多组分嵌入式复合纱的生产实践

以染色的汉麻粘胶/Modal、PTT长丝和金银丝(长丝)为原料,利用传统棉纺设备和嵌入式纺纱技术,开发出具有良好混色效应、闪光效果的新型复合纱线。文中介绍了细纱嵌入式纺纱技术的改造,分析了原料的性能,设计了纺纱方案和生产工艺流程,并着重介绍了对原料的预处理工艺以及各工序的工艺设计和技术措施,成功纺制出汉麻粘胶/Modal、PTT长丝、金银线嵌入式花色复合纱。对纱线性能的测试结果表明:纱线强力、毛羽、条干性能优异,并具有较好的抑菌性能,完全符合织造要求。     

铜改性聚酯纤维锦纶复合结构花式纱的研发

总结铜改性聚酯纤维锦纶复合结构花式纱的工艺设计要点。从原料选择、纱线结构,对纺纱生产过程中各工序的参数配置、工艺要点进行了探讨,并采取了一系列技术措施,成功研制出具有功能性、时尚化的铜改性聚酯纤维锦纶复合结构赛络集聚纱及面料。认为:纺纱工艺需不断优化,促使多种纱线结构有效组合,有助于新型纱线的开发和完善。     

几种纺纱方式对成纱性能的影响

嵌入式复合纺是一种新型纺纱技术,研究了普通环锭纺、赛络纺、赛络菲尔纺和嵌入式复合纺4种纺纱方式对成纱性能的影响.在选用5.56 tex涤纶长丝和毛粗纱为原料,成纱细度和捻度不变的情况下,在细纱小样机上采用不同纺纱方式纺纱.对所纺成纱的各项性能进行了测试,探究了纺纱方式对成纱性能产生影响的原因.结果表明:纺纱方式的原理不同带来的外在的成纱结构特点影响了纱线的内在性能;4种纺纱方式中,嵌入式复合纺成纱的强伸性能、毛羽指数和条干水平最优.     

多组分纤维复合花式纱线的生产技术

探讨利用多组分纤维复合纺纱技术开发花式纱线的工艺技术措施.分析了多组分纤维复合纺纱技术的特点,以普通涤纶、有光涤纶、阳离子涤纶、咖啡色涤纶纤维、宝蓝色涤纶和粘胶纤维6种纤维纺制的10.7 tex复合段彩纱品种为例,介绍了利用多组分纤维复合纺纱技术开发花式纱线的方法.实践表明:通过在并条工序将各纤维条子进行混并、配色,粗纱采用双熟条喂入,在细纱机上加装变频式间歇喂入装置,并采用两根粗纱喂入纺纱,可以纺制具有彩色分段效果的花式纱.各工序针对纤维性能特点进行工艺调整并采取技术措施,保证了纺纱顺利进行和成纱质量的稳定.     

芦荟粘胶纤维/桑皮纤维/金银丝赛络菲尔纱的开发

以芦荟粘胶纤维、桑皮纤维和金银丝(长丝)为原料,利用传统棉纺设备和赛络菲尔复合纺纱技术开发具有良好闪光效应的新型复合功能纱。分析了芦荟粘胶纤维和桑皮纤维的性能特点,设计了色纺纱方案和生产工艺流程,重点探讨了原料的预处理以及各工序的工艺设计及技术措施。介绍了赛络菲尔纺的细纱改造工艺,纺制了芦荟粘胶纤维/桑皮纤维70/30 28tex+6dtex金银丝赛络菲尔复合纱。纱线性能的测试结果表明:纱线能满足织造要求。     

艾草/莫代尔/Aircell混纺针织纱的开发

开发了一种具有较好抗菌保健功能，生产耗能低、环境友好的艾草/莫代尔/Aircell混纺针织纱。阐述了纱线规格和原料特性。根据原料特点制定纺纱工艺流程，选择纺纱设备；探讨了纺纱工艺原则和工艺配置方案，优化并确定了梳棉、并条、粗纱、细纱工序的工艺参数。经成纱质量指标及抗菌性能测试，开发的纱线成纱质量良好，并具有较好的抗菌性能。     

细特纯羊绒纱纺纱关键技术研究

针对山羊绒较难纺制细特纱的问题,提出用创新型半精纺技术开发生产细特羊绒纱,半精纺纺纱系统是介于精纺和粗纺之间的一种纺纱方式,该系统特别适合于纺制特种动物纤维类纱线.采用改良的国产毛纺棉纺设备,开发生产半精纺细特羊绒纱,对原料选用、设备改造、工艺流程、工艺参数等关键技术进行了研究.经过试验,成纱质量达到标准要求.     

多组分混纺纱线的优势及相关技术

探讨多组分混纺纱线的优势和相关生产技术。以浙江企业为例,分析阐述了多组分混纺纱线的优势和发展现状,总结了产品开发的关键技术和实施措施。认为,多组分纺纱具有原料性能互补,完善纱线性能,拓展纱线品种和使用范围,避免产品同质化竞争,增加企业盈利空间的明显优势。首先要合理选配原料,做好特殊原料的预处理;改进原料混和技术,达到各组分混和均匀、混比正确。各工序要优化纺纱工艺,采取必要的技术措施,加强温湿度管理,确保半成品和成纱质量达到较好水平。企业要加强产品开发队伍建设,及时开发市场需求的新产品。     

中长棉纺设备纺制高支毛涤纱的研究

文章探讨了利用中长棉纺设备纺制高支毛涤纱的可行性,对纺纱过程中原料的选择及各工序工艺的特点、成品质量进行了说明.研究和实践结果表明,在中长棉纺设备上采用赛络菲尔技术,开发高支毛涤纱是可行的,不仅能够大幅度提高纱线支数,降低产品成本,提高附加值,而且调整了化纤仿毛企业的产品结构,为企业增加了新的市场空间.     

特警战训服面料纺纱工艺研究

研究特警战训服面料纺纱工艺。利用芳纶、阻燃粘胶、有机导电纤维纺制多组分混纺纱。在原料选配和使用、纺纱工艺、温湿度控制等方面采取一系列技术措施,最终在棉型纺纱设备上成功开发出以中长芳纶1313色纤为主体的多组分混纺纱,纱线的外观质量和内在物理指标均达到了较好的水平,满足了特警战训服面料用纱的技术要求。认为,应合理选用纤维原料、纤维配色技术和色纺工艺、芳纶原料预处理和复合混并方式,合理设置各工序关键工艺参数及采取必要的技术措施,抓好这几个关键环节,能够纺制出质量满足要求的特警战训服面料用纱。