打叶复烤均质化加工与烟叶烟碱值关系研究

随着国家烟草专卖局"卷烟上水平"的提出,卷烟工业企业对复烤片烟产品的质量要求已不单纯停留在满足复烤加工过程中的简单理化指标上,烟叶复烤加工均质化控制主要以控制成品烟叶烟碱CV值和成品水份CV值两项关键指标为主。目前,常规均质化加工流程主要是以控制烟叶烟碱CV值进行,因此,开展烟叶配方均质化工艺对打叶复烤各工序环节烟叶化学烟碱CV值的研究,对于优化均质化加工工艺有着重要指导意义。     

基于堆垛原烟化学成分的均质化配方打叶投料管理研究

本研究中基于堆垛原烟化学成分的均质化配方打叶投料管理研究,以红河复烤的典型配方产地、品种、等级烟叶为对象,通过确定以烟碱为关键指标及其变异系数进行表征与衡量,研究原烟入库堆码、配方出库、投料等环节的策略制定,并建立一套配方打叶投料管理软件平台。通过试验对比分析,以常规加工搭配投料的生产方式的变异系数平均值为3.06%,以均质化出库搭配投料的生产方式的变异系数平均值为2.79%,装箱片烟变异系数可以控制在3%以内,与常规加工搭配投料方式相比,以烟碱值为出库搭配的均质化出库搭配投料方式可提升装箱片烟的质量稳定性。     

基于平库条件的配方打叶复烤均质化技术

为探索打叶复烤过程中均质化加工的适宜控制方法,通过对比3种不同均质化加工调控模式,分析了分选及加工过程中烟叶烟碱CV值的变化。结果表明:配方比例调控模式各批次成品片烟烟碱CV值为3.78%～7.63%,平均值为5.47%。混配组合调控模式各批次成品片烟烟碱CV值为2.45%～3.90%,平均值为2.92%。相似组合调控模式,即根据原烟小产地、叶位、品种、外观质量等综合质量进行相似性组合,形成相似单元,各相似单元半成品烟叶有序入库、出库组合,将各相似单元半成品烟叶组合成能够代表整个批次质量水平的加工单元进行投料打叶复烤的均质化加工模式,各批次成品片烟烟碱CV值为3.01%～3.59%,平均值为3.24%。混配组合和相似组合调控模式成品片烟烟碱CV值差异不显著,均显著低于配方比例调控模式。     

基于烟叶颜色、光谱特性表征的打叶复烤均质化加工技术

为了进一步寻求打叶复烤过程中配方均匀性的调控方法,在调控烟碱的基础上,引入了烟叶颜色定性值和光谱定性值2个新的调控因子,采用基于配方高架库的单一或组合因子调控方法,分析了不同调控模式下打叶复烤的均质化效果。结果表明:(1)各调控模式均可将配方模块的成品片烟烟碱变异系数控制在3%以下;(2)不同调控模式对于成品片烟化学成分整体均匀性调控能力排序为:光谱调控烟碱+颜色调控颜色调控烟碱调控光谱+颜色调控,对于成品片烟近红外光谱均匀性调控能力排序为:光谱调控≈烟碱+颜色调控颜色调控烟碱调控光谱+颜色调控;(3)光谱离散度和光谱相似度与化学成分整体均匀性K值有较显著的相关性,相关系数分别为0.85和0.96。     

打叶复烤配方均匀性控制模式研究

为寻求打叶复烤过程中配方均匀性的合理控制方法,将成品片烟烟碱含量的波动控制在适宜范围,满足卷烟质量稳定性的要求,利用烟叶烟碱含量作为参数参与配方,分别以化学成分调节模式、混合挑选模式以及两者的组合模式实施投料过程的均匀性控制,并对配方模块的片烟烟碱含量变异系数进行了研究.结果表明:各控制模式下配方模块的成品片烟烟碱含量变异系数平均值均能控制在4％以下.     

打叶复烤自动化精准配方投料设备的设计与应用

  目的  解决打叶复烤投料环节受人工因素制约大、混配均匀度低等问题。  方法  设计一种打叶复烤自动化精准配方投料设备,由投料控制单元和自动化进料装置组成。回潮松散后的原烟装入定制烟筐,运送至进料装置,投料控制单元进行投料设计后,自动化进料装置中抓取爪模拟人工投料,将烟筐内的原烟抓取至拨料辊,通过定量喂料,后以层铺输出的方式落至输送皮带进入下一工序,完成自动化投料及多等级多配方烟叶均匀混配。  结果  ① 对于设计的6000 kg/h投料任务,自动化精准配方投料设备投料流量在设定2%的误差范围内波动,流量均匀,连续作业时,单位时间内投料的稳定性高于人工;②自动化投料和人工投料的混料均匀度误差分别为0.2%、3.5%,自动化精准配方投料设备层铺式的投料方式可以实现对烟叶的均匀预混;③经自动化投料的成品烟叶烟碱CV值较人工投料降低0.68%。  结论  该设备有助于打叶复烤企业节约生产成本,提升自动化、均质化加工水平。      

基于配方原料均匀性的打叶复烤均质化调控策略选择

为探索打叶复烤过程中均质化加工调控策略,采用把选和片选两种分选方式制备了具有不同化学成分均匀性的配方原料,采用三标度-层次分析法建立了均质化调控效果综合评价指标,对比了烟碱、颜色、光谱3种调控模式下的均质化调控效果.结果表明:①片选方式获得的配方原料均匀性明显优于把选方式.②调控模式对参评指标均匀性控制具有选择性,颜色...     

烟片输送网自动补偿温湿度装置的应用与研究

在打叶复烤生产中,常对运输过程关键点中的物料水分、温度等进行测量分析。物料运输过程中,料层高度不同的物料水分和温度不同。表层物料长时间与空气接触,水分、温度散失严重。若不符合工艺标准水分的物料返入叶柜,会导致叶烤机入口来料水分不均匀,增加复烤操作难度。若小水分物料二次加工,会造成成品水分不均,预压装箱成品造碎率增加,烟叶水分和烟碱变异系数增大,影响产品质量。     

粒度分析在牛奶均质化过程中的应用

目的为确保均质化效果,采用一种快速有效的方法对牛奶均质化前后的粒度进行监控。方法利用HORIBA LA-950激光粒度分析仪对牛奶的均质化过程进行监控。结果通过激光粒度法,可以快速得到均质化前后牛奶的粒度分布图,并可以看出均质化后的牛奶粒度分布明显小于均质化前。结论在牛奶的均质化的过程中,激光粒度法是一种快速有效的方法,它可以实现对均质化过程中牛奶粒度的实时监控。     

原烟批次管理探索与应用

批次管理是监管烟草制品供应链各环节的有效手段。根据烟草行业特征和要求,在原烟采购与复烤加工过程中首次引入了批次管理。原烟接收批次以收货2000担左右为基准,同时进行实物挂牌标识管理;原烟挑选时,按批次挑选并产生选后新批次;在打叶复烤阶段,按批次备料并对下线片烟粘贴批次条形码标识。通过系统固化原烟批次管理业务模型后,实现了原烟采购业务流程数字化,原烟选后选前有关联,打叶复烤片烟产出对原烟投入可追溯,各环节实物管控时效性大大增强,对企业烟叶原料保障上水平具有重要意义。      

打叶复烤 势在必行(二)——在我国推行打叶复烤的论证报告

国外打叶复烤情况的研究一、国外打叶复烤技术发展的历史和现状1.打叶复烤技术的发展历史打叶复烤作为一种先进的原烟加工技术,发达国家早在本世纪50年代就开始研究,并推广使用。60年代初,许多发达国家     

柳州卷烟厂制丝车间卷烟品牌加工均质化管理浅析

制丝车间是卷烟加工均质化的关键制造单元。对柳州烟卷厂制丝车间的均质化管理现状进行分析,提出采用制造过程能力测评,开展技术攻关;采用工业工程基本方法,规范车间基础工作,改善效率成本品质。以此提高制丝车间卷烟品牌加工均质化管理水平。     

主成分分析-支持向量机在卷烟主流烟气分析中的应用

采用主成分分析进行样本集特征的提取,结合支持向量机建立回归模型,并对成品卷烟主流烟气中的总粒相物、焦油量和烟气烟碱含量进行定量预测。结果表明:总粒相物、焦油和烟气烟碱的预测均方差分别为0.61,0.47和0.04,与模型相比分别下降了30.73%,26.12%和8.15%,体现了更高的预测准确度。     

固定化过氧化氢酶多孔淀粉制备功能性醋酸纤维丝束的研究

制备了固定化过氧化氢酶多孔淀粉,并通过丝束制浆过程将多孔淀粉均匀分散在纺丝浆液中制备功能性醋酸纤维丝束.对功能性醋酸纤维丝束的物理性能、表面形态、及接装后卷烟样品的常规烟气、烟气自由基等项目进行了分析.结果表明,与常规醋酸纤维丝束相比,功能性醋酸纤维丝束的物理加工性能与常规醋酸纤维丝束接近;由功能性醋酸纤维丝束加工的滤嘴过滤后,卷烟烟气中焦油量下降10%,而烟碱及CO基本没有变化;粒相自由基含量下降38.36%,气相自由基含量下降28.57%.     

风选与光选结合除杂模式在打叶复烤线的应用

烟叶在种植、收储和制烟加工过程中,不可避免地会混入部分非烟杂物,给卷烟工业企业加工的卷烟成品带来极大的质量隐患。打叶复烤加工作为烟叶调拨链上最后一个把关环节,通过技术手段将混杂在原烟物料中的非烟物质挑选出来,对杜绝非烟杂物进入片烟成品起到至关重要的作用。文章基于传统打叶前杂物剔除方式存在的问题,对风选与光选结合提高杂物剔除率的措施进行研究,依次论述了工作原理和工艺流程设计,并对这一措施的应用效果进行阐述,最终得出结论——在打叶复烤生产加工环节中,采用风选与光选结合的选杂模式,即通过风力浮选分类后光电除杂机智能剔杂和人工挑选除杂,能最大限度地剔除非烟杂物,提高产品片烟的纯净度。通过技术统计,与传统的人工选杂模式相比,该选杂模式的杂物剔除能力提升超过50%。     

打叶复烤前配方模块化学成分均匀设计分析

为预测配方模块打叶复烤后主要化学成分,运用流动分析仪分别检测模块各等级原烟总糖、还原糖、烟碱和总氮四种化学成分,以每个等级不同糖碱比为因子,选用均匀设计法测算打叶复烤后模块总糖、还原糖、烟碱和总氮四种化学成分,同时对还原糖和烟碱进行多元回归分析。结果表明:打叶复烤后的实测总糖、还原糖、烟碱、总氮、糖碱比略高于测算值,但偏差均在3.75%以下;经对还原糖和烟碱分别进行多元回归分析,还原糖和烟碱的大小与配方模块各等级比例显著性较强。     

降低鄂烟1号烟碱向降烟碱转化的遗传改良研究

通过对鄂烟1号和其雄性不育母本MSB21、保持系B21、父本B37及鄂烟1号不同烟碱转化率亲本所配的4份新鄂烟1号组合的生物碱及烟碱转化率的研究,发现鄂烟1号烟碱转化率高是由于MSB21及B21烟碱转化率高所致,经2代选择,MSB21的2个株系烟碱转化率由原始群体的31.1%下降到6.4%;B21和B37分别由24.8%和12.8%下降至1.5%以下;鄂烟1号高转化率母本所配的2份组合的烟碱转化率及高转化株所占比例均显著高于对照,而中和非转化株母本所配的组合均显著低于对照。说明烟碱转化在遗传上受显性基因控制,可以通过选择非转化株亲本所配的鄂烟1号新组合,显著降低其烟碱转化率、降烟碱含量和以降烟碱为前体的TSNA之一NNN的含量,从而,显著提高其安全性和香味品质。     

基于不同烟碱转化株鉴别标准的白肋烟品种改良效果

在采用不同烟碱转化株鉴别标准对TN86进行改良的基础上,对不同改良种的烟叶经济性状、烟碱转化率和TSNAs含量进行比较分析,以探讨采用不同转化株鉴别标准进行白肋烟品种改良的效果。结果表明,以烟碱转化率低于2.5%作为选择标准得到的改良种1（PNC<2.5）烟碱转化率稳定,上部叶比常规种低37.7%,中部叶低38.3%;总TSNAs含量低,比常规种低17.9%;产量、产值及上中等烟比例也明显优于其他改良种,且后代变异系数最小。改良种2（PNC<3）和改良种3（PNC<5）的烟碱转化性状分离明显,TSNAs含量较高。综合来说,烟株烟碱转化率2.5%作为区别转化株和非转化株的标准较为可靠,选择PNC<2.5的烟株进行留种或制种可以保证后代群体中出现转化株的频率最低,能够更有效地降低降烟碱含量和烟草特有亚硝胺的形成和积累,提高烟叶的香味品质。      

不同年份烤烟主要化学成分及部分中、微量元素比较

比较了2000～2004年和1983～1984我国烤烟中部烟叶主要化学成分及部分中微量元素含量。结果显示:中部烟叶烟碱和总氮含量由1983～1984的平均1.0%左右增加至2000～2004年平均2.5%～3.0%和2.0%左右,还原糖则由24.43%下降到22%左右,钾、氯离子含量总体差异不大,但一些产区的变化十分明显;烤烟镁含量没有明显变化,钙含量明显下降,锌和锰含量均有所增加。     

打叶复烤烟叶化学成分在线检测和成品质量控制

探讨了烟叶化学成分检测在打叶复烤成品片烟质量控制中的作用.通过打叶复烤在线检测烟叶化学成分,结合初烤烟叶原料的化学成分检测,建立了评价成品片烟质量一致性水平的工艺指标,以及处理质量问题的工艺办法.应用结果表明,该打叶复烤成品质量控制方法切合实际,弥补了以往打叶复烤加工中缺乏内在质量控制指标的不足,对打叶复烤企业提高加工水平、更好地满足卷烟加工企业的需求具有良好的促进作用.