增材制造(3D打印)铸造的发展与应用

增材制造技术(3D打印技术)是一种新兴的成型技术,具有设计周期短、精度高、经济性好、复杂零件对加工无影响等特点,实现了从三维模型数据直接成型为实体零件。将增材制造技术与铸造相结合,可提高铸件的生产效率、降低成本,扩大铸造工艺的应用领域,文章介绍了增材制造在铸造方面的发展,并详细的阐述了3D打印砂型、砂芯铸造的工作原理,指出了增材制造技术在铸造行业的优势和应用。并分析指出了当前增材制造模具面临的挑战和一些相应的解决措施,最后对增材制造砂型铸造技术未来的发展方向进行了展望,预测今后的发展趋势为快速化、智能化、大型化的方向发展。     

基于EHD的聚酰亚胺打印工艺研究

针对目前多数增材制造设备在加工聚酰亚胺(PI)聚合物材料时成型分辨率低、精度差等缺点,课题组提出将电流体动力学(electro-hydro dynamics, EHD)打印方法应用于PI的高精度成型,并对此进行了研究。采用控制变量的方法探究了打印喷嘴处施加的工作电压以及收集板移动速度对PI线条成型分辨率的影响;在分析其打印原理的基础上对PI打印工艺进行了优化。研究结果表明:在一定范围内,PI线条直径随电压增大而减小,随收集板速度增大而减小。通过优化后的工艺参数实现了复杂网格形状的微图案打印,证明了利用EHD打印PI的可行性。     

通用挤出型食品3D打印机的设计

为了解决当下专用食品3D打印机可打印食材种类单一的问题,课题组设计了一款可打印巧克力和面点类的通用挤出型食品3D打印机。通过SolidWorks软件设计了笛卡尔坐标系形式的机械结构,并对其滚珠丝杠螺母传动机构进行了分析计算,详细介绍了其选型过程。通过气压供料、活塞挤出的方式,实现了打印喷头的连续供料功能。针对巧克力类熔融挤出低温冷却及面点类常温挤出加热熟化的食材成型特性,设计了可实现制冷和加热切换的恒温打印平台温控系统,实现了食品3D打印成型的通用性。研究结果表明该型食品3D打印机能以连续性供料的方式打印巧克力及面点类食品,顺应了多功能发展的理念。所设计的食品3D打印机可以完成一机多用的个性化食品打印,具有一定的实用价值。     

3D打印陶瓷技术与应用

<正>3D打印技术即快速成型技术,又称为增材制造。它是以数字模型为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术,其具有具有操作简单、成型速度快、精度高等优点。3D打印技术结合了材料技术、数字建模、信息处理等多领域的前沿技术,打破了传统加工的思维模式,被视为"第三次工业革命最具标志     

3D打印零件变形分析

三维打印技术又称增材制造技术(Additive Manufacturing,简称AM),简称3D打印,其依据三维CAD设计数据,采用离散材料(液体、粉末、丝、片、板、块等)逐层累加制造物体。它改变了以往传统"去除材料"的机械加工方法,利用3D打印技术能够实现产品CAD模型的快速实物化,是一种全新概念的、数字化的新型快速制造技术,是"中国制造2025"目标的重要技术之一。其基本原理是"数字模型,分层制造,逐层累加",可以快速、精确地将设计师的设计由三维数字模型转化为二维片层信息并逐层叠加直至形成三维实体,可以最大限度地满足每个消费者个性化需求,对于结构特别复杂、加工难度大、无需批量化的零部件,3D打印具有强大竞争优势。在各种增材制造工艺中,熔融沉积快速成型技术(Fused Deposition Modeling,简称FDM)因其具有操作容易、运行稳定和系统安全可靠等优点,得到飞速发展,是目前国内外应用最为广泛的技术之一,也是发展最快普及级商业化3D打印技术。而随着现代工业水平的提高,工业生产中对复杂零件的要求越来越高。为了满足高精度机械零件的装配使用和日益提高的机械性能,对于机械零件的制备提出了更高的要求:部件结构简化、质量轻质化、成型快速化、材料利用高效化等,这促使FDM工艺进一步发展。但FDM零件成型质量不稳定、零件产生表面精度的下降、形态弯曲变形、分层断裂等不良现象以至于达不到设计标准和使用要求,限制FDM工艺的进一步发展。     

网版印刷在折叠型新产品制造中的应用

正网版印刷工艺具有很强的适应性,网版的印刷特性使得很多功能性材料都能够通过印刷工艺进行涂布,获得具有特殊用途的产品。功能性材料的印刷将为网版印刷行业的发展提供一个非常有价值的市场。而且,网版印刷是一种低成本的产品印刷系统,工艺相对比较简单,可以作为未来分布式制造的主要技术手段。众所周知,未来最可能实现分布式制造的工艺就是3D打印技术,3D打印是一种增材制造技术,这种制造技术使得创业者在自己的小房间里     

3D打印在印刷包装设备模型制作中的应用

<正>3D打印技术又称增材制造技术(Additive Manufacturing,AM),与传统的减材制造技术有很大区别。3D打印依据三维CAD设计数据,采用离散材料(液体、粉末、丝、片、板、块等)逐层累加、分层制造的方式来成型物体。相比传统减材制造技术,3D打印整合产品设计及制造于一体,大大缩短了产品设计周期,并且具有几乎零耗损的材料利用率,极大降低了原料成本;另外,3D打印机可以在一定程     

快速成型制造方法及其在纺织服装制造中的应用前景

近年来,以3D打印为代表的快速成型制造技术在诸多领域得到了广泛的应用。作为一种全新的制造方法,快速成型制造所具有的增材制造、极高的材料利用率、个性化制造、满足复杂结构的产品制造的特点,使其受到越来越多行业的青睐,具有巨大的发展潜力和广阔的应用前景。文章介绍现阶段比较成熟的几种快速成型方法,分析各方法的工艺原理、成型过程、所用材料以及所面临的发展瓶颈,此外,结合纺织服装制造的行业特点,分析了快速成型制造,尤其是3D打印技术在纺织服装制造行业的应用前景与所需要解决的关键技术。分析表明,新材料的研发和专用成型设备的研制是快速成型制造在各个行业得以更加广泛应用的前提,也是其在纺织服装制造行业得以应用的关键。作为一种新型的制造方法,快速成型制造与传统的制造方式的相互补充与融合是未来制造业发展的趋势。     

3D打印技术及其发展趋势

<正>3D打印其实质是增材制造技术。相对于传统大型的减材制造技术,3D打印是大批量制造模式向个性化制造模式发展的引领技术。3D打印的兴起,也使生产制造格局由以往的集中化、大批量的专业化制造转变为分散化、小批量的社会化制造。由于采用增式制造技术,相对于减式生产方式,能够在产品造型、结构等方面做出革命性的创新。国家"十三五"规划也将3D打印,尤其是发展3D打印材料列为一项重点规划,国家未来将会支持攻克高效高精度激光增材制造熔覆喷头等核心部件、3D打印关键装备与工艺的国产化,构建完善的增材制造技术创     

金属3D打印或引发重大装备生产模式变革

正增材制造(又称3D打印)技术,是一种通过简单二维逐层增加材料直接实现三维复杂结构制造的数字化、智能化、低成本、短周期先进制造的技术,它突破了传统零件成形和加工制造技术的原理限制,从理论上来讲,不依赖于传统工业基础设施,仅仅通过简单的"二维数字打印"就可以直接制造出任意内部结构和外形、几何尺寸的高性能三维复杂结构。     

北京印刷学院主办3D打印报告会

北京印刷学院应国家新闻出版广电总局印刷发行司和上海市新闻出版局的邀请,在2013上海国际印刷周期间主办了3D打印与数字化制造专题报告会。报告会邀请了快速成型、数字化设计、金属增材制造、印刷制造、数字印刷等多个领域的专家,报告主题涵盖3D打印技术突破传统印刷业领域局限的创新应用和发展,如3D打印柔性版、印刷电子、数字印刷与文物复制;数字化设计、增材制造在航天航空、工业产品领域的应用等。北京印刷学院李路海教授、魏先福教授分别作了3D打印柔性版材与印刷电子专题报告。     

基于食品3D打印技术的食品原料研究及应用

3D打印技术作为一项新兴的智能食品加工技术,已经被广泛应用在食品、材料、航天、汽车、建筑模型等多个领域。食品3D打印技术又被称为一项“增材制造”技术,具备方便、灵活、高精度等优点,可以实现食品外观、颜色、质地、味道和配方的个性化定制。本文从食品3D打印原理、3D食品材料和应用等方面进行综述,以期为食品3D打印材料的开发和应用奠定基础。     

3D打印技术的应用及发展前景分析

3D打印技术将多维制造变为简单的由下至上的二维叠加,这种工艺方法实现了设计制造一体化,能够使最终固结成型的产品为整体成型制造、自然无缝连接,从而达到传统制造方法难以或无法加工的任意复杂结构。     

三维打印技术在实训教学中的应用

3D打印技术是一种新兴的材料成型技术,已逐渐在高分子材料成型加工领域占有重要地位。本文主要介绍3D打印成型工艺、熔融沉积技术原理、3D打印操作步骤。开展3D打印技术实训教学有助于提升学生的创新思维和创业意识。     

3D打印技术及其对汽车行业的影响

与传统加工方式不同,3D打印技术是一种添加制造技术,其工作原理和传统加工方法也不一样。3D打印技术常见的有七类,着重介绍了选择性激光烧结、熔融沉积成型、直接金属激光烧结、光敏树脂选择性固化工艺四种的技术说明、优点、缺点。在汽车行业中,3D打印也有着广泛的应用,重点说明了汽车整车打印、汽车外形设计、个性化定制汽车等在汽车行业中的应用。作为新型的加工方式,3D打印也存在很多不足之处:打印材料及其强度、打印机速度、打印的价格。     

3D打印成形微小型金属件的研究现状及其发展

作为先进数字化层增材制造技术,3D打印成形以个性化、小批量、可快速制造复杂结构等优点,为微小型金属件制造提供了新途径。根据材料打印形式,本研究将用于成形微小型金属件的3D打印成形工艺分为四大类型:选域打印、熔覆打印、焊接打印和熔滴打印。并分别从原理、材料、工艺影响因素等方面介绍3D打印成形微小型金属件的技术发展、研究现状及其发展趋势。由于3D打印成形微小型金属件的工艺尚在起步研究阶段,还存在技术上的不足,还需不断发展与完善才能将其广泛应用于微小金属件打印成形。     

FDM 3D打印机及其适用材料分析

3D打印机是一种可以"打印"出真实三维物体的一种设备,与传统去除材料的机械加工技术完全不同。它采用分层加工、叠加成形,即通过逐层增加材料来生成3D实体。称之为"打印机",是因为分层加工的过程和技术原理与喷墨打印十分相似。相对传统模型制造技术,3D打印具有速度快,价格便宜,易用性等优点。1.FDM 3D打印机国内3D打印机在工艺上采用最多的是制造和材料成本最低的FDM(Fused Deposition Modelling)熔融层积成型技术。它是在计算机控制下,根据电脑中的     

浅谈3D打印技术在机械制造领域中的应用

3D打印技术是先进制造领域中,综合了计算机、光学、电气、液压以及新型材料多种学科的增材制造、快速成型技术。由于具有成形速度快、材料利用率高、生产周期短与数字化程度高等特点,在机械制造领域得到了广泛研究和应用。本文主要是对3D打印技术在机械制造领域中的应用进行深入的研究分析,提供了一些可行性思路和建议。     

果蔬热风真空组合干燥设备控制系统的设计

针对果蔬热风真空干燥设备的干燥对象与工艺单一问题,设计了基于WinCC组态软件和可编程逻辑控制器PLC (Programmable Logic Controller)的干燥控制系统。系统以WinCC软件编成上位机控制程序,控制下位机PLC,下位机PLC根据MODBUS通信协议连接温湿度采集板和变频器作为从站, PLC连接压力变送器、真空泵和加热板等装置,组成整个控制系统。该系统实现了干燥工艺模式切换、干燥温度精确控制、多阶段变工艺、设备运行各参数实时显示和温度湿度变化曲线查看等功能。     

基于绿色3D打印技术的微型数控机床制作

传统数控机床机械部件用钢铁铸造、切削加工方法制造,效率低、浪费大。我们在微型数控机床制作中,利用3D打印成型技术快速高效完成微型数控机床主要部件的生产。打印材料探索采用PLA淀粉绿色环保材料,实现可持续发展。本文对3D打印加工中的难点进行分析,提出解决方法。