皮脂污染织物的黄变规律

为研究织物使用过程产生黄变的原因,采用角鲨烯、油酸、三油酸甘油酯等皮脂组分对棉织物、涤纶织物、羊毛织物和丝绸织物进行污染和环境老化处理,讨论短期恒温恒湿存储和人造气候老化及短期微环境与长期存储协同作用条件对织物黄变的影响。采用Datacolor650型分光光度测色仪对皮脂污染且环境老化后的织物试样进行黄度系数测试并计算黄度指数,用来表征试样的黄变程度。试验结果表明:在短期特定温湿度和光照条件下,皮脂组分污染不是造成织物黄变的显著因素,在长期存储中,皮脂污染织物会出现肉眼可见的黄变。后续需要进一步研究皮脂污染情形下微生物对织物黄变的潜在影响。     

皮脂组分污染真丝织物黄变性能研究

为研究真丝织物被人体皮脂污染后,在实际环境条件下产生黄变的原因,文章采用角鲨烯、油酸、三油酸甘油酯等皮脂组分对桑蚕丝织物进行污染和环境处理,讨论温度、光照、环境含氧量等因素对织物黄变的影响,实验中采用黄度指数来表征试样的黄变程度。通过扫描电子显微镜观察、黄度指数测试和红外光谱分析可知:皮脂组分均匀包覆在桑蚕丝表层;随着温度、光照强度和含氧量的增加,无论皮脂污染与否织物的黄度指数均增加;经过180 d室内储存放置,角鲨烯氧化产物中生成了共轭羰基、羟基和C—O键等潜在的显色基团,而油酸与三油酸甘油酯未发生红外光谱仪能够检测出的化学结构变化。     

人体皮脂组分角鲨烯污化棉织物的老化黄变性能

为研究纺织品老化黄变的主要原因,采用分光光度电子测色配色仪对人体皮脂组分角鲨烯污化的纯棉织物在各种老化条件（老化温度、湿度、光照强度和环境氧含量）下的黄变程度进行了系统研究,应用傅立叶变换红外光谱（FTIR）分析和场发射扫描电镜（SEM）对角鲨烯在老化过程中的结构变化及其与纯棉基质的结合状况进行了研究。结果表明：随着老化环境中温度、湿度、光照强度和氧含量的增加,织物的老化黄变程度加剧;老化前后角鲨烯的化学结构发生了明显变化,老化产物含有羟基及共轭羰基基团;角鲨烯油污多以包覆纤维及填覆纤维间凹陷的形式结合于纤维表面。     

真丝耐气候稳定性及抗老化整理

真丝在加工与储存过程中,易受日光及大气影响而产生黄变或脆损。采用壳寡糖、壳聚糖、壳聚糖季铵盐及明胶对真丝进行抗老化整理,测试织物黄度、强力、抗氧化性和抗菌效果,优化提升真丝耐气候稳定性的整理工艺。结果表明:随着紫外老化时间的增加,真丝黄变和强力损失增加;壳寡糖和壳聚糖季铵盐能提高织物的抗氧化和抗菌效果。优化后的整理工艺为:壳寡糖10 g/L、壳聚糖季铵盐5 g/L、明胶5 g/L,轧余率90%。经上述工艺整理后,真丝防泛黄效果较好,抑菌率为99.99%,紫外老化后强力损失较低(<15%)。     

紫外光照下人工汗液浸渍桑丝绸老化性能分析

以桑蚕丝织物为研究对象,对其进行人工汗液浸渍紫外光辐照处理,研究其老化过程中性能的变化情况。研究结果表明,桑丝绸织物表面的对比光泽度与镜面光泽度下降了40%～60%。对于织物表面的泛黄情况,采用了黄变指数的概念。织物表面的黄变指数随着照射处理时间的延长呈缓慢增长趋势,且碱性汗液对光泽度及黄变指数的影响大于酸性汗液的影响。织物的各项力学性能指标均呈现不同程度的下降,且电力纺的下降速度大于双绉。桑蚕丝红外光谱中酰胺Ⅰ与酰胺Ⅱ则向高波数方向偏移了2～14 cm-1。根据Magoshi和Bhat提出的结晶度的推导公式计算可知,老化后桑蚕丝的结晶度发生了变化。最后,根据研究分析,提出了桑蚕丝可能存在的紫外老化降解过程。     

PVC膜材料的光氧老化性能

以PVC膜材料为对象,采用不同辐射强度的紫外线人工加速老化实验对其光氧老化过程进行研究。对老化过程中试样的黄度指数进行测试,并进行红外光谱和紫外光谱分析。测试结果表明：不同辐射强度下试样的老化机制没有发生变化,但当累积紫外线辐射能相同时,试样的老化程度并不一致,这是因为试样在不同辐射强度下的光氧老化速度与辐射强度不成比例关系,因此,互易定律不适用于PVC涂层膜材料寿命预测模型的建立,而根据Schwarzschild定律可很好地建立不同辐射强度下试样老化结果的相关性。     

DM系列抗黄变剂在锦纶织物上的应用

将抗热黄变剂DM-2915与抗酚黄变剂DM-2903用于锦纶织物的抗黄变整理,分析影响织物黄变的因素,如pH值、抗黄变剂用量、焙烘温度及时间等,得到合适的工艺条件.若对织物进行预定形处理,可采用DM-2915 5 g/L,于200℃焙烘60 s;若进行后定形处理,则可采用DM-2903 40 g/L,于180℃焙烘30 s,pH值为4.5.整理后,织物的黄变可得到有效延缓和降低,抗黄变指数达到4级.     

收获后入仓前优质粳稻黄变规律研究

通过在实验室条件下对优质粳稻收获后入仓前不同气候条件(晴朗、阴天和雨天)的模拟,研究刚收获的高水分南粳9108在不同气候条件下的黄变规律,并对黄变过程中的品质变化进行了测定。结果表明,晴朗天气条件下60%RH,25℃、30℃时,优质粳稻35 d内不发生黄变,若发热达到40℃,35 d发生黄变,50℃时,15～20 d发生黄变。黄变过程中,黄度值数范围为28.02～31.02,脂肪酸值小于25 mgKOH/100g,出糙率大于81%,整精米率低于55%。在阴天条件下80%RH,25℃、30℃时,35 d内未有黄变,发热达40℃时,20～25 d发生黄变,50℃,15 d发生黄变。雨天条件下90%RH,25℃、30℃时,35 d内有黄变,发热达40℃时,15～20 d发生黄变,50℃时,10～15 d发生黄变。黄变过程中,黄度值数范围为28.03～32.69,脂肪酸值变化较明显,由宜存状态变成接近重度不易存状态,出糙率次之,粳稻等级由1等降为2等,整精米率低于50%,小于优质粳稻3级的要求。     

锦氨织物用快速消泡型抗酚黄变剂北大核心

应用快速消泡型抗酚黄变剂FK-162B对锦氨织物进行抗酚黄变处理,采用控制变量试验法优化整理工艺;并通过对比市售抗酚黄变剂来综合评价FK-162B的性能。锦氨织物FK-162B浸渍法的优化工艺为:FK-162B 4%(omf),柠檬酸0.5 g/L,整理时间20 min,整理温度60℃,浴比1∶20。在该条件下,增白及浅色锦氨织物的抗酚黄变剂性能可以达到4~5级。相比于市售同类产品,FK-162B具有更优秀的消泡性能和耐存储性能,同时,对水质的适应性更广泛。FK-162B本身不含甲醛,整理后的织物也不吸甲醛,绿色环保。     

优质稻黄变过程中氨基酸组分的变化规律研究

为研究优质稻黄变过程中氨基酸组分及含量的变化规律,采用氨基酸自动分析仪对黄变过程中氨基酸组分及含量进行了测定,分析了疏水性氨基酸、呈味氨基酸的含量变化,并通过计算氨基酸比值、氨基酸比值系数和氨基酸比值系数分评价黄变过程中优质稻的营养价值。结果表明,优质稻黄变过程中,谷氨酸、缬氨酸、亮氨酸、苯丙氨酸、赖氨酸、精氨酸含量随着黄度指数的增大一直呈现下降趋势,可能是参与美拉德反应导致黄变的主要氨基酸。必需氨基酸中,赖氨酸损失严重,影响稻谷蛋白质的营养价值。将疏水性氨基酸含量的变化进行分析,发现黄变较为严重时,疏水性氨基酸变化较明显,可能会使稻谷的蒸煮食味品质变差。另外呈味氨基酸含量的变化,尤其是鲜味及甜味,在黄变初期含量就下降较多,呈味氨基酸含量的下降可能会对蒸煮的米饭、熬制米汤的滋味产生不良影响。     

抗氧剂在真丝绸防泛黄中的作用

日光中紫外线部分的照射及氧气,是造成真丝绸泛黄最重要的原因。除了可使用紫外线吸收剂来防止泛黄外,使用抗氧剂来防止泛黄也是可能的。本文研究了烷基肼类化合物防泛黄剂的作用,证明它可作为抗氧剂而防止真丝泛黄。对其进行了不同浓度、不同处理温度对真丝绸防泛黄效果的影响研究。结果表明这类化合物是一种防泛黄效果好、但不耐洗的防泛黄抗氧剂。     

纱线丝光对硫化牛仔面料老化的影响

针对在上染牛仔布的经纱时,硫化染料会对牛仔面料中的纤维素纤维产生水解作用,降低面料强力的问题,通过改进硫化黑染色工艺,分析和研究纱线的丝光方法对硫化黑牛仔面料老化的影响。试验结果显示:随着染色深度的增加,面料强力下降;老化现象对撕裂强力的损害程度比对断裂强力大;丝光能够明显降低老化现象对面料强力的损害程度。通过试验总结出可有效改善硫化黑牛仔面料老化的工艺参数。     

致大米黄变优势菌株的分离鉴定及其对大米氨基酸含量的影响

大米储藏黄变的问题一直深受人们的关注,许多因素能够引起大米黄变,除了温度和湿度的影响,微生物在大米黄变的过程中也有着微妙的作用。从自然黄变大米中分离纯化出能够致使大米黄变的优势菌株,并通过菌株形态学观察和分子生物学分析,最终确定优势黄变菌株为硬毛粗盖孔菌(Coriolopsis trogii)。氨基酸分析的实验结果表明,大米黄变过程中丙氨酸、缬氨酸、亮氨酸、苯丙氨酸、精氨酸占总氨基酸的比例随着黄变程度加深呈现下降趋势,可能与大米黄变过程有关。本实验有效建立起真菌侵染与大米黄变之间的关系,为防治真菌侵染致使的大米黄变提供一定参考。     

涤纶面料柔滑抗酚黄变整理技术的应用

涤纶面料常用含有伯氨基(—NH₂)或仲氨基(—NRH)的硅油做柔滑整理,导致在储运过程中产生酚黄变现象,影响产品品质。以“赋予纺织品高附加值”为理念开发了涤纶面料柔滑抗酚黄变整理技术,涤纶织物经整理后抗酚黄变等级可以达到4级或以上,满足纺织品储运要求;同时赋予涤纶织物柔滑手感和较小的色变,耐摩擦色牢度不受影响,耐皂洗色牢度略有下降,但是下降幅度小于常规硅油与抗酚黄变剂同浴工艺。     

热湿处理对免烫羊毛织物保形性能的影响

为提升热湿处理后免烫羊毛织物的保形性能,分别在不同温度和湿度条件下对免烫羊毛织物进行处理。借助织物折皱弹性测试仪、万能强力仪、扫描电子显微镜、傅里叶红外光谱仪、X射线衍射仪等对处理前后免烫羊毛织物的折皱回复角、断裂强力和微观结构进行测试与表征。结果表明:免烫羊毛织物的折皱回复角随着测试温度和相对湿度的升高而下降,其中经90%相对湿度、100 ℃条件处理的免烫羊毛织物,折皱回复角降低为原样的88.2%;当免烫羊毛织物的处理温度不变时,断裂强力随着相对湿度的增高而逐渐下降;经过较高温度热湿处理的免烫羊毛织物,其表面纤维受到损伤,结晶度基本没有变化。     

麻织物负离子整理及其负离子发生能力

为深入研究负离子麻织物发生负离子的规律,通过浸轧的方式将负离子整理剂应用于麻织物的功能整理中,测试织物的负离子发生能力、耐皂洗牢度、整理后纤维的表面形态和分子结构,分析温度、湿度、织物规格和种类对负离子发生能力的影响及麻织物负离子发生能力较强的原因。结果表明:温湿度对负离子麻织物负离子发生量有显著的影响,在温度为30℃,湿度为80%时其负离子发生量最高;负离子发生能力和麻织物的种类、织物组织以及织物密度有关;整理后织物纤维的分子结构未发生改变。