机械通风技术在高水分小麦储存中的应用

采用夏季机械通风,可有效解决高水分粮食的入仓保管问题;利用有利天气进行机械通风降水、可同时降温,实现有效的低温储粮,恶化了虫霉生存条件,抑制虫霉的繁殖,减少化学药剂的使用,对保持储粮品质是十分有益的。入库小麦水分应控制在15%以下,最高不超过15%;地上笼通风网通风途径比选择在1.4左右,该途径比在通风降温和降水之间;入库粮食杂质含量和分布直接影响粮堆的透气性和通风均匀性,尽量降低入库粮食的杂质含量,减小自动分级;在通风过程中如果发现粮堆表层水分增加,有表层结露的趋势时,可以采取人工翻倒或进行不间断连续通风,把粮堆上下"通透",谨防出现粮堆表层结顶。     

小麦后熟期间面筋蛋白变化机理及影响因素

新收获的小麦籽粒具有明显后熟特性,其品质在后熟过程中得到很大改善。面筋蛋白作为小麦籽粒的重要组成部分,是小麦食用品质的决定性因素。该文将面筋蛋白对小麦品质的影响与小麦的后熟作用结合起来,在讨论面筋蛋白的数量、组成以及存在状态对小麦品质影响的基础上,进一步论述了面筋蛋白在小麦后熟过程中发生的变化以及影响因素,最后对面筋蛋白在小麦后熟过程中变化的机理研究作出展望。     

不同面筋类型小麦的微波干燥试验研究

以三种不同面筋类型的品种为对象,研究了微波处理对小麦种子生活力和小麦品质的影响,分析了微波干燥单位质量功耗、温度与三种不同面筋类型的小麦品种籽粒发芽率和SDS沉降值的关系,提出了试验的最优组合,并确定了影响微波干燥小麦的工艺参数。     

高水分小麦热风干燥后品质的变化

目的：研究干燥工艺对高水分小麦品质的影响。方法：从外观品质、营养品质、加工品质3个维度探究不同干燥工艺下小麦品质变化规律。选取色泽、湿面筋含量、干燥速率3个指标作为响应值,结合响应面分析方法预测高水分小麦的最佳干燥工艺。结果：干燥温度是主要的影响因素。随着干燥温度的升高,小麦色泽加深,粗蛋白含量和湿面筋含量下降,面团的吸水率、形成时间及稳定时间上升,弱化度下降,粉质指数上升,小麦表皮由凸起的小矩形变为凹陷的小坑状,内部淀粉颗粒由光滑的圆形或椭圆形变为粗糙的不规则状。高水分小麦的最佳干燥工艺条件为干燥温度45 ℃,风速0.94 m/s,缓苏时间30.4 min,此时色泽L^*值为58.811、湿面筋含量为27.292%,干燥速率为8.146×10^-2%/min,综合评分为0.613。结论：热风干燥工艺的优化在保证干燥效率的基础上一定程度改善了小麦干燥后的品质。     

微波干燥对不同面筋类型小麦种用价值和品质特性的影响

以3种不同面筋类型的小麦为试验材料，运用微波试验装置，通过选择不同的单位质量功耗和加热时间及配套的工艺流程，研究了微波处理对小麦种用价值和品质特性的影响，分析了微波干燥单位质量功耗、温度、平均失水速率与3种不同面筋类型的小麦籽粒发芽率和SDS沉降值的关系，提出了微波干燥小麦的工艺流程，并确定了微波干燥小麦的最佳工艺参数。     

微波干燥对不同面筋类型小麦种用价值和品质特性的影响

以3种不同面筋类型的小麦为试验材料,运用微波试验装置,通过选择不同的单位质量功耗和加热时间及配套的工艺流程,研究了微波处理对小麦种用价值和品质特性的影响,分析了微波干燥单位质量功耗、温度、平均失水速率与3种不同面筋类型的小麦籽粒发芽率和SDS沉降值的关系,提出了微波干燥小麦的工艺流程,并确定了微波干燥小麦的最佳工艺参数.     

小麦储存品质判定指标的研究

研究了小麦在3年常规储藏过程中,湿面筋含量、面筋吸水量和降落数值的变化规律及特点,研究结果表明：湿面筋含量和面筋吸水量与小麦储藏时间的相关性不佳,而降落数值的变化与小麦储存年限相关性最好,可以反映小麦储藏品质劣变和储藏年限,建议将降落数值作为小麦储存品质的参考判定指标。     

干燥处理对新收获小麦流变学特性的影响

以两种不同品种的新收获小麦为试验材料,采用烘箱法将其降至安全水分,研究经不同条件的干燥处理后,干、湿面筋和小麦流变学特性的变化情况。结果表明面团流变学特性发生的重要变化,适当的干燥处理可以改善面筋的弹性和硬度,增加稳定时间、评价值等,但干燥温度过高,可能会对小麦品质带来不利影响。     

干燥温度对可食性小麦面筋蛋白膜性能的影响

干燥温度是影响可食性小麦面筋蛋白膜性能的一个重要因素,本文探讨了可食性小麦面筋蛋白膜制备过程中,采用不同的干燥温度进行干燥对膜透光率、水溶性、拉伸强度、断裂伸长率、水蒸气透过系数等性能的影响,试验结果表明:以60℃为干燥温度时,膜的综合性能最好。     

干燥温度对可食性小麦面筋蛋白膜性能的影响

干燥温度是影响可食性小麦面筋蛋白膜性能的一个重要因素.本文探讨了可食性小麦面筋蛋白膜制备过程中,采用不同的干燥温度进行干燥对膜透光率、水溶性、拉伸强度、断裂伸长率、水蒸气透过系数等性能的影响,试验结果表明:以60℃为干燥温度时,膜的综合性能最好。     

无面筋食品研究进展

乳糜泄是一种对面筋蛋白具有过敏性的肠道疾病,解决的唯一办法就是摄入无面筋食品。面筋蛋白其独特结构特性、粘弹性对于小麦面包制品的质构起着至关重要的作用,无面筋食品因缺少面筋蛋白,所制得的产品感官品质、质构特性等较不理想。近些年研究人员通过不同方法制作类似小麦制品一样品质的无面筋食品,包括寻找原料替代品、酶处理、高压处理、发芽等,这些技术均可以为无面筋食品在发展过程中遇到的困难提供一定的解决措施,本文即对这些方法进行综述。     

干燥温度对可食性小麦面筋蛋白膜性能的影响

干燥温度是影响可食性小麦面筋蛋白膜性能的一个重要因素．本文探讨了可食性小麦面筋蛋白膜制备过程中，采用不同的干燥温度进行干燥对膜透光率、水溶性、拉伸强度、断裂伸长率、水蒸气透过系数争性能的影响，试验结果表明：以60℃为干燥温度时，膜的综合性能最好。     

进口硬质小麦品质特性与硬度指数的关系探讨

为了研究进口硬质(HI60)小麦的品质差异,选取了6个不同品种的乌克兰进口硬质小麦,进行小麦品质和粉质特性测定分析。结果显示:6种硬质小麦硬度指数(HI)分布在64.2～77.4,容重分布在782～824 g/L,其中KT-BL-Y0122品种的硬度指数和容重最高;硬度指数和出粉率不显著相关,硬度和容重居中的NK-BL-R0132品种出粉率最高;硬度指数和湿面筋含量、干面筋含量以及面筋指数不显著相关,6种小麦面筋含量差异性小,面筋指数差异性大,其中硬度指数最高的KT-BL-Y0122品种湿面筋含量较低为26.9,而且面筋指数也相对较低为68;硬度指数和面团形成时间呈显著负相关,与最大拉伸阻力和延伸度不显著相关。实验表明,进口硬质小麦品种的硬度指数与出粉率、面筋、粉质、拉伸等常见品质特性不显著相关,所以在硬质级别的小麦进口国际贸易中,硬度指数仅能作为小麦品质衡量的一个参考指标,而非决定性因素。     

基于核磁共振检测的小麦干燥特性实验研究

利用干燥箱装置进行小麦薄层恒温干燥实验,采用低场核磁共振技术检测小麦颗粒内部水分的不同结合形式并分析温度对干燥过程中各结合形式水分含量及变化规律的影响。通过厚层横流式系统干燥实验验证和分析温度、风速以及缓苏过程对小麦干燥特性的影响。结果表明：小麦颗粒内化合水(T₂₁)与强结合水(T₂₂)是干燥过程中水分流失的主要来源。不同干燥温度对不同结合形式水分的散失和迁移的影响程度不同。适宜的温度和风速能够改善小麦的干燥均匀度、爆腰率,提升小麦整体干燥效果和小麦品质。在厚层横流式系统干燥厚层小麦实验中,适宜的穿透风速为0.4m/s,温度70℃,此时小麦干燥均匀度为3.01%,爆腰率0.67%;在此条件基础上,先保持70℃干燥70min,使干基含水率降至20%左右,再用50℃干燥13分钟后恢复70℃干燥30min结束干燥的缓苏干燥方式,相比70℃恒温干燥能够显著缩短干燥时长37min。     

高温储藏条件下不同水分含量小麦品质变化研究

以开麦21为原料,对其进行鼓风干燥和调质处理,使其水分含量分别为12.5%,9.5%,7.7%和5.9%,在35℃下密封储藏,研究其储藏过程中生活力、电导率、过氧化氢酶活动度、湿面筋含量、干面筋含量和面筋吸水率的变化,探讨高温密闭储藏下小麦的水分含量与其储藏品质变化的规律。结果表明:35℃条件下,水分含量高的小麦其生活力、过氧化氢酶活动度、湿面筋含量和面筋吸水率降幅大;水分含量为7.7%的小麦电导率增幅最小。     

干燥对挂面蛋白质结构及产品特性的影响

干燥工艺是影响挂面产量、成本和质量的重要工序之一,是生产自动化和智能化遇到的主要技术问题。温度、相对湿度是挂面干燥工艺的主要可控制因素,也是影响挂面干燥效率和产品质量的重要因素。小麦面筋蛋白是使小麦粉面团具有弹性、延展性、成膜性等加工特性的基本因素。面筋网络结构是面粉与水混合发生水合作用后,在和面、压延、醒发、干燥、等过程中,经过解聚、聚合等一系列的物理化学反应逐步形成的。因面筋特有的弹性、延伸性和成膜性,故最终影响产品的质量特性。本文依据相关研究资料,重点综述挂面干燥过程中温度和相对湿度对蛋白质结构及特性的影响,以及蛋白质结构与产品质量的构效关系,为进一步认识干燥过程蛋白质结构变化、干燥工艺设计、产品质量控制提供理论依据。     

快速预测小麦烘焙品质的研究

本文对具有代表性且面筋筋力不同的小麦样品进行了湿面筋含量、面筋指数和面筋稳定时间的测定,得到了小麦湿面筋含量和面筋指数与面筋稳定时间的关系。研究结果表明:用小麦湿面筋含量和面筋指数这两项指标能很好地预测小麦的烘焙品质。     

冷冻工艺对面筋起泡特性的影响

小麦面筋以其可以形成具有一定的机械强度的网状弹性结构的物理特性,使得小麦能有效和广泛地应用于食品。冷冻工艺可以使小麦面筋蛋白发生物理变性：在不同的冷藏时间下,面筋起泡性有不同的变化;本文主要讨论冷冻工艺对小麦面筋起泡性的影响。通过测定不同保藏时间下的小麦面筋的起泡性值,确定面筋起泡性的变化规律。结果表明,面筋起泡性随着冷冻时间的增长呈递减变化。     

馒头与小麦品质关系的研究动态

对小麦的籽粒品质、面粉品质、面团流变学特性、淀粉特性及蛋白质数量和蛋白质质量对馒头质量的影响做综合概述。馒头质量受小麦品质的综合性状所控制，而蛋白质数量和质量起主要作用。由于南北方地域不同，人们食用的口味不同，相对比较南方馒头要求面筋强度偏弱，北方馒头要求面筋强度偏强一些。蛋白质含量和面筋强度为中等水平的小麦适合于制作馒头。     

新收获小麦干燥条件的选择

采用烘箱干燥的方式,选择不同的干燥温度和干燥时间,研究干燥处理对新收获小麦品质的影响。研究表明:本次选择的干燥温度、干燥时间对小麦湿面筋、干面筋的数量变化影响均不显著。面团吹泡试验数据显示:随干燥温度升高,最大压力P先减少后增加,在45～60℃时出现最低值,但变化趋势不显著;破裂点横坐标L、充气指数G在60℃达到最高;W随温度升高,先降低再升高,在45～75℃范围内出现最小值,但变化均不显著。曲线形状比值P/L变化不明显;弹性指数Ie先减小后增加,但变化幅度较小。结论:将初始水分为18.0%左右的新收获小麦采用30～105℃干燥温度和合适干燥时间处理,将水分降低到13%左右,对小麦质量影响不大;从经济、省时等方面考虑,初始水分为18.0%左右的新收获小麦干燥处理的最佳条件是干燥温度60℃、干燥时间100 min。