石榴籽油超声波辅助萃取工艺研究

以大青皮石榴籽为原料,利用超声波技术辅助提取石榴籽油,研究了料液比、超声波功率、提取温度以及提取时间等因素对出油率的影响.试验结果表明,最佳工艺条件为料液比1:7(w/v),超声波功率70 W,提取温度40℃,提取时间50 min,出油率达19.81%.同时还研究了石榴籽油的理化特性.超声波辅助提取与常规法浸提和微波提取相比,具有出油率高、提取时间短、所需温度低等优点,便于石榴籽油的工业化规模生产.     

石榴籽油提取工艺的研究

以石榴籽为原料,利用超声波辅助有机溶剂提取石榴籽油,在单因素试验的基础上,通过正交试验研究了料液比、提取时间、提取温度、超声波功率对石榴籽油得率的影响,确定了超声波辅助提取石榴籽油的最佳工艺条件。结果表明,石榴籽油的最佳提取工艺条件为:料液比1∶20,提取时间40 min,提取温度50℃,超声波功率400 W。在该条件下石榴籽油得率为21.77%。     

水酶法提取石榴籽油工艺研究

以石榴籽为原料,利用水酶法提取石榴籽油.通过单因素及二次回归旋转组合实验研究了料液比、石榴籽粒度、酶的种类、酶解温度、提取时间、离心时间、pH以及酶的添加量等因素对出油率的影响,确定了水酶法提取石榴籽油的最佳工艺条件.结果表明,酶解最佳工艺参数为:用Alcalase蛋白酶添加量为1.0%(mL/g),原料粒度40目,料液比1:5(g/mL),提取温度50℃,提取时间6h,pH8.0,离心时间25min,在该工艺条件下石榴籽油出油率达18.2%.     

新疆石榴籽油的超声辅助提取工艺及GC-MS分析

以新疆石榴籽为原料,超声辅助溶剂法提取石榴籽油,在单因素试验的基础上,通过正交试验确定了超声辅助溶剂法提取石榴籽油的最佳工艺条件。结果表明,石榴籽油的最佳提取工艺条件为:石油醚(60~90℃)为提取溶剂,石榴籽粉碎粒度60目,料液比1∶10,超声功率240 W,超声处理时间50 min,超声处理温度45℃;在该条件下,石榴籽提油率为15.09%。GC-MS分析结果显示,石榴籽油的主要脂肪酸为:棕榈酸6.24%、亚油酸14.64%、油酸11.11%、硬脂酸3.97%、石榴酸43.46%、9,12,15-十八碳三烯酸11.31%、6,9,12-十八碳三烯酸9.28%。     

超声波辅助提取木瓜籽油的工艺研究

采用超声波辅助提取木瓜籽油,并用单因素试验和正交试验筛选最佳提取条件。结果表明:影响木瓜籽油出油率的因素主次顺序是B>C>A>D,即超声温度>超声时间>料液比>超声波功率。最佳提取工艺条件为,A2B1C3D1,即料液比1∶10 g/m L、超声温度50℃、超声时间30 min、超声功率175 W。在此工艺条件下,木瓜籽油出油率为29.36%。     

牡丹籽油超声辅助提取工艺优化及其GC-MS分析

目的:以牡丹籽为原料,利用超声辅助提取牡丹籽油.方法:通过单因素实验和正交设计实验考察了液料比、超声波功率、处理时间、温度和提取次数等因素对牡丹籽出油率的影响,确定了超声辅助提取牡丹籽油的较优工艺条件,并用GC-MS对牡丹籽油组分进行了分析.结果:以沸程60～90℃的石油醚作为溶剂提取牡丹籽油的较优工艺参数为:液料比8mL/g.超声波功率为350W、提取温度40℃,提取时间为30min,提取次数为3次.在该工艺条件下,牡丹籽出油率为24.89%.结论:该方法工艺简便合理,提取率较高,所得牡丹籽油中富含不饱和脂肪酸,其中亚油酸和亚麻酸的含量分别为22.78%和64.14%.     

微波辅助有机溶剂提取石榴籽油工艺的研究

以石榴籽为原料,利用微波辅助提取石榴籽油。通过单因素实验及正交实验,研究了处理时间、料液比以及微波功率对石榴籽油得率的影响,确定了微波辅助提取石榴籽油的较佳工艺条件为:微波功率420W,料液比1∶4,处理时间50s×5(时间×次数)。在此条件下石榴籽油的得率为15.48%。     

超声波辅助提取红树莓籽油工艺优化

研究红树莓籽油的超声波辅助浸提工艺。以出油率为指标,在单因素试验的基础上,通过正交试验确定超声波辅助提取红树莓籽油的最佳工艺条件。结果表明,在超声波功率100W、提取温度30℃、提取时间25min、料液比1:11(g/mL)的条件下,红树莓籽的出油率最高为12.97%。     

微波辅助法与酶解法对石榴籽油提取的比较研究

以石榴籽为原料,对微波辅助法和酶解法提取石榴籽油的工艺进行了比较研究,通过单因素试验比较得知微波辅助法对石榴籽油的提取率高于酶解法,利用正交试验进一步研究微波辅助法提取石榴籽油的最佳工艺条件。实验结果表明,微波辅助法提取石榴籽油的最佳工艺参数为石榴籽与正己烷的料液比1∶5(g/m L)、微波功率480 W、处理5次、每次50 s,在此条件下石榴籽油的提取率为16.35%。     

黄连木籽油的超声波辅助提取工艺及油品组成分析

本文以黄连木籽为原料,利用超声波辅助提取黄连木籽油,通过单因素试验及正交试验研究了料液比、提取温度、超声波频率、以及提取时间等因素对得油率的影响,确定了超声波辅助提取黄连木籽油的最佳工艺条件,并采用气相色谱(GC)分析了黄连木籽油的脂肪酸组成.结果表明,各影响因素的主次顺序为:料液比>超声提取时间>提取温度>超声波频率;黄连木籽油超声提取最优工艺参数为:料液比1:10(g/mL),提取温度30℃,提取时间30min,超声波频率40 kHz,在该工艺条件下得油率达35.96%.气相色谱分析表明,超声提取的黄连木籽油含有5种脂肪酸成分,分别为亚油酸32.35%、油酸47.59%、棕榈酸18.55%、亚麻酸0.9834%,十六碳烯酸0.5305%.