乙醇沉淀法提取葡萄多糖的研究

利用乙醇沉淀法提取葡萄多糖。研究表明此法提取葡萄多糖的最佳条件为:温度90℃,时间2h,料液体积比1∶2,次数为3。在提取液浓缩至原体积1/10的基础上用6倍体积的体积浓度95%乙醇进行沉淀。根据最佳提取工艺可使葡萄多糖的提取率达到99.9%。     

响应面优化草石蚕多糖提取工艺研究

以草石蚕为原料，研究了草石蚕中多糖提取的工艺条件。在单因素试验基础上，通过响应面试验优化了草石蚕中多糖提取的工艺条件。结果表明，草石蚕中多糖的最佳提取工艺条件为：提取温度79．00℃，提取时间2．82h，乙醇体积浓度81．22％，料液比1g：18．49mL，此条件下草石蚕多糖提取率4．89％。     

亚花松萝多糖的提取与分离工艺的优化

本文研究亚花松萝多糖的提取与分离工艺的优化。亚花松萝多糖提取工艺各因素的最佳水平为热水体积200ml（每4g松萝）、70～80℃提取三次，每次2h。其中对亚花松萝多糖含量影响最显著的因素是提取次数，然而提取温度在一定范围内无显著影响。乙醇沉淀多糖的最佳浓度为80％一倍，Sevage试剂除游离蛋白时的体积比为3：1，反复脱蛋白五次，每次振荡30min。多糖的最佳得率为6．86％，总糖含量为76％。     

甘草渣中黄酮和多糖的提取及含量测定

本文以提取甘草酸后的甘草渣为原料，分别以乙醇和水为溶剂，采用超声辅助提取法提取甘草黄酮和多糖，通过正交设计实验，筛选出最佳提取条件，用紫外分光分光光度法测定黄酮和多糖的含量。结果表明：甘草渣中黄酮类化合物的最佳提取条件为：超声时间75（25，25，25）min，提取温度45℃，乙醇浓度80％，固液比1：12，提取3次，甘草黄酮的含量为2．69％。甘草多糖的最佳提取条件为：超声时间75（25，25，25）min，超声温度65℃，固液比为1：12，提取次数3次，甘草多糖的含量为7．89％。     

食用真菌多糖提取条件的优化及其还原力的比较

利用单因素和正交试验对4 种食用真菌多糖的提取工艺进行研究,并对其还原能力进行比较。结果表明：杏鲍菇多糖最佳提取工艺为提取温度90℃、料水比1:30(g/mL)、提取时间1h、乙醇体积分数为95%;香菇多糖最佳提取工艺为提取温度90℃、料水比1:20(g/mL)、提取时间3h、乙醇体积分数85%;金针菇多糖最佳提取工艺为提取温度80℃、料水比1:20(g/mL)、提取时间2h、乙醇体积分数95%;美味牛肝菌多糖最佳提取工艺为提取温度70℃、料水比1:40(g/mL)、提取时间4h、乙醇体积分数95%;经过工艺优化,4 种食用真菌多糖最高得率分别为3.89%、5.93%、2.79%、9.48%;4 种食用真菌多糖的还原能力均随着多糖质量浓度的提高而提高,而美味牛肝菌多糖的还原能力最强。与其他3 种食用真菌相比,经过提取工艺的优化,美味牛肝菌的多糖提取率最高,抗氧化能力最强。     

藤茶水溶性多糖及总黄酮的提取工艺研究

研究了从藤茶中提取水溶性多糖以及综合提取多糖与总黄酮的工艺。中心组合设计及响应面分析得到较优的水溶性多糖提取工艺参数为温度95℃，水料比25：1，时间4h；以3倍体积的95％工业乙醇沉淀该水溶性多糖并静置2h的效果较好。初步确定了可行的水溶性多糖与总黄酮综合提取工艺路线。     

芦荟冻干及多糖提取研究

通过对库拉索芦荟、中华芦荟、木立芦荟进行真空冷冻干燥实验，得到了冻干曲线。以3种芦荟鲜叶和冻干制品及库拉索芦荟常压干燥、真空干燥制品为原料，分别进行多糖提取实验，结果表明，库拉索芦荟冻干制品多糖提取率最高。因此以库拉索芦荟冻干制品为原料，研究了用溶剂提取法提取芦荟多糖的最佳工艺条件。实验表明，水提醇沉法的最佳工艺条件为：料水比1：50，提取温度50℃，提取时间5h，提取次数1次，提取液浓缩至原体积的1／3，80％乙醇醇析。对芦荟叶片冷藏时间与多糖含量的变化做了初步研究。     

芦笋中黄酮和多糖的复合提取工艺

以绿芦笋为原料,研究提取次数、乙醇体积分数、温度、料液比及提取时间对黄酮提取效果的影响,以正交试验对连续回流法提取芦笋黄酮的工艺进行探讨,采用三氯乙酸法(TCA)在醇沉前脱蛋白,然后用乙醇沉淀法从芦笋粉浸提液中分离出多糖。结果表明：芦笋中黄酮的最佳提取条件为乙醇体积分数70%、料液比1:25(g/mL)、在80℃条件下提取2h、提取2 次;芦笋粉浸提液TCA 加入量为1.0% 脱蛋白效果较好,离心后上清液加入3 倍体积的95% 乙醇沉淀,沉淀经真空干燥得到粗多糖,多糖得率为1.21%。     

岗稔黄酮苷提取工艺研究

采用单因素试验与正交试验方法，对乙醇提取岗稔黄酮苷的工艺进行了探讨，研究了岗稔皮与乙醇的质量配比（料液比）、提取时间、提取温度以及乙醇体积分数等因素对岗稔黄酮苷提取得率的影响，结果表明最佳提取工艺条件为料液比1：40、提取时间2．5h、提取温度80℃、乙醇体积分数60％。     

响应曲面法优化软枣猕猴桃多糖超声辅助提取及乙醇沉淀工艺

分别对软枣猕猴桃多糖超声辅助提取工艺及乙醇沉淀工艺进行优化。以软枣猕猴桃多糖提取率为响应值,以超声功率、超声时间、液料比为自变量,利用响应面分析法,确定超声辅助提取软枣猕猴桃多糖的最佳工艺条件;以软枣猕猴桃多糖提取率为响应值,以乙醇体积分数、乙醇用量、醇沉时间为自变量,确定乙醇沉淀软枣猕猴桃多糖的最佳工艺条件。结果表明：超声辅助提取软枣猕猴桃多糖的最佳工艺条件为超声功率260W、超声时间8min、液料比6:1(mL/g),在此条件下,软枣猕猴桃多糖提取率达到1.48%(m/m);乙醇沉淀软枣猕猴桃多糖的最佳工艺条件为乙醇溶液体积分数90%、乙醇用量为浓缩液的7倍、醇沉时间4h,在此条件下,软枣猕猴桃多糖提取率达到1.55%(m/m)。