回收丝胶后丝绸精练废水的生物法处理

丝绸厂精练废水在经过回收丝胶以后，虽然其污染程度已大大降低，但还远未达到国家排放标准。本文根据回收丝胶后废水的特点，借鉴食品工业处理废水的方法设计了适合处理回收丝胶后精练废水的过程和工艺，经过试验运行效果可靠，经处理后出水达到了国家二级排放标准。生物法对于回收丝胶后精练废水的处理不但可行，而且处理效果良好。     

厌气—生化法处理绢纺精练废水获得成功

绢纺精练废水,是一种高浓度的含丝胶蛋白质的有机废水,废水中的pH 值很高,COD、BOD 和SS 等污染物含量很大。几年来,我厂对精练废水采用厌气——生化法的工艺进行处理。经过反复试验和生产性实践,已获初步成效,处理后的精练废水,已达到重庆市规定的排放标准。一、精练废水的性质绢纺原料在精练脱胶过程中,使用了大量的肥皂、纯碱、雷米邦A 等药剂,还有蛹油,蚕皮和蛹屑等,因此,精练废水的化学     

电氧化还原法处理染料废水的研究进展

电化学法处理染料废水已成为一种具有竞争力的废水处理方法。通过对目前电氧化、电还原法处理染料废水的研究现状与进展的介绍,对这两种方法的试验模式,以及电氧化研究中的电极材料进行了归纳和评述,并对这两种方法处理染料废水的研究前景进行了展望。     

生物转盘处理屠宰废水小型试验

生物转盘是近十几年发展起来的新型构造物,自一九六○年西德发表研究成果后,已在欧洲、美国和日本得到了迅速的发展和推广.我国自一九七二年开始试验研究.几年来,生物转盘已在化学纤维、石油、造纸、印染、皮革等行业的废水处理中得到应用,取得了较好的效果.邯郸市食品公司将生物转盘应用于屠宰废水处理,为解决肉联厂的废水提供了一条新颖思路和方法.通过半年多的小型试验及有关单位的鉴定,认为,生物转盘确实具有机械设备简单、效率高、运转经济、无噪音、管理方便等优点,比旧有的各种处理法有显著优越性.就当前来讲,是处理高浓度富氧化废水较为理想的一种装置,在今后治理废水上是有发展前途的.我们将邯郸市食品公司的生物转筒处理废水的小型试验登载出来,以供各地肉联厂及有关单位参考,使屠宰废水得以妥善处理,为解决环境污染保障人民健康做出努力.     

氢氧化钙-石英砂共沉淀处理含铜废水集成系统研究

本试验研究共沉淀体系处理含铜废水集成系统的工艺研究,对不同类别、不同粒径的共沉淀处理剂的处理性能进行比较。研究结果表明,氢氧化钙-石英砂(10～20目)共沉淀体系能有效去除废水中的铜,处理效率达到99.94%以上。以铜加工企业表面处理废水为原水,对影响处理效果的各种要素进行优化,得出去除含铜废水静态试验的最佳条件。     

稀土改性沸石处理印染废水研究

采用稀土改性沸石分子筛,通过正交试验研究改性沸石吸附处理印染废水.结果表明:稀土沸石分子筛对印染废水的处理效果优于膨润土和活性炭,在最佳的试验条件下,改性沸石对废水的脱色率高达98.2%以上.该方法处理效果好,操作简单.     

生物接触氧化法处理硫酸盐木浆洗选漂废水的扩大试验

轻工业部决定,以吉林造纸厂为主,由轻工业部北京设计院、长春给水排水设计院、轻工业部吉林设计院、上海轻工业设计院等单位参加,组成“吉林造纸厂废水处理试验组”,开展硫酸盐木浆洗选漂废水生化处理的试验研究工作。鉴于近几年来国内有些单位已采用生物接触氧化法对生活污水及印染废水进行了小型试验和中间试验,取得了较好效果。为了尽快利用这项先进     

废纸脱墨废水活性污泥处理动力学研究

对废水活性污泥处理的动力学模型进行了剖析,并分别以CODCx和BOD5为底物,通过试验确定脱墨废水活性污泥处理的动力学系数。试验结果也显示：完全混合式活性污泥处理后,脱墨废水CODCx和BOD5的去除率分别为88．1％和93．4％。     

造纸废水回用研究

本文是对经过二级处理过的造纸废水进行进一步深度处理,使其水质达到可以回用于生产的标准,实现部分废水的封闭循环.包括了水质分析试验、混凝沉淀试验和砂滤3个试验,使用了硫酸铝、聚合氯化铝、阳离子聚丙烯酰胺等混凝剂对废水进行处理,得出最佳投药条件和最佳投加剂量.     

塔滤浮选法处理毛纺织厂废水

上海第二毛纺织厂在同济大学协作下,对塔式生物滤池处理废水进行了试验,并且研究了用浮选法代替二次沉淀池,目前已取得了一定的成绩。 该厂条染、染整两车间生产过程中有大量色度深、有机污染物含量高的染色废水排出。     

应用脱色菌株处理制浆和造纸工厂有色废水

为了建造处理制浆和造纸工厂有色废水车间,使处理后的水作为工厂循环工艺用水,日本环境保护研究所试验了采用脱色菌株处理废水方法。中间试验工厂处理废水方法。中间试验工厂处理废水的流程为:有色废水→生物脱色反应→沉淀槽→连续砂子过滤器→生物→活性炭槽→脱色处理后的水供工厂循环工艺用水,在生物脱色反应器中应几种脱色菌株,用经粉状活性炭涂布表面的颗粒状PVA(聚乙烯醇)作为载体。处理后水的质量:色度1～2,COD7～13mg/L和SS2～4mg/L.这些结果可以满足制浆和造纸工厂工艺用水的质量指标。根据上述试验结果建造的废水处理车间,处…     

造纸废水回用的研究

对经过二级处理过的造纸废水进行进一步深度处理，使其水质达到可以回用于生产的标准实现部分废水的封闭循环。包括了水质分析试验、混凝沉淀试验和砂滤三个试验．使用了硫酸铝、聚合氯化铝、阳离子聚丙烯酰胺等混凝剂对废水进行处理得出最佳投药条件及最佳投加量。     

造纸废水回用的研究

对经过二级处理过的造纸废水进行进一步深度处理，使其水质达到可以回用于生产的标准实现部分废水的封闭循环。包括了水质分析试验。混凝沉淀试验和砂滤三个试验．使用了硫酸铝、聚合氯化铝、阳离子聚丙烯酰胺等混凝剂对废水进行处理得出最佳投药条件最佳投加量。     

凤凰纸业混凝法深度处理制浆造纸废水 投资少、运行成本低、脱色效果好

通过对漂白硫酸盐法制浆造纸废水深度处理的研究和试验,找出了高效、廉价的废水深度处理方法——混凝法,解决了困扰企业的废水深度处理运行成本偏高的难题,从而使企业能够以较少的投资和较低的运行成本达到国家废水排放的新标准。     

无机陶瓷膜处理的碱炼废水用于大豆油酶法脱胶

采用无机陶瓷膜过滤技术处理食用油脂加工的废水,并将处理后废水应用于油脂脱胶工艺中,通过单因素试验及正交试验确定油脂废水酶法脱胶的最优工艺条件:陶瓷膜处理后的碱炼水洗废水添加量2%,加酶量30 mg/kg,温度45℃,时间4 h,搅拌速度100 r/min。在最优工艺条件下进行脱胶试验,测定脱胶油中的磷含量为4.15 mg/kg,同时在表压300 kPa条件下,采用陶瓷膜处理后的碱炼水洗废水脱胶,加工大豆油可节省蒸汽消耗0.016吨/吨油。     

毛纺染色废水用烟道灰脱色处理试验小结

为解决中小型纺织企业染色污水脱色处理问题。根据以褐煤和无烟煤为原料生产的活性炭吸附废水中染料分子和有机物,能净化染色废水的原理。我们用烟道灰对北京绒毯厂,清河毛纺织厂,张家口毛纺织厂六大类染料四十多种染色废水进行了脱色试验。 试验证明这些烟道灰对染料自配水和实际生产染色废水,都有脱色作用,而且对废水中的有机物和金属离子也有去除作用,得到一些有参考价值的数据。为中小型烧煤纺织印染企业,因地制宜,就地取材,以废治废,处理染色废水提供一个途径,可供进一步研究利用烟 道灰处理染色废水参考。 一、试验方法 为了便于在试…     

马尾松CTMP废水生物可处理性试验

介绍马尾松ＣＴＭＰ废水特性及生物可处理性试验，着重讨论了用普通活性污泥法及接触式厌氧法处理未漂ＣＴＭＰ废水时对比试验结果。     

主成分分析法在混凝处理印染废水中的应用

运用主成分分析法的双重图对印染废水混凝试验数据进行分析，根据双重图对混凝试验操作参数实行优化和控制。在用复合絮凝剂聚合氯化铝铁PAFC和聚丙烯酰胺PAM混凝处理印染废水试验中，分析了PAFC投入量、废水pH值和混凝时间三者之间的相关性和各操作参数对混凝试验的重要性，以及复合絮凝剂处理印染废水混凝试验中PAM的作用。     

印染废水处理技术研究

随着纺织印染行业的不断发展,纺织印染废水已成为世界卫生组织非常关注的问题。纺织印染废水成份复杂,增加了废水处理的难度。针对纺织印染废水的处理,应该使用合理的方法。根据废水的来源和水质的特征,可以使用物理处理法、化学处理法和生物处理法对废水进行处理,也可以根据各类处理法的机制和处理效果的优缺点来进行处理。基于此,文章对印染废水处理技术进行分析研究,以供行业参考。     

废水变色的探讨及处理

分析外排废水变色的机理,探讨除去铁离子的方法,选择加入氧化剂使铁离子沉淀完全,进行了实验室试验、中间试验、现场试验,使用氧化剂处理废水可取得较理想的效果。