海水淡化浓海水综合利用过程对盐藻生长的影响

研究了海水淡化浓海水综合利用过程对盐藻生长及活性物质积累的影响.文章测定了海水淡化浓海水综合利用过程中水样的pH值、盐度、含氮量、Ca、Mg、Fe和P含量.比较不同综合利用过程中盐藻生长状况,测定盐藻的叶绿素a、叶绿素b、β-胡萝卜素.结果表明,与天然海水相比,海水淡化浓海水综合利用过程对盐藻生长具有一定的促进作用,而...     

浅谈我国浓海水化学资源的综合利用

海水淡化是解决淡水紧缺的有效途径之一,但海水淡化在获得淡水的同时,需要排出大量的浓海水,浓海水大量直接排放,不可避免地会带来海洋生态环境问题.本文结合我国(尤其是渤海湾)发展海水淡化的实际情况,探讨了几种浓海水化学资源综合利用方案;提出了适合海水淡化事业发展和经济环保的浓海水综合利用工艺.并强调了在进行浓海水综合利用、实现零排放的同时,要改变海洋化工企业的生产结构,提高产品的精细化程度和附加值,只有做到社会效益和经济效益双丰收,才能真正实现海水淡化事业的大发展.     

海水淡化副产浓海水综合利用方案的探讨

我国是水资源严重短缺的国家,海水淡化是解决我国水资源危机的重要措施之一.淡化过程产生的浓海水直接排放将对生态环境造成影响,而其较高的浓度和稳定的性质为海水化学资源的综合利用提供了方便.文章介绍了包括基于盐田法的传统综合利用方案、基于电渗析浓缩制盐方案、基于浓海水化学资源综合提取的方案和反渗透-电渗析集成的方案等浓海水综合利用的方案及其优缺点,探讨了这些技术的应用可行性,提出了发展浓海水综合利用技术的建议.     

海水淡化浓海水“兑卤法”蒸发制盐工艺研究

依据同离子效应原理,取高浓度的卤水（苦卤）和盐浆回到兑卤工序参与浓海水兑卤,浓海水中绝大部分硫酸钙以固相形式析出与浓海水分离,浓海水在继续蒸发浓缩时不生成钙垢,达到了浓海水工厂化制盐的目的,为海水淡化工厂副产浓海水的综合利用提供了有效途径。     

浓海水综合利用新工艺研究

＂浓海水综合利用新工艺关键技术研究＂是＂十一五＂国家科技支撑计划项目研究课题。该课题是针对我国目前海水综合利用的现状,对淡化后浓海水的综合利用问题进行的工艺技术及产品品种的优化研究,目的是为了提高海水淡化及浓海水利用的综合效益,提高化学资源的提取率,节省土地面积,为盐化工行业的技术进步起到积极的推动作用。文章介绍了该课题的部分研究内容、解决的关键技术、取得的成果以及成果推广应用的前景。     

海水淡化及制盐循环经济项目分析

结合海水淡化、沿海土地缺乏以及盐资源需求情况,提出海水淡化生产淡水,副产浓盐水用于滩晒制盐,避免浓盐水排放和节省沿海土地,形成海水淡化及制盐循环经济产业链,符合国家节能减排的国策和科学发展观的要求。     

淡化副产浓海水对滩晒制盐影响研究

将淡化后副产的浓海水与传统的制盐工艺相结合,一方面可以有效解决大规模浓海水排放所造成的环境问题,另一方面还可以节约盐田土地面积,提高原盐产量,为沿海地区的经济发展提供更大空间。文章分析比较了淡化副产浓海水的理化性质,探讨了副产浓海水对滩晒制盐的影响,提出了消除潜在影响的主要措施和方法。     

海水淡化后浓海水工厂化制盐浅析

文章介绍了海水淡化和海盐生产的基本工艺,分析了海水淡化后浓海水制盐的几种方法,指出浓海水滩晒制盐是现阶段解决浓海水排放难题的一条有效途径.利用浓海水为原料进行滩晒制盐,尤其是利用二次反渗透法排出的高浓度海水,对制盐企业的技术进步具有一定的积极作用,同时也具有较好的经济和社会效益.     

海水淡化浓盐水“零”排放制约因素分析

对国内海水淡化浓盐水实现"零"排放的制约因素进行了介绍。通过分析,提出了解决浓盐水"零"排放制约因素的思路,以推动海水淡化产业的快速发展。     

"发电—海水淡化—制盐及盐化工"技术发展展望

文章主要介绍了"发电—海水淡化—制盐及盐化工"综合利用技术提出的背景、可行性及优越性,指出该综合利用技术符合国家循环经济产业政策,必将为京津冀环渤海地区的经济发展作出重要贡献.     

海水提镁关键技术获新突破

由国家海洋局天津海水淡化与综合利用研究所海化室主持的十一五科技支撑计划课题———硼酸镁晶须百吨级中试技术研究日前顺利完成试车。硼酸镁晶须是海水提镁的增强材料,该项目是万吨级浓海水提镁的增强材料,该项目是万吨级浓海水提镁技术研究开发重要研究内容之一。它的试车成功标志着我国在硼酸镁晶须技术方面获得新的突破。     

反渗透海水淡化浓海水滩晒制盐的试验研究

利用舟山六横海水淡化厂排放的浓海水作为进水,在附近盐场开展了滩晒制盐的试验,考察对比了浓海水和普通海水滩晒制卤过程中各步卤水浓度、制卤量的变化,并对原料盐质量进行了分析检测。结果表明,浓海水制卤过程中受原有低浓度卤水的影响,各步卤水浓度有一个稳步上升的过程,浓度稳定之后,各步制卤浓度均有所提高,制卤周期较普通海水制卤明显缩短,每公顷制卤量增加28.10%,原料盐中氯化钠含量、粒度指标明显高于普通海水制得原料盐,质量得到明显提升,卫生指标也符合食用盐标准。     

天津在建海水淡化项目进展顺利

为了有效解决水资源短缺问题,天津正在建设一批海水淡化与综合利用项目,目前各项目建设进展顺利。 这批项目包括天津北疆电厂项目、大港海水淡化项目、天津临港海水综合利用一体化项目和宝成集团海水淡化装备产业项目。     

淡化后浓海水蒸发浓缩析盐规律研究

以海水淡化后浓海水为原料完成蒸发浓缩析盐规律研究,实验结果表明: 浓海水蒸发浓缩硫酸钙的析出点为12.21 °Be'(d=1.091 3g/cm3);氯化钠析出点为25.78 °Be'(d=1.216 0 g/cm3),浓海水蒸发浓缩过程组成变化规律与海水浓缩过程组成变化规律完全一致.浓海水日晒制盐是完全可行的.     

海水淡化技术方法及应用

目前由于全球水资源的严重短缺,各个国家加大了地海水淡化的研究工作。并取得了可观的效果。随着研究的深入,技术上的成熟,再加之处理工艺的改进,淡化过的海水已成为沿海地区生产生活用水的一部分。本文阐述了我国海水淡化的发展,介绍了海水淡化的主要两种技术方法,最后对海水淡化技术综合应用进行探讨并做以展望。     

浓海水纳滤膜分离实验研究

采用美国海德能公司ESNA1-LF-4040纳滤膜,在不同温度、压力等操作条件下,对海水淡化浓海水进行了分离实验研究。实验结果表明:操作压力提高,膜通量增大的同时截留率也略有提高;料液温度上升,膜通量增大但截留率下降;在操作压力为1.4 MPa,料液温度为28℃时该纳滤膜对浓海水中一价离子(Na+、Cl-、K+)的截留率均小于15%,对二价离子(Ca2+、Mg2+、SO24-)的截留率均大于35%,其中对SO24-的截留率可达97%以上,从而为纳滤膜在浓海水中的综合利用提供了可行的工艺参数。     

浓海水提溴方法及存在问题的研究

文章综述了浓海水(低浓度卤水)的制溴方法,并对目前使用的空气吹出酸法吸收工艺进行了认真研究,通过自动优化控制浓海水制溴工艺参数,使浓海水提溴的生产成本得到有效控制,利用海水淡化后的浓海水提溴实现了工业化生产。     

“发电—海水淡化—制盐及盐化工”技术发展展望

文章主要介绍了＂发电—海水淡化—制盐及盐化工＂综合利用技术提出的背景、可行性及优越性,指出该综合利用技术符合国家循环经济产业政策,必将为京津冀环渤海地区的经济发展作出重要贡献。     

海水循环冷却系统排放水浓缩规律及制盐研究

文章研究了海水循环冷却系统排放浓海水在室内自然蒸发过程中,CaSO4、NaCl的析出规律、主要离子的浓度变化规律以及日晒盐的化学组成和毒性.试验结果表明:海水循环冷却系统排放浓海水的CaSO4析出点为13.89°Be′,NaCl析出点为25.76°Be′,此时CaSO4的析出率为90.32％;实验制得的日晒盐化学组成符合制盐业一级品标准,并属实际无毒.因此,利用海水循环冷却系统排放浓海水制盐切实可行.     

海水淡化技术在电厂中的应用

文章介绍和分析了海水淡化工艺在电厂中的应用现状。该工程采用海水淡化工艺作为预除盐技术，得到了很好的处理效果。海水淡化总产水量为200m3／h，出水电导率小于20μs／cm，总脱盐率可以达到99％以上。控制参数为：UF系统的运行周期为30分钟，出水浊度在0．06～0．1NTU之间，一级反渗透RO的进水SDI〈3，pH=6．8-7．3，ORP〈250，其RO出水pH=8-8．5，出水水质稳定，可以为除盐系统提供稳定的水源，极大限度的减轻了后续工艺的负荷。