钳工孔加工精度的影响因素及改进措施

孔加工是钳工常见工序,精度要求中对孔加工精度分别从尺寸精度、定位精度、垂直精度、形状精度和表面精度五个方面进行定义。文章就孔加工精度的五个方面,分别从设备、钻头、工夹具、量具、工艺路线、操作方法等方面分析影响这些精度因素,并针对存在的问题,提出相应改进措施以提高孔加工的效率和质量。     

机床精度对产品质量的影响

机床在很大程度上决定着一个国家的工业实力,其精度直接影响着工业产品的生产精度。本文在对机床精度产生的原因和机床精度对工业产品精度的影响研究的基础上,探究机床的养护维修工作,并阐述机床的养护维修工作中的注意事项,通过在机床的养护维修工作中加强检查、强化养护维修和零配件及时更换处理,较大程度上解决机床加工精度存在的问题和延长了机床的使用寿命。     

基于SVM的ISAR像中的目标识别

采用了SVM分类器对三类飞机目标的ISAR像样本集中目标进行了分类识别,经实验证明其分类精度较高,分类器训练时间和分类时间在与其他分类算法相比都有显示优势。     

提高织针铣槽精度的途径

在分析织针圆弧部分形状对铣削的影响的基础上,提出改进铣刀参数设计,选用W18Cr4V高速钢为铣刀材料等提高织针铣槽精度等措施。结果是;每把铣刀可铣2000枚织针,针槽形状和尺寸精度以及粗糙度等都符合要求。     

延长烫金模切机链条使用寿命的诀窍

平压平自动烫金模切机精度的下降，大多数情况下都是因为链条超过其使用寿命而变长所致。为恢复设备精度，重新更换链条自然是最简单的办法，但是，烫金模切机特别是进口烫金模切机的链条更换和维护费用较高，因此这并不是最经济的办法。那么，如何才能既可以保证设备精度，     

轮转机16开折刀有限元分析

16开折刀的设计影响轮转机折页的精度、速度和稳定性。而16开折刀结构复杂,运用一般力学方法很难全面求解出16开折刀的应力及变形情况。采用有限元法,合理地分析折刀在工作过程中的承载情况,再通过ANSYS软件建模分析,可以方便快捷地解决16开折刀的应力与变形问题。通过对其应力与变形情况的分析,能够为16开折刀结构设计提供有益的依据,从而达到提高轮转机16开折页精度和稳定性的目的。从设计实例,可以发现刀杆的强度是满足要求的,刀杆的刚度稍显不足,会影响折页精度。     

机床夹具精度控制方法分析

当前,数控机床加工在制造业中应用相当广泛,它对提升制造业生产效率、产品生产质量和产品精度等都具有重要作用。随着精密仪器的发展,市场对于传统数控机床的生产制造工艺要求更高,对产品精度要求更高,只有在生产中不断提升加工精度,才能满足多样化、精密化、批量化的需求。因此,在提升机床加工精度的相关技术措施改进中,必须高度重视机床夹具的精度控制,否则会影响机床加工精度。本文重点分析了机床夹具制造中精度产生影响的误差源,并提出做好机床夹具精度控制的有效方法,为制造业做好机床夹具精度控制提供一些建议。     

钢铁宽厚板厂提高定尺剪切精度的措施研究

目前钢铁宽厚板材是冶金行业内极其普通又重要的一类制造产品,它通常是钢铁板材成型过程中的最后几道工序,也是冶金企业非常重视的步骤。由于现代钢铁工业的快速发展,各种各样的钢铁宽厚板材也在日益增多,许多钢铁企业和相关用户对钢铁宽厚板材的定尺剪切生产精度有着较高的要求,它的相关质量和精度要求直接对企业、用户的利润和利益都至关的重要。为了能够满足用户和市场的使用要求,因此对定尺剪切精度工艺进行深入的研究是完全有必要的,通过找到影响精度的原因并且研究出对应的解决措施来不断地完善它的制造工艺,从而使它能够在未来的工业发展中更好地服务于相关产业。     

机械加工精度的影响因素及提高措施探析

在机械加工中,加工误差、工艺系统、内应力等都严重影响着零件的加工精度,最终影响零件的质量,所以提高机械加工精度就显得至关重要。文章根据多年实践经验,对影响机械加工精度的因素进行了具体的分析,并提出了相应的提高机械加工精度的工艺措施,为机械加工的生产人员提供了有力的技术支持。     

刀轴液压定心装置

方木零件在框架式家具生产中仍十分重要。目前,方木零件加工的发展方向主要是:榫加工的专门化;提高加工工序的集约化程度;提高零件的加工精度;以装配件的形式进行表面加工处理;降低材料的消耗量。 为提高零件的加工精度,就必须提高设备的精度。锯,刨、钻等机床的主轴或刀杆的径向跳动允许值为0.02毫米(高精度);0.04毫米(中等精度);或0.08毫米(低精度)。     

旧生产线使用经验点滴

20世纪80年代初从国外引进的成套制粉设备,由于设备老化和面粉加工精度的提高,越来越多的出现问题.诸如机械故障频发、生产工艺设计相对滞后、生产能力下降、运行费用相对较高等.     

谈影响面粉加工精度的因素

我国小麦粉的分等定级是以小麦面粉的加工精度为主要依据的 ,加工精度越高 ,面粉的等级越高。随着人民生活水平的提高 ,对面粉精度的要求也在不断提高 ,因此 ,各个面粉厂都在想方设法 ,提高面粉的加工精度。面粉的加工精度主要以面粉的粉色和麸星含量来衡量 ,粉色越白 ,麸星含量越少 ,面粉的精度就越高。要提高面粉的加工精度不是很容易的事 ,它受原料小麦 ,加工工艺和操作指标等诸多因素的影响 ,下面就影响面粉加工精度的几个主要因素进行研讨。1　原料小麦对加工精度的影响1 1　小麦品质的影响小麦是生产面粉的原料 ,小麦品质的好坏 ,直…     

基于单片机的一种高精度脉冲信号测试仪

设计了一种高精度脉冲信号测试仪,可高效测量脉冲信号的一系列参数。充分利用STM32单片机的性能优势,采用等精度测量等方法,切实改善了测量效率与质量。由实验所得数据表明,该测试仪具有较高精密度和较低误差率。可运用于电子信号测试,自动控制等领域。     

影响丝网印刷位置精度的几个重要因素

丝网印刷的最大允许偏差取决于印品的用途，而最小偏差是由丝网印刷工作者及设备的使用和性能决定的。当今的丝网印刷最小允许偏差被认为是上25μm，就精密印刷而论，±50μm的偏差就令人满意了。±100μm则是最大允许偏差。影响丝网印刷位置精度的因素很多，本文重点从丝网印刷机。网距、网框变形以及丝网在张力作用下拉伸变形等四个方面来讨论，并提出相应的补救措施，以便提高印刷精度。一、丝网印刷机对位置精度的影响关于丝网印刷机本身对位置精度的影响，可作以下几点说u。1．决定印刷位置精度的关键是X铀和Y轴调整机构的精密度和能…     

大米和小麦粉精度标准样品制备技术

本文阐述了我国现行的大米，小麦粉精度标准样品的定义、用途、类型与等级、研制、分析与评定，权限与有效期限，证书，包装，运输及保存等要则。本文对大米、小麦粉精度标准样品的研制、复制和使用等具有参考作用。３０多年来，大米、小麦粉精度标准样品广泛应用于我国粮食部门乃至其它领域，创造了很大的经济效益和社会效益。     

胶印新技术（五）——单张纸胶印机印刷和传纸装置新技术（下）

尽管目前在制版过程中印版的定位和印版在滚筒上的定位都采用同一个定位销孔定位,提高了制版和上版的精度,但仍然难以满足套印精度的要求。为了保证套印精度要求,印版相对于印版滚筒体和印版滚筒本身都应该能够调整。高精度机器应该有轴向．周向和对角调整。轴向调整通常采用直接拉动印版滚筒,同时改变印版和印版滚筒的轴向位置来实现。     

一种大范围高精度定量传感器

陕西科技大学胡连华等人针对某造纸厂150～1500g／m^2纸板定量的测量需求,设计了一种四量程大范围高精度定量传感器。通过采用进口关键器件、空调恒温和温度补偿等技术,使其在150～1500glm^2定量范围内均有较高的测量灵敏度和测量精度,达到了进口QCS定量传感器的同等性能水平。     

两种常见焊缝跟踪方法研究

磁光传感技术已应用在激光焊接中,但在获取焊缝位置磁光图像的过程中存在较多干扰,难以对焊缝位置进行最优估计,可能导致滤波精度不高甚至发散。所以在激光焊接过程中必须依靠适当的焊缝跟踪方法来保证焊缝位置精度。故对粒子滤波和卡尔曼滤波这两种常见的焊缝跟踪方法进行试验研究,经过对比,粒子滤波算法滤波精度较高。     

1780 mm热连轧机组轧机稳定性研究与改进

1780 mm热连轧精轧机组轧机精度严重恶化.系统分析水平间隙、垂直间隙、轴向间隙对轧机精度的影响.结果 表明:间隙精度对轧机状态的影响是水平、垂直、轴向的交互作用,工作辊窗口间隙、支撑辊和牌坊间隙、球面垫和阶梯垫状态、轴向间隙等造成了轧机稳定性的恶化.建立了轧机精度评价系统,通过日常评价与轧机间隙测量调整相结合,对轧...     

模具加工的精度与效率达到“双赢”的措施

模具是工业生产的基础工艺设备,模具的制造技术水平的高低直接影响着产品的质量。但传统的生产方法与设备,往往制约着模具的加工精度或效率,使模具的加工精度和效率不能达到"双赢"。文章从几方面阐述在模具加工中,如何既保证模具的精度,又能有较高的加工效率的问题。