超临界CO2萃取西瓜籽油的研究

采用超临界CO2流体萃取方法从西瓜籽中提取西瓜籽油.利用正交实验探讨萃取压力、萃取温度、萃取时间、夹带剂用量对西瓜籽油萃取率的影响.结果表明,影响西瓜籽油萃取率的因素主次顺序为:萃取压力>萃取时间>萃取温度> 夹带剂用量;最佳提取条件为萃取压力40 MPa,萃取温度45℃,萃取时间150 min,夹带剂乙醇用量7%.在最佳条件下西瓜籽油萃取率为52.18%.     

超临界CO_2流体萃取洋葱油的工艺研究

进行超临界CO2萃取洋葱油的试验研究,探讨萃取压力、萃取温度、萃取时间以及夹带剂用量等对洋葱油得率的影响,并通过正交试验确定了超临界CO2技术萃取洋葱油的最佳工艺参数.结果表明,影响洋葱油得率主要因素的依次顺序为萃取压力>夹带剂用量>萃取温度>萃取时间.萃取压力20MPa,加入无水乙醇15%为夹带剂,萃取温度40℃,萃取时间240min,洋葱油得率可达到0.492%.     

超临界CO_2法萃取芹菜叶黄酮

在考察超临界CO2萃取温度、萃取压力、萃取时间以及夹带剂用量等单因素对黄酮萃取率影响的基础上,采用Box-Behnken响应曲面设计法,建立影响因素和黄酮得率之间的回归方程。结果表明:萃取温度、萃取压力、萃取时间对超临界CO2萃取芹菜中黄酮工艺影响极显著,夹带剂用量影响显著,最佳提取工艺条件为萃取温度70℃、萃取压力30 MPa、萃取时间2.5 h、夹带剂用量为1 mL/g。该条件下黄酮得率为9.03%,与预测值相近,差异不显著,符合实验要求。     

响应面法优化超临界CO_2萃取刺葡萄酒渣中白藜芦醇工艺

为提高刺葡萄的综合利用价值,以南方"紫秋"刺葡萄酒渣为原料,采用超临界CO2萃取白藜芦醇。在单因素实验基础上,利用响应面法研究了萃取温度、萃取压力、萃取时间及夹带剂用量对白藜芦醇含量的影响,并优化出超临界CO2萃取刺葡萄酒渣中白藜芦醇的最佳工艺条件为萃取温度32℃,萃取压力365bar,萃取时间1.40h,夹带剂用量3.38m L/g,在此条件下白藜芦醇的含量达387.34μg/g,且以反式白藜芦醇苷的形式存在。     

超临界流体萃取芦荟苷的研究

研究了带夹带剂的超临界流体萃取芦荟中芦荟苷的工艺,讨论了萃取条件(温度和压力)、萃取时间等对芦荟苷萃取率的影响。通过正交试验对萃取釜条件(夹带剂用量、萃取温度和压力)进行了优化。结果表明,分离釜的温度和压力、CO2流量等对萃取效率影响较小;最佳工艺条件为:静萃取时间为40 min,动萃取时间为30 min,以乙醇作夹带剂、乙醇用量250 mL/100g芦荟、萃取温度30℃、萃取压力25 MPa。在此条件下萃取量达1.78%。     

超临界CO2萃取花椒果皮总黄酮的工艺

以七年生花椒果皮为原料,进行超临界CO2萃取分离花椒总黄酮的工艺研究,采用硝酸铝-亚硝酸钠法对萃取物中的总黄酮含量进行了定量测定,重点考察了萃取温度、萃取压力、萃取时间以及夹带剂用量对总黄酮得率的影响.正交实验结果表明,各种因素对花椒萃取率的影响的程度从高到低依次为:萃取温度＞萃取压力＞萃取时间＞夹带剂用量.超临界CO2流体萃取花椒黄酮的优化条件为:萃取温度为50℃,萃取压力35MPa,萃取时间150min,夹带剂用量4mL/g,此时花椒总黄酮提取率为19.574％.     

超临界-CO2 提取苦瓜有效成分的研究

采用U11(1110)均匀设计试验优选超临界-CO2 提取苦瓜总皂苷和黄酮的最佳工艺条件。分别以苦瓜中总皂苷和黄酮含量为指标探讨萃取压力、温度、萃取时间和夹带剂(无水乙醇)用量等因素在不同水平下对苦瓜皂苷和黄酮提取工艺的影响,确定苦瓜皂苷和黄酮超临界-CO2 流体萃取最佳工艺参数。苦瓜皂苷的最佳萃取条件为萃取压力25.5MPa、温度42.5℃、夹带剂用量180mL;苦瓜黄酮的最佳萃取条件是压力27.5MPa、温度39.5℃、夹带剂用量226mL。萃取时间均为3h,采用一级分离,分离温度均为35℃。     

花椒有效成分的CO_2超临界萃取工艺

通过对影响花椒CO2超临界萃取的因素:萃取压力、时间、温度、CO2流量、夹带剂用量进行考察,由正交试验确定了较优萃取工艺,对花椒有效成分提取率的影响依次为:萃取压力＞萃取时间＞萃取温度＞CO2流量＞乙醇夹带剂用量;得出超临界萃取的较优工艺,以期为花椒CO2超临界萃取的工业化大生产提供科学依据.     

超临界CO2萃取烟草中茄尼醇的工艺研究

以烟草为原料,研究了超临界CO2萃取烟草中茄尼醇的过程。考察了萃取压力、萃取温度、萃取时间、夹带剂用量等因素对茄尼醇收率的影响,并通过正交试验得到了提取茄尼醇的最佳工艺条件,即萃取压力为25 MPa、萃取温度为45℃、萃取时间为2 h,夹带剂用量(95%乙醇/烟叶)为200 mL/100 g。     

CO2超临界流体-夹带剂法从南方红豆杉中萃取10-脱乙酰巴卡丁Ⅲ的工艺条件研究

目的：研究用乙醇作夹带剂,采用CO2超临界法从南方红豆杉中萃取10-脱乙酰巴卡丁Ⅲ的最佳工艺条件;方法：采用正交试验法探讨萃取时间、压力、温度、夹带剂用量对从南方红豆杉中萃取10-脱乙酰巴卡丁Ⅲ的影响;结果：CO2超临界流体．夹带剂法从南方红豆杉中提取的10．脱乙酰巴卡丁Ⅲ的最佳工艺条件是萃取压力20MPa、萃取温度50℃、萃取时间150min、夹带剂用量为20ml／200g原料。此条件下萃取率最高可达到443．342μg／g。     

石榴皮总黄酮超临界萃取及萃余物黄色素提取

利用超临界CO2方法萃取石榴皮中总黄酮、三萜类,然后超声波辅助提取萃余物中黄色素。采用正交试验探究萃取时间、压力、温度、夹带剂浓度对总黄酮、三萜类及对超临界残渣黄色素提取率的影响,得到最优工艺条件。超临界萃取总黄酮最优条件为萃取时间70 min,压力30 MPa,温度85℃,夹带剂浓度90%,总黄酮提取率为12.482%,此时萃余物黄色素提取率为5.870%,同时检测到使用超声波辅助提取萃余物黄色素,其提取率极显著高于微波辅助法(P<0.01)。黄色素抗氧化活性检测DPPH自由基清除能力及ABTS+自由基清除能力分别为(27335.16±8.5501)μmol FERA/g和(4164.10±4.6576)μmol Trolox/g。     

超临界CO2萃取何首乌磷脂的工艺研究

本论文研究了超临界CO2法萃取何首乌中磷脂的工艺条件。探讨了萃取温度、萃取压力、萃取时间、改性剂类型及改性剂含量对萃取率的影响。通过正交试验确定了萃取的最佳条件工艺条件为:萃取温度50℃,压力30MPa,Folch试剂(氯仿-甲醇为2:1)为改性剂且改性剂添加量为60%,萃取时间120min。     

超临界流体技术在废次烟叶中提取纯化茄尼醇的应用

以废次烟叶为原料,对超临界CO2萃取茄尼醇进行研究,考察了萃取压力、萃取温度、夹带剂用量、萃取时间对茄尼醇得率的影响,通过正交试验获得茄尼醇最适萃取条件为:萃取压力25MPa,萃取温度50℃,萃取时间2h , 75%的乙醇作为夹带剂,用量为6mL/g。提取液经皂化、酸化后,用正己烷萃取得到30.5%的茄尼醇粗品。粗品经重结晶后得到80.8%茄尼醇产品,进一步通过柱色谱分离,用石油醚-乙酸乙酯（8/1,V/V）洗脱,收集相关流份,结晶得到纯度为99.3%的茄尼醇产品,整个工艺过程中茄尼醇产品的得率为0.525%。      

超临界CO2流体萃取芦荟大黄素的研究

研究了超临界流体萃取芦荟中的芦荟大黄素的工艺,考察了萃取温度、压力和时间对芦荟大黄素萃取率的影响。结果表明,分离釜的温度、压力和CO2流量对萃取效率影响较小;最佳萃取条件为:静萃取时间为60min、动萃取时间为30 min、萃取压力25 MPa、萃取温度30℃、乙醇用量250 mL/100g,在此条件下芦荟大黄素的萃取量达3.83 mg/100g。     

超临界萃取番茄红素影响因素的研究

研究了各种工艺参数对超临界萃取番茄红素的影响并获得了最佳工艺条件。发现萃取压力、温度、时间和夹带剂是主要影响因素外,预处理也是影响提取率和纯度的关键步骤。采用皂化和乙醇对番茄皮进行预处理,再用超临界CO2作为流体,体积分数90%的乙醇作为夹带剂,在萃取压力35 MPa,萃取温度为60℃,解析温度为45℃,动萃取1.5~2 h,番茄红素提取率可达到93.81%。     

超临界CO2萃取北方地区早园竹叶中总黄酮的工艺优化

研究超临界CO2流体萃取法提取北方地区早园竹叶中黄酮的工艺。通过单因素试验确定影响总黄酮得率的主要因素及其最佳水平范围,并通过正交试验确定最佳萃取条件。结果表明：萃取温度36℃、乙醇体积分数50%、萃取压强35MPa、夹带比9%、萃取时间40min,在此条件下总黄酮得率可达到23.24mg/g。可以运用超临界CO2流体萃取技术对竹叶黄酮进行提取,且提取效率较高。     

丹参红色素的亚临界水萃取工艺

利用亚临界水萃取丹参药材中的丹参红色素。以丹参酮Ⅱ -A 的提取率作为丹参红色素提取率的考察指标,通过单因素试验研究在丹参红色素的亚临界水萃取过程中萃取温度、萃取时间、物料粒径、液固比、提取剂乙醇体积分数因素对丹参红色素提取率的影响。在单因素试验结果的基础上,选择萃取温度、萃取时间、物料粒径、液固比4 个因素进行正交试验,确定丹参红色素的最佳亚临界水萃取工艺。结果表明：4 个因素对丹参红色素提取率影响的主次顺序为温度>物料粒径>料液比>时间;最优组合为A3B1C1D3,即萃取温度200℃、物料粒径40～60目、液固比25:1(mL/g)、萃取时间10min。在此最优组合基础之上,选择体积分数15% 乙醇溶液作为萃取溶进行萃取,此时所得色素提取率最高为0.319%。