菲律宾刺生麒麟菜提取ι—卡拉胶的工艺探讨

报道了从刺生麒麟菜提取ι－卡拉胶的方法：常温下用16％KOH进行干海藻碱处理两天,经煮胶、精滤后含0．2％－0．3％KCl或0．02％－0．03％CaCl2胶液与1．5倍95％酒精混合而沉淀。得率约48％,强度约75g/cm^2的ι－卡拉胶。     

以鲢鱼全鱼酶解液制备鱼冻的工艺研究

以去除内脏的白鲢鱼为原料,采用风味蛋白酶酶解处理后的酶解液添加κ-卡拉胶制备鱼冻产品。试验结果表明:在pH 7环境下,在白鲢鱼全鱼酶解液中添加1.25%κ-卡拉胶,0.075mol/L的KCl试剂,75℃水浴溶胶30min,形成的鱼冻产品凝胶强度为524.5g,析水率为2.08%。针对性地解决了传统鱼冻凝胶强度差、室温下易融化析水等关键品质问题。     

无机盐对I 型卡拉胶脱水工艺的影响

采用超声波辅助复合酶技术从刺麒麟菜中提取Iota 卡拉胶，针对传统卡拉胶脱水方式能耗大、生产成本高等问题，采用单因素试验考察无机盐种类（CaCl2、KCl、NaCl）及浓度对胶液脱水醇沉中所需酒精量、卡拉胶产率和卡拉胶理化指标及其含盐量的影响。结果表明：加入无机盐对卡拉胶产率无显著影响，3 种无机盐的添加能够有效减少酒精消耗量，随CaCl2 和KCl 添加量的增加，卡拉胶的凝胶强度显著提高，但其黏度却显著下降，而高浓度NaCl 导致卡拉胶的黏度和凝胶强度显著下降。当胶液中CaCl2 和NaCl 添加量分别为0.010%～0.035%和0.05%～0.20%时，卡拉胶的含盐量无明显变化，而向胶液中添加0.1%～0.6% KCl，卡拉胶含盐量随KCl 添加量的增加而显著增加。     

半精制卡拉胶的制备工艺研究

以海藻Eucheuma Cottonii为原料,采用碱处理及高压均质工艺制备半精制卡拉胶,改善卡拉胶凝胶性能。通过单因素实验,分析了影响卡拉胶制备性能的主要因素及最佳水平范围。通过正交实验,确定了其最佳制备条件:料液比1∶30,KOH浓度9%,提取温度60℃,提取时间4h,均质压力40MPa。在此条件下,卡拉胶凝胶强度为872g/cm~2,得率为34.37%。     

酶法提取板栗雄花序中黄酮类物质的关键技术研究

以板栗雄花序为原料,探讨了超声波法和酶法提取黄酮类物质的工艺,并对其提取效果进行了比较和优化。最终选择酶法为板栗雄花序黄酮类物质的提取方法,最佳工艺条件：酶解时间60min,复合酶（纤维素酶：果胶酶,1：1）用量0．9％,酶解温度40℃,pH3．75,该条件下黄酮类物质的得率为5．2％。     

超声波复合酶法提取桑黄多糖研究

采用单因子分析和正交试验,以桑黄菌丝体提取物中多糖得率为指标,对超声波复合酶法中影响多糖提取效果的主要因素进行研究。结果表明：超声波提取优化工艺条件为超声处理时间20min、料液比1:25(g/mL)、功率500W,在此基础上提取多糖得率为3.356%,在超声波优化结果基础上,进一步进行复合酶法处理,酶解最佳提取条件是pH6.5,酶解温度50℃,纤维素酶添加量2.5%、果胶酶添加量2.5%、蛋白酶添加量1%,酶解时间120min,多糖得率为6.619%,由此可见,超声波和复合酶法双重处理提取桑黄多糖是一种有效的提取方法,适合大规模生产运用。     

超声辅助复合酶酶解制备大豆多肽工艺的优化

以大豆分离蛋白为原料,采用超声辅助复合酶酶解制备大豆多肽,以单因素实验为基础,选择复合酶添加量、酶解时间、酶解温度以及酶解p H为自变量,大豆多肽得率为响应值,采用响应面分析法研究各自变量及其交互作用对大豆多肽得率的影响,并对大豆多肽的相对分子质量分布进行测定。结果表明,影响大豆多肽得率的各因素强弱顺序为:酶解温度复合酶添加量酶解时间酶解p H;超声辅助复合酶酶解制备大豆多肽的最佳工艺条件为超声功率180 W、超声时间10 min、超声温度35℃、碱性蛋白酶与中性蛋白酶质量比3∶1、复合酶添加量2.04%、酶解时间4.0 h、酶解温度59℃、酶解p H 8.0,在此条件下大豆多肽得率为63.27%,相对分子质量大部分集中在1 000以下。     

响应面法优化超声波辅助水酶法提取小麦胚芽油的研究

用超声波预先处理小麦胚芽,复合酶(纤维素酶：蛋白酶=1：5)进行酶解,通过单因素试验筛选了复合酶用量、酶解pH、酶解温度、酶解时间4个主要影响因素,响应面法优化小麦胚芽油的提取工艺。影响因素主次顺序为：复合酶用量﹥酶解温度﹥pH﹥酶解时间;优化的最佳提取条件为：水料比6:1,超声功率400w,处理20min,复合酶用量2.27％,酶解pH=5,酶解温度45℃,酶解时间6.1h,小麦胚芽油得率为9.692％。所得小麦胚芽油中棕榈酸17.66％,油酸15.00％,亚油酸59.51％,亚麻酸6.61％,不饱和脂肪酸含量高达82%。     

蛋白酶水解马氏珠母贝肉对镉解离效果的研究

为了考查蛋白酶水解马氏珠母贝肉过程中对镉解离效果的影响,从木瓜蛋白酶、胰蛋白酶、精制中性蛋白酶、胃蛋白酶和枯草杆菌蛋白酶5种蛋白酶中筛选镉解离效果最好的酶,分别进行单一酶解试验和双酶复合酶解试验.以镉解离度和水解得率为指标,利用响应面法优化酶解条件.结果表明:枯草杆菌蛋白酶为最适蛋白酶,镉的解离度为75.57％,胰蛋白酶的效果次之,镉解离度为70.66％.用枯草杆菌蛋白酶进行单一酶解试验,最佳的酶解条件为时间5h,温度65℃,添加量4 700 U/g,液固比5∶1(V∶m),pH值7.5时,水解得率为87.43％,酶解镉解离度达到81.87％;用枯草杆菌蛋白酶与胰蛋白酶以活力比为3∶1组合,水解效果和镉解离度均最好.双酶复合酶解优化试验得到的最佳水解条件为时间5h,温度50℃,添加量5 700 U/g,pH值7.0,液固比4∶1(V∶m),水解得率为90.93％,镉解离度达到85.52％,比单一酶酶解效果更好.     

超声波辅助复合酶法提取Iota卡拉胶工艺优化

目的：优化Iota卡拉胶提取工艺，以期提高Iota卡拉胶产率。方法：采用超声波辅助复合酶技术从刺麒麟菜中提取Iota卡拉胶。通过单因素和正交试验，确定最佳复合酶（纤维素酶、半纤维素酶、木瓜蛋白酶）配比和复合酶酶解条件，并优化超声处理条件和煮胶工艺条件。结果：最佳复合酶配比为纤维素酶0.50%、半纤维素酶1.25%、木瓜蛋白酶0.20%；最佳酶解条件为酶解温度60 ℃，酶解pH 5.5、酶解时间2.5 h、酶解料液比1∶30 （g/mL）；最佳超声处理工艺为超声功率350 W、超声时间25 min、超声温度40 ℃；最佳煮胶工艺为煮胶温度90 ℃、六偏磷酸钠（SHMP）添加量0.04%、煮胶时间3 h。结论：在最优工艺条件下，提取的Iota卡拉胶产率高，可达到47.17%。     

复合磷脂酶水相体系酶法制备甘油磷脂酰胆碱的研究

采用复合磷脂酶在水相体系中酶解大豆卵磷脂制备甘油磷脂酰胆碱(GPC),磷脂酶A1和磷脂酶A2复合酶解作用,不仅有效地缩短了酶解时间,更能提高GPC的得率。通过响应面优化试验确定最佳酶解条件为:底物质量浓度61 g/L,酶解温度45.2℃,磷脂酶A1添加量16.86 U/m L,磷脂酶A2添加量21.98 U/m L,Ca Cl2添加量5.18 g/L。在最佳酶解条件下酶解2 h,GPC得率平均值为96.25%。     

核桃乳饮料制备及核桃油同步提取工艺

针对核桃仁特有的营养组成,采用复合酶法处理核桃浆,通过离心去除部分核桃油,并对核桃乳饮料工艺条件进行探讨,确定生产流程及配方。结果表明,酶解条件为料液比1:0.35、果胶酶与纤维素酶以10:1进行复配,即果胶酶450U/g、纤维素酶添加量45U/g、55℃酶解90min、5000r/min离心20min,油脂得率为47.66%;饮料配方为蔗糖6%、柠檬酸0.1%、复合稳定剂0.2%、蜂蜜4%,可得到组织状态稳定的核桃乳饮料。     

文蛤肉复合酶酶解技术研究

为开发高品质的文蛤肉蛋白水解液,采用单因素试验方法确定胰蛋白酶和精制中性蛋白酶的复合比例.采用二次正交旋转组合试验设计,探讨复合酶酶解文蛤肉的技术条件.结果表明,胰蛋白酶与精制中性蛋白酶的复合酶组合比例为3:1的酶解效果较好,复合酶酶解文蛤肉的最优生产工艺参数为加酶总量4 500U/g原料,酶解温度50℃,酶解时间3印min,pH(7.50±0.05),液固比3:1.在此条件下得到的酶解液的总氨基氮含量达296.24mg/100mL,酶解得率85.14%,风味评分值为209.51.建立了文蛤肉酶解液中总氨基氮含量Y1、酶解得率Y2、风味评分值Y3与加酶量X1、酶解温度X2、酶解时间X3的数学回归模型,置信度99%.     

高凝胶性能沙菜卡拉胶碱处理工艺的研究

采用 KOH溶液对沙菜进行高温稀碱法处理 ,通过正交实验方法得出了生产高凝胶性能卡拉胶的最佳碱处理工艺 ,所得卡拉胶的凝胶强度达到 80 0 g/cm2 ,产率超过 2 5%。该碱处理工艺具有工艺条件简单、生产周期短、环境污染少、碱液可循环利用等优点。     

微波辅助酶法提取绞股蓝皂苷工艺优化

为改善传统水提法提取得率低的问题,研究微波辅助酶法提取绞股蓝皂苷工艺。采用响应面法筛选酶法提取中复合酶的最佳配比,确定了复合酶最佳配比为果胶酶-半纤维素酶-纤维素酶质量比为4∶5∶5,再利用单因素试验结合Box-Behnken设计法优化提取工艺。结果表明：影响微波辅助酶法提取绞股蓝皂苷主要因素为复合酶添加量、酶解温度、酶解时间、微波时间,优化得到的最佳工艺参数为复合酶添加量1.8%、酶解温度52 ℃、酶解时间2 h、微波时间4 min,此工艺条件下绞股蓝皂苷得率为7.88%。该提取方法与传统水提法相比,产品得率增加了68%,且提取温度较低,工艺可操作性强。     

酶与超声波协同提取乌龙茶碎茶中水浸出物的研究

本文以乌龙茶碎茶为原料,采用酶与超声波协同进行提取,以提高水浸出物的得率。在固定超声功率为500 W、超声波提取20min和茶水料液比为1∶20时,通过单因素实验探索单一的纤维素酶和果胶酶添加量、纤维素酶和果胶酶复合酶的添加量、单一或复合酶酶解时间对茶叶水浸出物提取得率的影响。研究表明:在纤维素酶与果胶酶复配比为1∶1、复合酶添加量为1.2%、酶解时间为60 min时,利用超声波辅助提取乌龙茶碎茶中的水浸出物提取率达到28.5%。     

不同碱液对鸡蛋清凝胶特性的影响研究

以鸡蛋清为材料,探讨了NaOH、KOH和Na2CO3直接添加对蛋清凝胶强度、破裂强度、白度、透明度以及持水性的影响.结果表明:随着碱浓度的升高,蛋清的pH逐步提高,凝胶强度逐步降低;当碱浓度为0.1 mol/L时,NaOH、KOH、Na2CO3的添加使蛋清凝胶强度由最初的156.2g分别下降至49.1、56.8、89.1g.蛋清凝胶的破裂强度随着碱浓度的增加呈现先上升后下降的趋势3种碱液的加入,使得蛋清凝胶白度逐步下降,透明度先上升后下降,持水性逐渐升高.当NaOH和KOH在浓度≤0.04mol/L,Na2CO3在浓度≤0.1mol/L时,蛋清凝胶的pH＜11,符合皮蛋腌制过程的pH范围;凝胶强度在70g以上;破裂强度较对照增大,凝胶不易破裂.     

酶法工艺提取鱼腥草有效杀菌成份的研究及其应用

研究以药食同源的鱼腥草为原料,通过复合酶提取其有效杀菌成份鱼腥草素和黄酮类化合物,采用正交试验法从复合酶用量、酶解时间、酶解温度、酶解pH值等条件探讨其对鱼腥草有效杀菌成份得率的影响。实验表明,其得率可从传统浸提法的0．8％提高到1．6％。添加鱼腥草有效杀菌成份到日用化学品中配制出功能性产品,如鱼腥草洁身洗剂,经检测对白色念珠菌、金黄色葡萄球菌和大肠杆菌等有害微生物作用2min后杀灭率达100％,且对皮肤粘膜无刺激,具有良好的市场前景。     

超声波辅助复合酶法提取松茸多糖的工艺研究

以松茸多糖得率为评价指标,采用单因素试验和正交试验,确定最佳提取工艺参数。结果表明,超声波提取优化工艺条件为超声温度90 ℃,料液比1∶15（g∶mL）,超声时间10 min。在此最佳超声提取条件下松茸多糖得率为11.18%。在超声波优化结果的基础上,进行复合酶处理,最佳酶解工艺参数为酶解温度50 ℃,酶解时间60 min,复合酶（木瓜蛋白酶∶纤维素酶∶果胶酶为1∶1∶1）添加量4.0%,酶解pH值6.0,此优化条件下松茸多糖得率为19.56%。复合酶超声辅助法比超声波法提取松茸多糖提高了8.38%。结果表明,复合酶超声辅助提取法提取松茸多糖是一种科学有效的方法,可显著提高松茸多糖得率。     

海藻酸钠的凝胶特性及其在乳化香肠中的应用

海藻酸钠遇钙离子形成热不可逆型凝胶,可降低产品的蒸煮损失,提高保水性;尤其是应用于热食产品,具有热可逆凝胶—卡拉胶,所无法比拟的优势。本试验通过对海藻酸钠、生石膏粉、复合磷酸盐在乳化香肠中的添加量以及允许的灌肠时间进行四因素三水平正交实验,利用质构仪对肠体弹性、硬度指标进行测定,最终确定在乳化香肠中合适的添加量及允许的灌肠时间分别为:海藻酸钠添加量5‰;生石膏粉添加量3‰;复合磷酸盐添加量0.5‰;灌肠时间控制在75min以内。