牛奶丝酸性和中性染料的染色性能

采用Everacid酸性染料和Everset中性染料对牛奶酪素蛋白与丙烯腈接枝共聚纤维（简称牛奶丝）进行染色试验。染液pH值、染色温度、元明粉等对上染率的影响,以及这两类染料在牛奶丝上的染色速度和提升性能的研究表明,牛奶丝染色受pH值影响很大,说明染料与酪素蛋白之间的离子键结合对染料上染起重要作用;元明粉在各pH值下对上染率的影响显示,牛奶丝的等电点约为4;酸性染料对牛奶丝的初染率高、初染速度快,但80℃恒温下的上染速度却慢于蚕丝和羊绒;牛奶丝染色对pH值的敏感性大于蚕丝和羊绒,且其酸性染料上的提升力较蚕丝和羊绒差。     

阳离子染料对牛奶蛋白纤维的染色性能研究

牛奶蛋白纤维是一种在结构中含有牛奶蛋白质氨基酸大分子的线型高分子,各类染料(如酸性、中性、直接、活性、阳离子染料等)均能上染.主要研究了阳离子染料对牛奶蛋白纤维的染色性能,讨论了染浴pH值、温度、时间以及电解质(NaCl)对阳离子染料上染百分率的影响.结果表明:用阳离子染料对牛奶蛋白纤维染色日寸,染浴pH值为5～6、染色温度90℃左右、染色时间为60 min比较好;电解质起缓染作用,染色后的皂洗牢度在3级或3级以上.     

离子型染料对牛奶蛋白复合纤维的染色性能

采用阳离子、中性、活性染料对牛奶蛋白复合纤维进行染色,研究温度、pH值、时间和助剂对上染百分率的影响。结果表明,牛奶蛋白复合纤维采用离子型染料染色,染料提升性,移染性好,染色牢度高。染色的最佳工艺为:阳离子染料,染色温度85℃,pH值5.0～5.5,染色时间40 min;中性染料,染色温度80℃,pH值3.5～4.5,染色时间45 min;活性染料,染色温度90℃,pH值3.5～4.5,染色时间55 min。     

牛奶蛋白纤维的活性染料染色研究

采用Lanasol型活性染 料对牛奶蛋白纤维进行染色.研究牛奶蛋白纤维经亚铁盐预处理和双氧水漂白后,在不同染色条件下,对染色性能的影响.采用单因素分析方法,对染色过程中影响上染的各项因素,如温度、pH值、盐用量等进行分析,从而提出较适宜的染色工艺,染色效果优良.牛奶蛋白纤维用Lanasol型活性染料的染色工艺为：染料用量1.5%（owf）,匀染剂Albegal B1%,元明粉40g/L,用HAc调节pH值,并采用pH值滑动工艺,在90℃染60min.     

棉/牛奶蛋白纤维混纺纱线同浴染色技术

针对棉和牛奶蛋白纤维的染色性能差异,讨论染料、防染剂、pH值、染色温度和保温时间等工艺因素对棉/牛奶蛋白纤维混纺纱线同浴染色的影响。通过正交试验分析确定棉/牛奶蛋白纤维混纺纱线活性染料同浴染色的最佳工艺。结果表明：选择Red CN-7B、Blue CN-BL和Yellow CN-603三原色染料,在染色温度为70°C、保温时间为40 min、pH值为8、防染剂质量浓度为0.8g/L的工艺条件下对棉/牛奶蛋白纤维纱线进行同浴染色,能得到良好的同色性及较高的上染率。     

Lanaset染料在牛奶蛋白纤维上的染色性能

选用Lanaset系列染料对牛奶蛋白纤维进行染色，探讨了染色温度、pH值、助剂Albegal SET和元明粉用量对上染百分率的影响。结果表明，牛奶蛋白纤维采用Lanaset染料染色，上染率高．提升性好，染色牢度高。染浅色最佳工艺为：Albegal SET 0．5％-1％（owf），元明粉5％～10％（owf），醋酸钠1g／L．pH值4.5。染色温度90oC，保温时间40min；染中深色可适当降低pH值，提高Albegal SET用量，延长保温时间。     

牛奶蛋白纤维与羊毛纤维的性能比较

文章对牛奶蛋白纤维与羊毛纤维的理化性能进行了研究,重点讨论了2种纤维的染色性能.实验结果表明:牛奶蛋白纤维与羊毛纤维一样,耐碱性不好,耐酸性好.酸性染料对牛奶蛋白纤维与羊毛纤维的上染百分率比较接近,但上染速率曲线差别较大.阳离子染料对牛奶蛋白纤维的染色性能较好,而羊毛较差.     

牛奶蛋白纤维的H2O2漂白及Lanasol型活性染料染色

文章研究了牛奶蛋白纤维经过亚铁盐预处理和助洗剂清洗后,不同的漂白条件对纤维白度的影响.采用Lanasol型活性染料对牛奶蛋白纤维进行染色,对影响染色的温度、pH值、盐用量等进行了分析,提出了较适宜的染色工艺.由于牛奶蛋白纤维本身具有米黄色,在染色过程中影响产品的鲜艳度,因此产品染色前须经过漂白处理.     

腈纶基牛奶蛋白复合纤维染色探讨

采用B型活性染料、阳离子染料和中性染料对牛奶蛋白复合纤维进行染色,讨论了几种染料对牛奶蛋白复合纤维的上染性以及pH值对上染百分率的影响.实验结果表明,B型活性染料上染百分率随染浴pH值降低而增加;阳离子染料在pH值为6条件下,上染百分率较高;中性染料对牛奶蛋白复合纤维染色可获得较高上染百分率,在酸性条件下效果更好,但匀染性一般.B型活性染料和中性染料染色牢度较好,阳离子染料稍差.     

活性染料对牛奶蛋白纤维的染色性能研究

采用活性染料对牛奶蛋白纤维进行染色,讨论了染液pH值、染色温度、染色时间、碱剂和元明粉用量对上染百分率的影响.实验结果表明,X型、中温型、K型活性染料对牛奶蛋白纤维的最佳染色工艺为:染液pH值4～5,染色时间60 min,染色温度分别为40、90、60℃,小苏打10～20 g/L.加入碱剂固色,皂洗牢度可由3～4级提高到4级,小苏打的固色效果比碳酸钠好.     

梳棉机盖板踵趾面耐磨性研究

分析了传统的铸铁盖板骨架踵趾面耐磨性差的原因,通过研制加入微量元素的铸铁盖板骨架并进行试验论证,证明其踵趾面的耐磨性能明显提高。     

Relation of the lipid level of the blood plasma to the nature of the nutrition of the population

The incidence of disorders in the lipid and lipoprotein metabolism and the character of nutrition were studied in a non-organized population of males aged 20-59 (n-2888). Strictly standardized methods applicable in epidemiologic investigations were used. A reliable relationship has been revealed between the excessive consumption of fats, saturated fatty acids, cholesterol, saccharose, the insufficient content of polyunsaturated fatty acids, starch, ascorbic acid, retinol, and magnesium in the diets and the incidence of disorders in the lipid metabolism.     

凹印油墨的特性对印品质量的影响

凹版印刷以其墨层厚实、立体感强、墨色一致、色泽均匀、印刷速度高、印版耐印率高而被广泛应用.凹版印刷所使用的油墨为液体油墨,其油墨的特性(粘度、细度、流动性、干燥性、耐光性)在印刷中对印品有着很大的影响.结合几年的凹印工作经验,简单谈谈凹印油墨的特性对印品质量的影响.     

小麦陈化过程中淀粉酶活力变化的研究

试验采用控制温度和湿度的人工陈化方法,促使小麦在温度为40℃、湿度100%的条件下加速陈化,并通过对陈化过程中小麦α-淀粉酶及总淀粉酶活力变化的测定,结合近几年粮食陈化机理的研究,探讨小麦中α-淀粉酶与总淀粉酶活性随陈化时间的变化规律。     

用于制醋的红曲生产技术

红曲 ,也叫红米或红曲米 ,古代称丹曲 ,是我国福建、浙江、四川等地的特产 ,尤其是福建古田的红曲最闻名。红曲是红曲霉在蒸米上繁殖的曲。红曲霉不仅能分泌红曲霉红素、红曲霉黄素等色素 ,还能产生淀粉酶、糖化酶、酒化酶、蛋白酶、麦芽糖酶、果胶酶等多种活性酶类 ,以及抗菌活性物质、麦角固醇、某些药理活性物质等[1] 。作为着色剂 ,红曲或从红曲中提取的红色素主要用于红腐乳、红肠衣、糖果、糕点和药品等 ;作为糖化发酵剂 ,红曲主要用于酿酒和制醋 ;利用红曲中某些药理活性成分 ,红曲可以用作中药。红曲因用途不同 ,生产时选择红曲霉菌…     

肌肉嫩度的影响因素及pH调节牛肉嫩化技术研究进展

嫩度是牛肉的重要品质指标,提高牛肉嫩度可以显著提高牛肉品质。大量研究表明,调节pH能有效改善牛肉嫩度、提高牛肉的品质,且该嫩化方法安全有效、成本较低,正在受到越来越多学者和企业的关注。本文综述了决定肌肉嫩度的主要因素、pH调节嫩化技术的机理及国内外pH调节改善牛肉嫩度的应用的研究进展,为新型牛肉嫩化技术的研究与应用提供参考。     

翻领成型器曲面几何形状研究

翻领成型器曲面为可展曲面,用微分几何方法描述了翻领成型器曲面的数学模型,推出了肩曲面为左右对称顶点不同的锥面时的圆形料管翻领成型器的交接曲线以及边界曲线的数学模型,并用Pro/E建立其三维曲面参数化数字模型,为翻领成型器其他截面形状、其他曲面形状的研究提供新的研究方法,为翻领成型器设计制造提供一定的理论依据。     

印刷机滚筒轴向串动测试方法研究

印刷滚筒采用斜齿轮传动是现代印刷机的基本要求,传动过程中必然在轴线方向产生一个分力,这个分力会使滚筒在轴向方向上产生一个较小的位移,即轴向串动。印刷过程中,滚筒的轴向位移量过大或过小,都会对印刷品产生不不良影响。同时,滚筒的轴向串动量是鉴定印刷机性能的重要指标之一。现代高速印刷机,对机械性能和滚筒的轴向串动量要求越来越高。为了解决在高速运转情况下,有效地掌握和控制滚筒轴向串动量,采用了激光多普勒测振仪,测试并分析各滚筒轴向串动量。以某四色印刷机作为测试对象,通过合理地在滚筒上选定测点,采集了的橡皮滚筒、压印滚筒及传纸滚筒的轴向振动信号,并通过求积分,得到各滚筒的在不同速度下的轴向串动量,并进行了分析,说明印刷速度越高,同种滚筒的轴向串动量越大,表明串动量的大小跟印刷速度有关。在相同速度下,橡皮滚筒与压印滚筒、传纸滚筒的串动量差距较大,表明滚筒串动量大小跟滚筒的装配结构有关,测试结果与滚筒的实际结构和装配情况一致,可作为控制串动量大小的依据。     

集体落纱快装纱管用铝杆锭子设计

为提高空纱管安装效率,分析集体落纱细纱机特点,介绍了锭子杆盘结构型式,说明目前国内铝杆锭子多采用支持器弹簧加支持器帽的结构,虽能基本满足集体自动落纱细纱机的生产需要,但仍存在机械手安装空纱管时动作较多、动作精度不高、且易撞到锭子问题,易对锭子造成损坏并缩短锭子使用寿命的缺陷,重点对新设计的快速安装纱管的铝杆锭子的结构及原理进行分析,指出将弹簧支持器帽换成钢珠,可以大大缩短集体落纱细纱机机械手安装空纱管时间、降低对机械手动作精度的要求,且不损坏锭子、不影响锭子使用寿命,实现了节能降耗、安装效率高的目的。