羽水平的增加有可能使环锭纺的能量消耗加剧，这很可能是空气阻力随着毛羽回转速度和纱管卷装尺寸的增大而增加的缘故。     

开发新型磨胶辊机用于超细短纤维纺纱

1问题的提出应用超细短纤维纺纱,是我国"九五"发展计划的重点攻关项目。国内外对超细短纤维制细号高品质纱线及其最终产品的开发极为重视。由于超细短纤维纺纱研究牵涉的面很广,所以本文就开发研制新型磨胶辊机用于超细短纤维纺纱谈一点肤浅的看法。超细短纤维的特点是细而长,其纤维线质量为0．55dtex～1．1dtex,长度为32mm～40mm,在纺纱牵伸过程中牵伸力较大,要求胶辊与罗拉握持纤维的力也要大,超细短纤维由于是纺制细号高品质纱线,因此要求牵伸稳定,这就要求在纺纱牵伸中起关键作用的胶辊一定要选择好和使用好。本文仅就磨砺对使…     

武汉纺织大学科研成果展示

正项目名称:柔洁纺技术项目简介:环锭纺纱具有纱线强力高、原料适应性广泛、纱号范围宽、纱线条干好等优点,但是环锭纺纱的纱线毛羽普遍比较多。纱线毛羽是衡量纱线质量的重要指标之一,对于提高后道工序的生产效率、提高原料的使用率以及面料的质量具有非常重要的意义,是短纤维纺纱企业普遍关心的问题。集聚纺纱技术虽然可以大幅度降低纱线的毛羽,但纱线结构从外层到内部都非常致密,天然纤维的卷曲和弹性丧失较多,制成的面料产品手感偏硬。     

适合转杯纺要求的纤维

纱线的质量和成本是资本、劳力和原料以及如何最优利用这三部分的组合,在现代纺纱技术中原料占一磅纱线成本的50—57％。相对于环锭纺来说,在美国市场转杯纺究竟处于何种地位?目前,转杯纺运转头数大约为865,000头,其产量约占所有短纤维纺纱重量的     

立达R36型转杯纺纱机——再生纤维纺纱专家

正由于再生纤维可减少纺纱原料成本,因此它的重要性在不断上升。转杯纺技术是最适合这类纤维的纺纱技术。R36型半自动转杯纺纱机可实现高品质纱线的经济生产。机织或针织面料回收后加工成的再生纤维在降低纱线成本的趋势中扮演着越来越重要的角色。但生产得到的纱线性能需达到必要的验收标准。短纤维含量高将会限制纤维强力,降低纺纱过程的稳定性。最新研发的R36型转杯纺纱机特别适合再生纤维的纺纱,生产出的纱线品质在市场     

赛络纺生物基锦纶56/涤纶长丝包芯纱制备及性能

为改善生物基锦纶56(PA56)短纤维纱线强力低及其织物抗皱性差的问题，采用赛络纺包芯技术制备了多个捻系数的包芯纱产品(SCY)，并织造了2种织物。分析了SCY的力学性能、纱线外观、纱线截面、耐磨性及其织物折皱回复性。研究结果表明:捻系数为400的SCY力学性能最好，断裂强度为25.0 c N/tex，断裂伸长率为34.7%，相较于赛络纺纱，断裂强度和伸长率分别提升了20.1%和11.1%;涤纶长丝被完全包覆在纱体中间，表现出良好的包覆效果; SCY纱线具有良好的可织性;与纯赛络纺纱织物相比，添加涤纶长丝的包芯纱织物的急弹/缓弹性折痕回复角均显著提升，说明采用赛络纺包芯技术能有效提升PA56短纤维织物的抗皱性。     

化学纤维纺丝和纺纱油剂的现状及展望

一、短纤维用纺丝和纺纱油剂使用纺丝、纺纱浊剂的目的,在于防止合成纤维特有的静电,调整其表面的摩擦系数,使纺丝工艺、拉伸工艺得以顺利进行,同时赋予纤维以集束性,以改善纺纱性能及纱线质量。不过,由于纤维的种类不同,使     

资讯·前沿

基于天然蚕丝开发出热致变色纱线近日,上海科技大学物质学院凌盛杰教授课题组基于天然蚕丝开发出可规模化生产的热致变色纱线(TCSs),并进一步加工成智能可穿戴动态显示织物,为功能化蚕丝纤维的生产制备和应用,提供了切实可行的参考建议。该项研究将成熟的纱线纺纱技术和简单的浸涂技术相结合,通过建立理论模型优化相关生产参数,达到不同种类表面涂层的均匀性提升,最终获得高性能TCSs的连续生产(>10 km)。