大麻杆芯粘胶纤维的结构与性能

为了解决粘胶纤维生产原料来源不足,充分利用大麻杆芯制备粘胶纤维,以大麻杆芯粘胶纤维为研究对象,采用扫描电镜、X射线等测试方法对其结构与性能进行探讨。测试结果表明:纤维素、木质素及四氢大麻酚之间可能形成复杂的碳水化合物复合体;大麻杆芯粘胶纤维的结晶度高于普通粘胶纤维,但它们都属于纤维素Ⅱ晶型结构;大麻杆芯粘胶纤维的力学拉伸性能略优于普通粘胶纤维;大麻杆芯粘胶纤维具有优良的抗菌性。     

大麻秆芯粘胶纤维织物抗紫外线性能评价

测试了不同厚度、不同覆盖系数、不同组织结构的大麻秆芯粘胶、棉短绒粘胶、竹粘胶三种粘胶纤维织物紫外线透过率和抗紫外指数(UPF值),分析了纤维原料、织物厚度、组织结构和覆盖系数对粘胶纤维织物的抗紫外线性能的影响,指出大麻秆芯粘胶与竹粘胶织物抗紫外性能明显优于棉短绒粘胶织物;织物越厚,其紫外线透过率越小,UPF值愈大;在厚度和覆盖系数相同时,缎纹组织粘胶织物的抗紫外线性能最好,斜纹组织粘胶织物次之,平纹组织粘胶织物再次之;覆盖系数增加,紫外线透过率减小,UPF值随之增大.     

亚麻/粘胶摩擦纱织物性能的研究

试验研究了亚麻 粘胶摩擦纱和摩擦包芯纱的平纹织物的性能 ,并将它们与亚麻 粘胶环锭纱织物以及纯棉环锭纱平纹织物的性能进行了比较和分析。结果表明 ,以涤纶长丝为芯丝的亚麻 粘胶摩擦包芯纱织物具有良好的服用性能。     

基于海岛纤维的洁净用经编毛圈织物开发

采用普通涤纶长丝和海岛纤维结构涤锦长丝,通过脱圈法开发经编网眼毛圈织物,利用海岛纤维结构改善化纤长丝织物的吸湿性能,并探索其作为洁净用纺织品的可行性。介绍织物组织结构设计和编织工艺参数,并测试分析织物的吸湿性能,包括芯吸高度、回潮率和接触角。通过与普通经编网眼织物进行性能对比得出,海岛纤维结构的经编毛圈织物具有较好的储水能力和吸湿能力,可作为洁净类纺织品,该研究为超吸湿类经编面料的开发提供了新思路,开拓了洁净纺织品的设计领域。     

锦纶抗静电织物导电性能和抗静电性能研究

通过嵌织配置方式将锦纶导电长丝与普通锦纶长丝进行上机织造,制备了锦纶抗静电织物。织造过程中通过改变导电长丝的嵌织方式、嵌织间隔以及基底的组织结构,得到不同参数的锦纶抗静电织物。探讨了抗静电织物在洗前和洗100次后的导电性能和抗静电性能。结果表明:纬平针织物呈现出较好的导电性能和抗静电性能;网格嵌入方式可提高抗静电织物的抗静电性能;随着嵌入间隔的增大,抗静电织物的导电性能和抗静电性能有所降低。     

蛹蛋白粘胶长丝面料的开发及性能测试

蛹蛋白粘胶长丝是蚕蛹蛋白溶液与粘胶溶液制成的具有皮芯结构的蛋白质纤维，该纤维具有独特的护肤保健功能和天然纤维的优点，重点对蛹蛋白粘胶长丝在纺织加工工艺中出现的或可能出现的问题进行了研究，并对用蛹蛋白粘胶长丝开发的四种产品进行了撕裂强度、透气量和耐磨性测试。蛹蛋白粘胶长丝织物的风格和吸湿性能优良，价廉物美，品种开发前景广阔。     

棉和Sorona长丝针织交织面料的开发与性能测试

利用纯棉精梳纱与Sorona长丝在针织圆机上设计开发了单面双列集圈织物。进行了顶破、耐磨、起毛起球、折皱、悬垂、透湿、芯吸、接触冷感性能测试,并与相同组织的纯棉针织物进行对比分析。得出结论如下:棉纱与Sorona长丝交织有利于提高织物的耐平磨性;棉和Sorona长丝交织物的折皱性与悬垂性好于结构相近的棉织物;织物透湿导湿,接触冷感强,适合用作夏季吸湿排汗面料。     

粘胶织物的丝素/纳米银溶胶功能整理北大核心

探讨了丝素/纳米银溶胶对粘胶织物整理的最佳工艺,以及在该工艺条件下粘胶织物的抗菌性、服用性与染色性能。研究表明,纳米银离子溶胶整理粘胶织物的最佳工艺条件为丝素/纳米银溶胶质量浓度100 mg/L、浸渍温度80℃、浸渍时间15 min。整理后粘胶织物对大肠埃希菌与金黄葡萄球菌的抑菌率均达到85%以上,且织物的抗静电性能、吸湿回潮率、折皱回复角、力学性能及染色性能都有不同程度的提高,验证了丝素/纳米银溶胶整理对粘胶织物功能整理的可行性。     

消除芳砜纶静电的方法研究

芳砜纶产品在生产和使用过程中极易产生静电,限制了芳砜纶在多种场合的应用。研究证明,使用阴离子型表面活性剂作为抗静电剂,可以消除芳砜纶在纺纱过程中的静电;采用吸湿性能好的纤维与芳砜纶混纺或在针织机上混织,当混合比适当时,既可以保持芳砜纶良好的阻燃性能,又可以改善芳砜纶织物的抗静电性能。10%羊毛、20%阻燃粘胶及碳纤维等纤维原料,与芳砜纶进行混纺或混织,其织物的阻燃性能达到国家阻燃产品的标准要求,抗静电性能也可以得到最为显著的改善。     

粘胶织物的丝素/纳米银溶胶功能整理

探讨了丝素/纳米银溶胶对粘胶织物整理的最佳工艺,以及在该工艺条件下粘胶织物的抗菌性、服用性与染色性能。研究表明,纳米银离子溶胶整理粘胶织物的最佳工艺条件为丝素/纳米银溶胶质量浓度100 mg/L、浸渍温度80℃、浸渍时间15 min。整理后粘胶织物对大肠埃希菌与金黄葡萄球菌的抑菌率均达到85%以上,且织物的抗静电性能、吸湿回潮率、折皱回复角、力学性能及染色性能都有不同程度的提高,验证了丝素/纳米银溶胶整理对粘胶织物功能整理的可行性。     

大麻与棉及其混纺纱线吸放湿性能研究

纱线的吸湿透湿性能是影响纺织品舒适性的基本条件和重要因素。测试大麻、棉、棉/大麻和棉/大麻/莫代尔这4种纱线在不同温湿度条件下的吸放湿性能。结果表明：大麻纱线的毛效数值最高,可达11.0cm,说明大麻纱线具有很好的吸湿性能;同一温湿度条件下,当纱线吸湿达到平衡时,大麻、棉和棉/大麻混纺纱线的回潮率接近,棉/大麻/莫代尔混纺纱线的回潮率明显比前3种纱线高;棉/大麻/莫代尔混纺纱线的吸湿放湿速率最大,吸湿放湿速率减小的最快;大麻纱线的吸湿放湿速率比棉、棉/大麻混纺纱线快。     

环锭旋流喷嘴纺麻混纺纱的性能

为改善麻纤维因自身性能缺陷与传统纺织工艺局限性所导致的成纱毛羽问题,将旋流喷嘴纺纱技术应用于精细化亚麻/长绒棉/天丝和大麻/棉/粘胶2种混纺纱的纺制,选择适当的细纱工艺参数并测试成纱后的主要性能指标。结果表明:当旋流喷嘴中通入的气流压强为0.1 MPa时,亚麻混纺纱的有害毛羽数量相对于传统环锭细纱降低了89.9%,压强为0.05 MPa时,大麻混纺纱的有害毛羽数量降低了99%;显微镜下2种混纺纱线的纱体结构紧密,纤维排列整齐,纱线表面光洁,大麻混纺纱中的黑色粘胶长丝均匀包裹在纱体表面,使得纱线色泽更为均匀;纱线断裂强力与条干不匀率稍有降低,但变化不明显。     

大麻/锦纶/棉混纺纱的性能

为指导低支大麻/锦纶/棉混纺纱的生产与应用,分析研究低支大麻/锦纶/棉混纺纱的力学性能、条干、回潮率、染色深度和纤维在纱线中分布等。实验表明,低支大麻/锦纶/棉混纺纱的性能随大麻含量的变化有较大的改变,且存在2个突变点,当大麻含量低于10％时,因大麻而带来的混纺纱性能变化并不明显,而当大麻含量大于30％后,麻的特性将在纱线中显得十分突出,由此带来的性能变化也将更加显著。     

大麻/棉针织面料的开发

大麻纤维有许多优异性能,但纤维较硬,抱合力小,纺纱有困难;棉纤维柔软,长度、细度均匀,可纺性好,能弥补大麻的不足。介绍了用大麻/棉混纺纱开发的吸湿快干针织面料,并讨论了上机编织工艺和染整处理工艺。该面料具有吸湿透气、防霉抑菌、防紫外线、抗静电、生态保健等性能,是理想的运动服装面料和夏季面料。     

精梳有机棉/汉麻/Modal混纺纱的开发

介绍了汉麻纤维的物理指标和性能特点。根据有机棉、汉麻纤维和Modal纤维的性能差异,采用原料混和预处理、一次成卷成条的方法进行开发。生产的混纺纱导湿快干、柔软时尚、健康环保,不仅具有抗霉抑菌、防紫外线、消散音波的特点,还具有耐热耐腐蚀、抗静电的特性和良好的抗电击穿能力。     

空气喷射变形丝的芯吸效应

利用毛细管上升法和液滴吸收法研究了聚酯、黏胶、聚酰胺、聚酯/黏胶和聚酯/聚酰胺空气喷射变形丝的芯吸率和吸湿率。结果表明,空气变形后复丝的芯吸率提高。与聚酰胺和黏胶空气喷射变形丝相比,聚酯空气喷射变形丝显示出较大的芯吸率。黏胶空气喷射变形丝显示出最低的芯吸率。与同样的未变形丝相比,混合的空气喷射变形丝显示出较大的芯吸率。     

Novel engineering approach to optimization of thermal comfort properties of hemp containing textiles

The aim of this research was to investigate the possibilities of producing comfort hemp containing textile fabrics by assembling a pure hemp yarn with other-fibre containing yarn. The plain knitted fabrics were produced from two-assembled hemp and three variants of cotton yarns which differed in twist level, all having the same linear density. The transport properties (air permeability, water vapour permeability and thermal resistance) of the hemp-based knitted fabrics were quantitatively analysed. The results obtained demonstrated that the introduction of cotton into hemp-based textiles reduces air and water vapour permeability with the downward trend in thermal resistance. The extent to which the transport properties varied among the hemp/cotton knitted fabrics was dependent on the twist intensity of the cotton yarns. Therefore, the yarn assembling technique is an effective way not only to combine different fibre properties but to take advantage of intrinsic properties of component yarns.     

Spinning and properly lesl of uiimwpe composite yarn北大核心CSCD

UHMWPE fiber has high specific strength and specific modulus, hut poor moisture absorption.In the paper, with viscose staple fiber as the outer fiber, and UHMWFE staple fiber yarn( 14.75 tex) and filament( 16.67 tex) as the core yarn, 34 tex core-spun yarn was spun.With viscose staple fiber as the intermediate fiber, and UHMWPE staple fiber yarn ( 14.75 tex) and filainent( 16.67 tex) as wrapping fiber, 34 tex Sirofil yarn was spun.The performance of Sirofil yarn was optimized by changing the spacing between the UHMWPE staple fiber yarn or filament and the fiber strand.The results showed that for yams with the same linear density, except for elongation at break, core-spun yams and Sirofil yams with UHMWFE filament as the core yam or wrapping fiber were better than core-spun yams and Sirofil yarns with UHMWFE staple fiber yarn as the (tore yarn or wrapping fiber in strength, evenness and hairiness.When Sirofil yams are spun, the spacing between the UHMWPE staple fiber yarn and fiber strand is preferably 8 mm, and the spacing between the UHMWPE filament and fiber strand is preferably 6 mm. © 2021 China Silk Association. All rights reserved.     

柔洁纺粘胶强捻纱及其织物性能

为更好地探究柔洁纺技术对粘胶强捻纱质量和其机织物服用性能的影响,对相同工艺参数下粘胶强捻柔洁纺纱线与环锭纺纱线的均匀度、毛羽、单纱强力、捻缩率和表观结构进行测试对比,同时分析了相同规格柔洁纺和环锭纺粘胶强捻纱织物的强伸性、顶破性能、撕破性能、透气透湿性、吸湿性、柔软性和抗起毛起球性能。结果表明:柔洁纺粘胶强捻纱的毛羽少,条干均匀,强力高,捻缩率低;相比环锭纺粘胶强捻纱织物,柔洁纺粘胶强捻纱机织物的强伸性、顶破性能、撕破性能、透气透湿性、柔软性和抗起毛起球性显著提高,但吸湿性有所降低;柔洁纺粘胶强捻纱具有柔顺、整洁、牢固等特点,其机织物的综合服用性能优于环锭纺。