小样纺纱CAD & CAM系统开发

鉴于传统小样纺纱设备中存在的一些问题,结合信息管理、自动控制、伺服驱动和变频调速等技术,开发了小样纺纱CAD & CAM系统.CAD系统包括纱线设计模块、纺纱工艺设计模块和报表打印模块,可对常规纱线和竹节纱进行纱线结构参数设计、纺纱工艺流程设计及各道工序的上机工艺参数设计.CAM系统包括小样梳棉机、并条机和细纱机,采用了基于可编程控制器的数字化控制方案和多电机独立传动的控制技术,RS485通讯总线连接着上位机与小样梳棉机、并条机和细纱机,各机器可以在上位机监控状态下运行,也可以在脱机状态下独立运行.     

小样纺纱CAD＆CAM系统开发

鉴于传统小样纺纱设备中存在的一些问题，结合信息管理、自动控制、伺服驱动和变频调速等技术，开发了小样纺纱CAD＆CAM系统。CAD系统包括纱线设计模块、纺纱工艺设计模块和报表打印模块，可对常规纱线和竹节纱进行纱线结构参数设计、纺纱工艺流程设计及各道工序的上机工艺参数设计。CAM系统包括小样梳棉机、并条机和细纱机，采用了基于可编程控制器的数字化控制方案和多电机独立传动的控制技术，RS485通讯总线连接着上位机与小样梳棉机、并条机和细纱机，各机器可以在上位机监控状态下运行，也可以在脱机状态下独立运行。     

基于RS485标准的小样纺织CAD&;CAM系统通信协议设计

 针对传统小样纺织设备以机械式为主,自动化水平低,设备之间缺乏联系等问题,开发了小样纺织CAD&;amp;CAM系统,重点论述小样纺织CAD&;amp;CAM系统的网络结构、功能和通信协议的设计,研究基于RS485标准的单主多从的通信模式,实现了主从机一对一对话,并对通信协议中的请求数据包、数据包和响应包的格式作了定义和分析,介绍了通信系统的抗干扰设计。基于该通信协议的小样纺织CAD&;amp;CAM系统,可实现主机向多台从机传递工艺参数和在线监控各台从机的工作状态。     

环锭纺纱集成化智能控制系统构建及其应用

文章融合纺纱生产、物流及管理过程的数字化、连续化及信息化需求,将分散的控制功能进行集成,将相对分离的纱线设计与加工过程进行集成,将相对独立的现场控制与远程监测进行集成,构建了环锭纺纱集成化智能控制系统。该智能控制系统具有基于纱线时序化结构参数实行对纺纱成形机构的运动规律及纺纱工艺参数实现数字化智能控制的功能;具有将传感器检测到的时序化数字信号转换成环锭纺纱系统运行参数、纺纱工艺参数以及纱线结构参数并进行可视化展示的功能;具有将现场控制器的输入输出信号上传到云平台,基于移动设备和远程控制平台实现对细纱机的远程监测与智能控制的功能。     

基于RS485标准的小样纺织CAD＆CAM系统通信协议设计

针对传统小样纺织设备以机械式为主,自动化水平低,设备之间缺乏联系等问题,开发了小样纺织CAD＆CAM系统,重点论述小样纺织CAD＆CAM系统的网络结构、功能和通信协议的设计,研究基于RS485标准的单主多从的通信模式,实现了主从机一对一对话,并对通信协议中的请求数据包、数据包和响应包的格式作了定义和分析,介绍了通信系统的抗干扰设计。基于该通信协议的小样纺织CAD＆CAM系统．可实现主机向多台从机传递工艺参数和在线监控各台从机的工作状态。     

并条机网络化监控系统的研制

建立能与并条机主机相配套的并条机网络监控系统.采用现场总线技术建立的并条机网络化监控系统由通讯面板、RS485网络、上位机及监控软件构成.通讯面板采集并条机的现场生产数据,通过RS485网络把有关的并条机生产数据传送到上位机上,上位机的监控软件系统对全车间的并条机进行监控,软件的数据管理系统可以自动保存并条机的现场数据,并进行分析处理.并条机的一些工艺参数既可以通过并条机面板输入,也可以通过网络由上位机的监控软件设定.该系统已在纺织企业得到应用,效果良好.     

简易纺纱条筒输送器

简易纺纱条筒输送器赐来福公司正在推出一种纺纱条筒自动输送系统。它可以在所有相关的工艺流程之间平稳地输送纺纱条筒并将其放到指定的位置。它可用以连接梳棉机和并条机、头道并条和二道并条机，或者用以连接并条机与转杯纺纱机、并条机与喷气纺纱机。该系统可设计为刚...     

十、纺织机械机电一体化

(一 )纺纱机械的机电一体化技术　　本届纺机展所展出的国内外清、梳、并、粗、细设备甚多 ,不少是样机 ,是历届纺机展所未有的。各机型对PLC、工控机、变频器、触摸显示屏等方面的应用 ,已趋十分普遍与成熟 ,不再详述。而在工艺参数的在线检测如梳棉机、并条机的自调匀整装置 ,清梳联网络系统 ,异形纤维检测 ,粗纱机、细纱机的分部传动 ,即变频与伺服控制等的应用方面 ,更有明显的进步 ,有的机型又有新的突破。现就展出的纺纱机械的电控系统中的上述重点内容 ,分别加以叙述表 10 - 1　梳棉机自调匀整装置方案比较梳棉机制造厂商 型号产量…     

拉伸牦牛绒复式纱加工技术

主要介绍了自主开发的TJGD-QHXZSR-09型绒毛拉伸机,包括自动喂入、预处理、拉伸、定形和烘干部分,能够对长度较短的牦牛绒等纤维条实施连续加工。介绍了一种复式加工纺纱系统的改造措施,主要技术要点包括:并条机的复式条成形改造;粗纱机及细纱机复式纱成形的加工技术;分析了有捻粗纱机和无捻粗纱机对细纱机喂入的影响。并将拉伸牦牛绒纤维在改造的半精梳绒毛复式加工系统上开发了10.4 tex×2×2复合股纱线。经过织片试验表明,产品抗起毛起球性能明显提高。     

棉型集聚赛络纺纱

集聚赛络纺是在传统环锭细纱机上同时实现赛络纺与集聚纺的新型纺纱技术。文章介绍了集聚赛络纺的原理和特点,并通过在国产 FA502细纱机上设计安装一套棉型集聚赛络纺纱装置进行纺纱工艺试验,以证明集聚纺和赛络纺可以成功地在环锭细纱机上同时应用,达到开发新型纱线,提高纱线质量的目的。     

CJ 1.62 tex细特纱的生产实践

结合国内外纺纱设备纺制CJ1.62tex纱的生产实践,介绍了采用维纶纤维的载体纺方法纺制纯棉细特纱的工艺,包括原料选配、各工序关键工艺参数的选择及主要质量指标控制,保证了特细特纱的顺利生产及成纱质量的稳定提高,成纱质量可以满足织造加工要求。     

羽毛纱的纺纱研究

采用小针筒织带机形式的多功能纺纱小样机纺制了羽毛纱,详细介绍了纺纱工艺原理和工艺过程,探讨了羽毛的密度和长度与其他参数的关系,并且总结了生产羽毛纱的影响因素,认为纺制羽毛纱时主副电动机频率应协调配合,并调节好织针、割刀和导纱钩的位置.     

光电式环锭断纱在线检测系统

针对环锭纺纱生产过程中断纱难以及时发现的问题,依据光反射原理,对高速转动的环锭细纱机钢丝圈进行监测。钢丝圈转动引起反射光强度变化,并由光敏管接收产生初始电信号,信号经由外围电路处理为适合单片机检测的方波信号。单片机软件部分对信号统计,当统计值低于预设值时,认为钢丝圈转动停止,发生断纱行为。在上海二纺机EJM128K细纱机上试纺18.2 tex纯棉细纱,采用光电式环锭细纱断纱在线检测系统对断纱进行实时监测,并对纺纱各阶段各位置的钢丝圈信号波形采样。实验结果表明系统成功将钢丝圈旋转信号转换成电信号,能够实现断纱检测,对故障锭位进行报警提示。     

F1510型细纱机结构特点及使用效果

分析F1510型细纱机的性能特点及纺纱效果.介绍了F1510型细纱机机架部分、车头传动及控制部分的结构改进与性能特点以及牵伸装置的配置情况.在F1510型细纱机上优化配置工艺,纺制了C 15.4tex、CJ11.7 tex针织纱,并与具有不同牵伸装置的FA506型细纱机进行了纺纱对比.实践表明,F1510型细纱机机构设计合理,工艺调整方便,性能可靠,成纱质量稳定.     

精梳毛纱细度偏差的控制

细度偏差是精梳毛纱评等考核的重要指标之一，为使最终成品细度非常接近客户的要求，增强产品的市场竞争力，关键要确定好精纺机设计细度，同时要控制好细度偏差。文章主要介绍了运用最小二乘法确定毛纱的设计细度及运用平均值一极差控制图对毛纱细度进行有效管理的方法，使精纺机的生产过程达到统计控制状态，及时发现细度异常变化，降低毛纱细度偏差，提高毛纱质量。     

FA503型细纱机卷绕成形控制改造

为了进一步改善细纱机的卷绕成形效果,采用单片机和步进电机系统取代FA503型细纱机原继电器控制电路,对细纱凸轮成形机构进行了改造.介绍了控制系统的功能设计及硬件组成,重点推导了用步进电机驱动钢领板的控制算法.运行试验表明,输入工艺参数后,改进后的卷绕成形机构可满足不同工艺的要求.     

RFRS10型转杯纺纱机的总体设计与纺纱实践

根据国际上转杯纺设备与纱线产品的现状及发展趋势，综合我国转杯纺实际情况，研制开发了配有半自动接头装置的RFRS10型转杯纺纱机，生产中细号纱，拓展转杯纱应用领域。介绍了RFRS10型转杯纺纱机的设计原则和主要性能指标，对纺纱器，引纱和卷绕系统，半自动接头装置及自动控制系统的性能特点作了分析，并介绍了纺纱生产情况。     

Richcel纤维氨纶包芯竹节纱的纺纱实践

介绍了Richcel氨纶包芯竹节纱的纺制方法,确定了纺纱工艺流程和各工序的工艺参数,并针对生产中易出现的问题提出了相应的技术措施.纺制Richcel氨纶包芯竹节纱,其中细纱设备改造的具体措施是在细纱机上加装电磁离合器和超越离合器,由CZ-V型纺竹节装置控制变速.     

棉纺设备生产多组分混纺纱的实践

对棉纺设备和工艺作简单的改进,可以方便地使用棉纺设备纺制多组分混纺纱.以45/30/20/5棉/锦纶/毛/兔毛混纺纱为例,介绍了上述纤维混纺工艺的主要特点及生产中采用的工艺参数和技术措施,为棉纺厂开发新品种纱线提供参考.