自发热针织内衣的研究与开发

采用不同组分配比的Softwarm纤维纱线在针织大圆机上编织吸湿发热功能针织内衣面料,并测试面料的顶破性能、悬垂性、热湿舒适性、保暖性,分析基于人体热湿舒适性需求的针织内衣面料的原料选择与组织结构拼接设计。结果表明,含涤纶的吸湿发热织物与普通涤棉织物相比强力低、透气透湿性差、顶破强力差,但悬垂性更优,保暖性较好;不含涤纶的吸湿发热织物的透气透湿性、悬垂性和保暖性均优于普通棉涤混纺面料、莫代尔针织内衣;Softwarm自发热纤维可用于开发轻薄保暖织物;同时提出基于热湿舒适性分区设计的针织内衣面料拼接设计思路。     

储能、麻赛尔混纺吸湿发热针织面料技术突破

介绍新型吸湿发热再生纤维素储能纤维及麻赛尔纤维的功能和特性,并将其与抱合力较好的棉纤维混纺,采用赛络紧密纺工艺制备18.0 dtex储能、麻赛尔、棉(30∶30∶40)混纺纱。重点分析纤维配比、混纺纱设计,以及针织技术和后整理技术的突破过程,并对采用不同配比、不同原料设计的4种储能纤维织物进行性能测试。结果表明:该储能、麻赛尔、棉混纺纱与氨纶交织的单面衬垫织物,具有优良的透气性、抗起毛起球性、尺寸稳定性等,而且其吸湿发热性能和保暖性能具有显著优势,是一种新型吸湿发热针织内衣面料。经批量生产和产业化推广应用,受到市场和消费者普遍认可。     

多组分发热保暖针织物的热湿舒适性评价

采用EKS纤维、德绒纤维、腈纶、黏胶纤维和蛋白黏胶纤维设计组织结构相同、面密度相近的针织面料,测试织物的透湿性、芯吸性能、保暖性、吸湿发热性能和透气性等指标,进而研究不同比例纤维混纺针织物的热湿舒适性能。基于试验数据和结果分析,利用模糊数学综合评价方法对面料的热湿舒适性能进行客观评价。结果表明:纤维组成及混纺比为EKS纤维/德绒纤维/蛋白黏胶纤维30/30/40,纱线线密度为14.6 tex时,混纺针织物热湿舒适性能最优。     

发热纤维保暖面料的开发

利用发热纤维璐奈丝(Renmiss[A.H.F])特有的吸湿发热性能,并通过筛选适当的编织结构开发制成针织面料,改变了传统保暖面料厚重臃肿的形态,使保暖面料具有了轻、薄、柔、暖的特有功能,这种面料将成为今后保暖面料的发展趋势.介绍了发热纤维保暖面料的开发过程,为企业生产开发提供了依据.     

吸湿发热机织面料的设计与性能

为开发一种具有优良的吸湿发热性能的机织面料,以改性聚丙烯腈纤维为原料,将该纤维与棉混纺作为外包纱,氨纶长丝为芯纱,制备了具有吸湿发热性能的包芯纱线。将试纺出的包芯纱织成平纹、2/1右斜纹、双层组织、蜂巢组织4种不同组织结构的面料,对所得面料进行透气性、透湿性、保暖性和吸湿发热性能测试,并分析了纤维配比及组织结构对织物吸湿发热性能的影响。结果表明：织造的16块面料均有不同程度的发热效果,随着改性聚丙烯腈纤维含量的增加,面料的发热效果变好。纤维含量相同时,蜂巢组织面料的发热效果较好。综合看来,改性聚丙烯腈纤维/棉80/20蜂巢组织面料的发热效果最好。     

改性聚丙烯酸类纤维吸湿发热机织物的开发

为研究吸湿发热保暖机织物的热湿舒适性,开发了6种不同结构的改性聚丙烯酸类纤维吸湿发热机织物。通过热湿舒适相关性能测试与分析,得出不同机织物结构参数对透气性、热阻、芯吸高度、液态水分管理以及吸湿发热性能的影响规律,为设计出兼具吸湿发热和导湿排汗性能的热湿舒适机织物提供参考。经测试发现:蜂巢组织能明显改善织物的保暖性和透气性,且织物由内层向外层形成回潮率递增的梯度结构,对水分管理和提高单向导湿性能有积极作用,三层蜂巢组织在提升织物吸湿发热性能上具有一定潜力。     

改性聚丙烯酸类纤维吸湿发热机织物的开发

为研究吸湿发热保暖机织物的热湿舒适性,开发了6种不同结构的改性聚丙烯酸类纤维吸湿发热机织物。通过热湿舒适相关性能测试与分析,得出不同机织物结构参数对透气性、热阻、芯吸高度、液态水分管理以及吸湿发热性能的影响规律,为设计出兼具吸湿发热和导湿排汗性能的热湿舒适机织物提供参考。经测试发现:蜂巢组织能明显改善织物的保暖性和透气性,且织物由内层向外层形成回潮率递增的梯度结构,对水分管理和提高单向导湿性能有积极作用,三层蜂巢组织在提升织物吸湿发热性能上具有一定潜力。     

吸湿发热保暖袜产品生产实践

采用腈纶、再生纤维素纤维混纺纱作为表纱,锦纶、氨纶包覆纱作为里纱,通过合理设计袜口、袜筒、袜跟、袜脚、袜尖等部位的组织结构和尺寸,设计开发具有吸湿发热功能的保暖袜,并对保暖袜产品的吸湿发热性能和保暖性能进行测试与分析。结果表明,开发的保暖袜产品的吸水率、吸湿发热升温值、透湿率等指标均超过保暖袜吸湿发热与保暖标准的技术指标要求,具有良好的吸湿发热和保暖性。     

新型石墨烯针织面料制备及发热性能表征

针对新型石墨烯纤维发热机理进行研究,并设计两种常规组织结构及3种纱线配比的面料进行梯度对比,分析织物组织结构与原料纱线配比对针织面料发热性能的影响。通过对面料力学性能、透气性、透湿性、吸湿发热性、保暖性的测试分析,优化设计最佳工艺参数。结果表明：当石墨烯纱线、棉纱配比为25∶75时面料综合性能最优,且成本合理,吸湿发热升温达4.8℃。该结果可为智能发热纺织品提供设计思路,为石墨烯面料的开发拓展空间。     

易热宝~纤维针织应用关键技术

介绍了易热宝~纤维的吸湿发热原理和主要的功能特点,并与EKS纤维进行对比。介绍了易热宝~纤维在针织上的应用,包括易热宝R纤维纱线的技术设计、纱线的组分和配比设计、织造染整技术设计。详细对比分析了易热宝~纤维与腈纶或涤纶纤维配比、与纤维素纤维配比设计的吸湿发热效果,确定了吸湿发热效果最佳的纤维配比方案,总结了应用易热宝~纤维开发新型功能性针织面料的关键技术要点。     

黏胶与咖啡炭腈纶混纺针织面料的功能性研究

介绍了一种新型的环保功能纤维,即咖啡炭腈纶纤维。并对咖啡炭腈纶混纺针织面料进行吸湿发热、蓄热升温、保温、防紫外线性能测试。结果表明,咖啡炭腈纶混纺针织面料具有吸湿发热功能,其蓄热升温性、保暖性优于棉织物,咖啡炭混纺针织面料适合作冬季保暖内衣面料;咖啡炭纳米颗粒的加入,咖啡炭腈纶混纺针织面料的抗紫外线性能较好。     

吸湿发热无碱丝光针织保暖面料生产实践

采用14.76 tex涤纶、黏胶(70:30和50:50)混纺的吸湿发热型功能Heatwarm~纱线和18.45 tex纯棉纱交织,通过特殊的针织技术和环保型无碱丝光整理工艺,开发一款新型保暖针织面料。详细介绍织物结构设计、穿纱及编织方式等编织工艺,以及前处理、染色、无碱丝光加工等染整工艺,并对面料的基本性能、吸湿发热性、吸湿快干性进行测试。结果表明,该面料的吸湿发热性、透气性和保暖性均良好,经无碱丝光加工整理后,面料具有穿着保暖、透气、手感柔软舒适、光洁平整、抗起球好等服用效果。     

新型中空纤维保温吸湿排汗面料的开发

采用ADVANSA公司推出的Thermo·CoolTM新型多沟槽中空纤维,开发一款保暖、吸湿排汗的功能性针织面料。介绍了新型保温吸湿排汗面料的特性及其开发工艺,包括原料、编织工艺和染整工艺等。结果表明,新型中空保暖吸湿排汗面料导湿透气性好,且功能持久,安全环保。     

超细异形腈纶混纺纱织物的性能研究

为研究超细异形腈纶混纺纱织物的性能,以新型超细异形腈纶、黏胶、莫代尔、棉、桑蚕丝等为原料,设计织物规格并按不同成分比例试制了7种织物。然后对试制织物的吸湿性、透气性和保暖性能进行测试和数据分析,结果表明:超细异形腈纶的双"T"形横截面结构使织物蓬松,柔软;在超细异形腈纶与黏胶的混纺纱中,在一定范围内随着腈纶纤维含量的增加,保暖性增强;与莫代尔、棉相比,黏胶较适合与超细异形腈纶纤维混纺,开发的面料具有较好的吸湿、透气和保暖性。     

吸湿发热功能性针织面料生产实践

采用14.5 tex的Porel~、黏胶混纺纱(40∶60)与氨纶交织,在18针/25.4 mm佰龙PLFRA罗纹机上,开发了一款吸湿发热针织面料。详细介绍原料选择、组织结构、设备参数、编织参数等编织工艺,并采用两浴法进行染色,详细阐述前处理、染色、后处理等染整工艺,以及在纺纱、编织和染整中的注意事项,对面料的基本性能和吸湿发热性能进行测试。结果表明,开发的面料各项性能符合标准要求,并具有吸湿发热功能,为秋冬季保暖类产品的开发提供参考。     

Softwarm发热纤维针织面料的服用性能及评价

发热、保暖、柔软触感纤维Softwarm是结合特殊人造木浆纤维和东丽公司的超细旦抗起球腈纶的优点于一身的新型触感功能性纤维。以Softwarm发热纤维为原料,编织出1+1罗纹、满针罗纹、罗纹半空气层、罗纹空气层、半畦编、畦编6种组织的针织面料,分别测试了它们的悬垂性能、保温性、刚柔性、褶皱弹性、顶破强力、吸湿发热性能、透气性、透湿性等性能,并采用模糊数学综合评判的方法对Softwarm发热纤维针织面料的服用性能进行综合分析与评价。结果表明:Softwarm发热纤维罗纹半空气层织物的服用性能最好,畦编织物的服用性能最差。     

石墨烯保暖抑菌复合功能女士内衣面料开发

为满足女性保暖及抗菌复合功能内衣面料的设计要求,以石墨烯改性莫代尔纤维、氨纶混纺纱(混纺比为95∶5)和棉纤维、石墨烯改性莫代尔纤维混纺纱(混纺比为55∶45)为原料,采用纬平针组织进行女士内衣面料的设计实践。通过对试样的保暖性能以及远红外性能、抗菌性能、吸湿快干性能以及色牢度进行测试,并与对照试样进行对比可知:石墨烯改性莫代尔纤维可以提高面料的保暖、远红外以及抗菌性能,同时,浅灰色面料的色牢度有所增加,吸湿快干性能会产生小幅度降低,但是仍然能够满足国家标准要求。石墨烯改性女士针织内衣面料不仅满足了保暖和抗菌的功能性,还符合面料服用性能要求,展示出了较好的应用潜力。     

棉腈空调纤维保暖针织面料的性能测试

通过选用合理的原料组合及组织结构,进行产品规格设计,开发了11种棉腈空调纤维针织面料。对棉腈空调纤维针织面料的保温性、调温性、透湿性、导湿性、顶破强力、抗起毛起球性能和耐磨性等指标进行测试,并与两种基本组织棉织物进行对比分析,讨论各保暖面料的性能特点。采用模糊数学中的Borda数法对织物的综合服用性能进行评价,结果表明:含有腈纶空调纤维的针织面料较棉织物具有更加优良的保温性和调温性;作为保暖面料,多层织物和起绒织物的综合服用性能较好,这为开发腈纶空调纤维的针织产品提供了一定的参考依据。     

吸湿发热经编面料的开发

介绍了黏胶纤维与特殊涤纶纤维复合而成的吸湿发热经编面料的设计原理,以及织造、染整工艺上的难点,面料经测试后能够达到优异的保暖和调湿效果,可广泛适用于内衣、运动服等。对开发新型经编产品具有借鉴意义。     

腈纶基吸湿发热单面绒面料的设计与生产

为研究吸湿发热保暖纤维的保暖机制及性能特点,开发保暖面料。以线密度为28 tex的棉纱为经纱,以单纱线密度为15.5 tex 2合股的腈纶/铜氨纤维(60/40)发热混纺纱为纬纱,设计开发腈纶基吸湿发热单面绒面料。优化各道工序:络筒速度575 m/min、络筒张力垫圈质量13 g、整经速度690 m/min、浆纱速度52 m/min、上浆率为9%,织机速度196 r/min、开口时间295°、后梁高度100 mm,车间温湿度偏大控制、车间温度范围24~30℃、相对湿度70%~75%。结果表明:选用吸湿发热纤维是提升面料保暖效果的主要措施,选用粗支纱线、起绒面料、紧密织物组织等,可以进一步提升面料保暖效果。