灵活、经济的染色方法

1　前言纱线染色是染整行业一种比较成熟的染色方法 ,而且越来越能够满足快速发展的市场对染色一次成功 (ＲＦＴ)的要求。这种染色方法主要分三类 :绞纱染色、筒子纱染色和经轴染色 (连续式纱线染色 ) ,最近又出现了纱线段染工艺 ,可以非常灵活地生产多色纱线 ,对于设计生产机织、针织和簇绒产品极具价值。绞纱染色主要用于要求手感丰满并具有蓬松性的染色纱 ,如蓬松性高的腈纶纱线 ,以及用于手工针织品、机织毯和簇绒毯的纱线。地毯用纱线的绒头突起、蓬松性和绒头覆盖程度都比较大 ,这是因为这种纱线的染色是在比较松弛的条件下进行的。采…     

浅谈生态染色新技术

从生态角度介绍近年来一些新的染色新技术。着重介绍了超声波染色技术、短流程染色技术、节水染色技术（合理利用水,重复利用水,无水和非水染色）、超临界二氧化碳流体染色技术和仿生染色等染色新技术。     

高效清洁的皮革染色方法

介绍了超临界染色、超声波染色和电化学染色三种高效、清洁的染色方法在皮革染色中的应用,并指出了今后皮革染色的发展方向。     

羊毛环保染色工艺研究进展

环境友好的染色工艺是减少污染的一种重要方法,本文从环保的角度介绍了一些羊毛的节水节能的染色工艺。这些工艺包括低温染色、短湿蒸染色、微胶囊染色、冷轧堆染色、溶剂染色、超临界二氧化碳染色、低温等离子体染色、超声波染色、微波染色、助剂增溶染色等．     

非水染色研究进展

从溶剂染色、真空升华染料染色和超临界二氧化碳染色等几个方面介绍无水染色发展状况，在此基础上讨论合成染色介质在染色中的应用及今后的发展方向。     

真丝朦胧染色绸的研制

阐述了用特定的染料、助剂对真丝织物进行染色—化学处理—染色加工,从而把从属于自然的朦胧美表达于织物上的新型染色方法,并讨论了底色染料的勾染性、染浴pH值、染液温度、染色时间对底纹染色的影响和起花剂、起花温度、助花剂、保花剂、染料结构对起花的影响。     

纤维素纤维的新型染色技术研究进展

由于目前纤维素纤维的常规染色技术中存在缺陷,文章介绍了纤维素纤维的几种新型染色技术,如超临界二氧化碳染色、超声波染色、微波染色和气雾染色等等.分析了这些染色技术的研究现状,并指出了目前这些技术存在的问题及进一步的研究方向.     

植物染筒子纱染色的实现

纱线染色是以纱线为对象的染色工艺,主要包括经轴染色、绞纱染色、筒子纱染色、经束轧染等。其中筒子纱染色又称纬管纱染色,其上染方式是将短纤纱或长丝卷绕在布满孔眼的筒管上(要求卷绕密度适当、均匀,一般称为“松筒”),然后将其套在染色机载纱器的染柱上,放入筒子染色机内,借助泵的作用,使染液在筒子纱线或纤维之间穿透循环。筒子纱染色过程是一个化学变化,需要经过前处理、入缸高温染色、脱水烘干等步骤,将坯纱变成筒子色纱。     

活性染料染色近年进展

论文简要综述了活性染料染色近年的进展，特别是关于低盐染色、受控染色、中性固色、深色染色、坚牢染色以及新纤维和非纤维素纤维染色方面的进展，并从染料结构、染色工艺和染色助剂等因素作了分析，指出了实现上述新的染色的途径。     

靛蓝牛仔布束状染色的工艺探讨

靛蓝牛仔布束状染色的工艺探讨ＯｎＲｏｐｅ－ｄｙｅｉｎｇＰｒｏｃｅｓｓｏｆＩｎｄｉｇｏＤｅｎｉｍ￥／／上海申实纺织有限公司叶荣妹靛蓝牛仔布的染色一般有三种方法：即片状染色、束状染色、环状染色。其中束状染色也称绳状染色，其染色效果较片状染色具有颜色一致。...     

涤纶分散染料无水染色研究进展

涤纶传统水浴染色存在高耗水、高排放、高污染的技术难题，严重制约了纺织行业的可持续发展。文中着眼于涤纶分散染料的无水染色方法，着重介绍有机溶剂染色、超临界二氧化碳流体染色、硅基介质染色等技术，分析各个新型染色技术的优点与不足，以期能够改变涤纶传统水浴染色的三高现状，为涤纶分散染料生态染色技术的发展提供新思路。     

羊绒筒子纱染色技术研究与应用

介绍了筒子纱染色原理，分析了影响其染色的因素结合生产实际探讨了筒子纱染色的前处理、染色和后整理流程，并对羊绒针织筒子纱染色工艺要点和可行性进行了论述和分析，对生产有一定的实际指导意义．     

成衣染色给粘合衬带来新课题

“快速反应”的成衣染色近年正成为纺织服装中高收益的重要染色工艺之一。目前英国、美国、日本、德国、法国和意大利等都有成衣染色的开发和生产。成衣染色给服装衬布带来了新课题，如热熔粘合衬布如何应付成衣染色要求的特别性能并与面料配伍等。究竟如何适应成衣染色工艺，笔者认为粘合村布需要具备下列几个性能：（l）在成衣染色过程中，衬布与面料同时吸取分量相近的染料，从而确保色泽相近；（2）经染色后，面料与衬布的粘合强度仍能保持原样；（3）染色后的手感硬挺度为消费者所接受；（4）热熔胶（树脂）对色泽不产生任何损伤性影响…     

经轴染色生产实践

比较了经轴染色工艺流程与筒子染色工艺流程的差别，详细介绍了经轴染色工艺的操作重点，如纱线密度、染色浴比、染色流量、正反泵循环，并给出了以上工艺参数的最佳设置。实践证明，该染色工艺染得的纱线质量明显优于筒子染色工艺，且经济效益可观。     

筒纱染色工艺及应用技术

筒纱染色是纱线染色的发展趋势。本文分析了筒纱染色的特点及在染色中有可能产生的疵点和预防措施,并着重论述了筒纱染色的工艺和应用。     

筒子纱染色新技术,新设备

纱线染色主要分为绞纱染色、筒子染色和经轴染色3种方法。国外已基本不采用绞纱染色法,主要采用筒子染色和经轴染色。目前国内外主要纱线染色机制造商和生产情况如表1所示。虽然近年来我国纱线染色机取得了长足发展,但仍与国外先进水平有一段距离（见表2）,不能满足我国纺织工业的发展要求,这也是造成大量引进国外先进纱线染色机的重要原因之一。国产纱线染色机与国外先进纱线染色机的主要技术差距如表3所示。目前,国外筒子纱染色技术的发展主要有以下几个方面。1.容纱量向两极发展,大的特大,小的特小英国Longclose公司1996年为广东…     

天然染料染色技术的研究进展

从生态角度,介绍和分析了近年来天然染料染色技术的研究进展。着重介绍了媒介染色法、生物酶染色法、超声波和微波染色法以及纤维改性染色法等天然染料染色的新技术。     

羊绒纤维低温染色工艺及机理研究

低温染色可以降低对羊绒纤维的损伤,提高纺纱性能.影响低温染色质量的主要因素是染色温度与低温助剂.采用不同性质染料在不同温度条件下对羊绒纤维染色,对染色后织物的外观手感、单纤维断裂强力、摩擦色牢度以及各种染料在低温助剂不同用量条件下对纤维上染率影响进行比较,提出了羊绒纤维低温染色的最佳工艺:染色温度80～85℃,低温助剂用量2%,并探讨了羊绒纤维低温染色的机理.     

棉麻织物涂料染色工艺探讨

对棉麻交织物涂料染色工艺进行了探讨,对染色加工中涂料用量、粘合剂用量、柔软剂的应用以及加工工艺条件进行了实验研究。通过大生产试验,得出了棉麻织物涂料染色的可行工艺,为棉麻织物的染色加工提供了新途径。     

植物染色研究

介绍植物染色的特点、染色机理及染色方法,探索植物染色技术的工业化推广、绿色多功能纺织品加工的路子,提高纺织品的商品价值。