埋地钢质管道外防腐蚀状况综合评价方法

通过对管中电流法、近间距管对地电位测量法和直流电位梯度法等常用埋地钢质管道外防腐蚀检测方法的实际应用,对不同优缺点进行了分析总结,并结合大庆油田埋地钢质管道腐蚀与防护状况,提出了油田埋地钢质管道外防腐蚀状况综合评价方法。应用结果表明,该评价方法具有准确性高、简便适用的特点。评价结果对于指导油田已建埋地钢质管道大修规划、设计,优化管道大修工程投资以及促进管道安全运行等具有重要意义。     

埋地钢质管道外防腐蚀状况综合评价方法

通过对管中电流法、近间距管对地电位测量法和直流电位梯度法等常用埋地钢质管道外防腐蚀检测方法的实际应用，对不同优缺点进行了分析总结，并结合大庆油田埋地钢质管道腐蚀与防护状况，提出了油田埋地钢质管道外防腐蚀状况综合评价方法。应用结果表明，该评价方法具有准确性高、简便适用的特点。评价结果对于指导油田已建埋地钢质管道大修规划、设计，优化管道大修工程投资以及促进管道安全运行等具有重要意义。     

油田设施腐蚀防护评价技术及信息决策系统

对大庆油田防腐保温检测与评价技术现状进行了分析,建立和完善了油田埋地钢质管道、容器(储罐)腐蚀检测与评价方法,开发了油田设施腐蚀与防护信息咨询系统。利用腐蚀与防护信息系统,动态监测在线管道和容器(储罐)的腐蚀状况,为油田规划、生产管理及设施更新维修提供可靠的信息服务与技术支持。     

多因子加权综合评价法在埋地管道腐蚀状况预测中的应用

埋地钢质管道的腐蚀与防护状态受多种因素的综合影响.文章通过多因子综合分析与评价方法的探讨,借助干以往的管道腐蚀案例,寻找各种因素的权重系数.以确定单个因索对总体性质的影响程度.在此基础上,利用综合总分的大小,推断埋地管道不同区域的相对腐蚀状况.可为管道的维护检修提供参考.     

埋地泡沫夹克钢质管道需要搞阴极保护吗?

针对埋地泡沫夹克钢质管道几年来的腐蚀情况,加以理论分析,提出埋地泡沫夹克钢质管道不宜搞阴极保护。延长埋地泡沫夹克钢质管道寿命的根本措施是提高泡沫夹克的制造质量和施工质量,防止泡沫夹克进水。     

埋地钢质管道腐蚀检测方法及管理模式

埋地钢质管道腐蚀检测及防护是相关行业工作中的重要内容。文章在总结多年推广管道防护层检测设备的基础上,结合多年埋地管道腐蚀检测工作的体会,探讨了管道管理的工作模式及手段。提出了加强埋地管道工程质量监查、管理的几点建议。     

油田埋地管道腐蚀评价及优化改造

介绍第七采油厂针对埋地管道的腐蚀状况,开展了埋地管道的腐蚀现状调查及安全系数模糊评价研究,根据土壤腐蚀性分级对埋地管道的腐蚀程度进行定性分析、评价。根据评价结果,确定了老区油田埋地管网维修改造。在实施腐蚀管道维修改造工程时,要方案整体预测,分步实施,有效地降低了改造费用,提高改造工程的投资效益。     

埋地钢质管道防腐层检测技术探讨

埋地钢质管道的外防腐层是管道防止腐蚀破坏的屏障。目前国内许多埋地管道普遍存在严重腐蚀问题,这是由于管道防腐整体性能下降所导致的,文中通过检测实例探讨了埋地管道防腐整体性能的检测方法,并对管道的运行维护给出了合理建议。     

长输管道的腐蚀与防护

长输管道的防腐蚀是保证管道安全运行的重要手段之一。文章分析了埋地钢质管道的腐蚀因素。论述了管道的防护技术,提出了今后的研究及发展方向。     

埋地钢质管道腐蚀防护系统模糊评价

为保证埋地钢质金属管道的安全运行,掌握其腐蚀防护系统的安全现状,利用模糊综合评价法对影响埋地钢质管道腐蚀防护系统的各项指标建立模糊集,采用层次分析法确定其指标的权重大小,对埋地钢质管道的腐蚀防护系统进行分级评价,通过非开挖检测和开挖验证,依据检测结果对其腐蚀防护系统进行综合评价。以青海油田涩北气田某管道为例,通过对此管道外防腐层状况、阴极保护有效性、土壤腐蚀性、杂散电流干扰、排流保护效果5个方面的非开挖检测,根据检测结果对该埋地钢质管道的腐蚀防护系统进行综合评价,得出该管道的腐蚀防护系统等级为良。同时对该管道的防腐层外观、防腐层厚度、管道壁厚进行开挖验证,开挖5处探坑内的管道均未发现明显的外壁腐蚀,防腐层厚度基本符合要求,该管线的腐蚀程度为Ⅰ级,与模糊综合评价法的结果吻合。模糊综合评价方法简单易行、操作方便,其评价结果可以指导生产实践,具有一定的工程应用价值。     

埋地管道外腐蚀的控制管理与评价系统研制

文章介绍了埋地管道外腐蚀控制管理与评价系统应用软件的研制过程,阐述了软件的框架设计、管道外腐蚀信息数据库和外腐蚀与防护评价系统的基本构成,指出了软件的基本用途和技术特点,展示了软件的主要功能,分析了软件的应用领域和前景。     

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钢质埋地管道的管道质量和防腐层质量的好坏决定了埋地管道系统的安全性和使用寿命，但在对管道质量的评价过程中却发现，许多参数都具有模糊不确定性。为此，通过对某市液化气埋地钢质管道的防腐层和钢管质量检测，采用模糊综合评价的方法分析了埋地管道的质量状况：在防腐层质量好坏评价过程中，选取了防腐层外观质量、防腐层厚度以及防腐层的漏电性能作为评价因素集；在钢管质量评价过程中，选取了钢管外观、焊缝外观、管道壁厚、缺陷种类及尺寸、管道材料作为评价因素集。在分析比较的基础上，给出了各因素等级的划分方法，同时采用层次分析法确定了各因素的权重。通过分析发现两级模糊评价方法既可以考虑单因素对评价结果的影响，也可以考虑各因素对评价结果的不同的贡献；用模糊语言来表达在役埋地管道的质量是一种有效的方法。     

华北油田钻具腐蚀与防护

华北油田钻具腐蚀非常严重，并且主要是由地层中的CO2和钻井液携带的O2引起的，因腐蚀而失效的钻具达到钻具总失效量的60％以上，由此而造成的经济损失高达2000多万元。华北石油管理局钻井工艺研究院研制出DPI型缓蚀剂，该缓蚀剂为咪唑啉衍生物，无毒、无味，不污染环境。对DPI型缓蚀剂的缓蚀效果及其与钻井液的配伍性进行了室内实验评价。实验结果表明，DPI型缓蚀剂在加量为0．2％～0．3％时缓蚀率基本在85％以上，最高可达90％，而且与钻井液的配伍性好。介绍了DPI型缓蚀剂在华北油田冀中地区的现场应用情况。DPI型缓蚀剂的使用不仅能减缓钻井液中的CO2和O2对钻具的腐蚀，还可以避免发生因腐蚀疲劳而引起的钻具本体剌穿事故，延长钻具使用寿命，缩短钻井周期，从而获得一定的经济效益。     

埋地钢管环氧煤沥青防腐蚀涂料

由于土壤环境的复杂性,使埋地钢管受到严重腐蚀,其中微电池腐蚀作用主要影响均匀腐蚀速率,大电池腐蚀作用则主要影响局部和点蚀速率.采用环氧煤沥青涂料可使埋地钢管得到有效保护,保护年限高达50年.     

长庆油田污水回注管材应用情况对比分析

长庆油田采出污水腐蚀性强,采用普通钢管输送腐蚀严重,而采用耐腐蚀型管材可较好地解决问题。文章从管材的结构特点、性能对比、现场应用与检修情况等方面论述了20#无缝钢管、双金属复合管、高压玻璃钢管、RF柔性高压复合输送管应用于不同场合回注污水输送的效果。     

埋地原油输送管道腐蚀穿孔原因分析

金陵石化分公司由于所炼原油中的硫含量不断增加 ,致使埋地钢质原油输送管道的腐蚀问题日趋严重。文章对腐蚀机理进行了分析 ,指出管道内部H2 S -H2 0腐蚀环境和管道外部的土壤腐蚀是造成管线穿孔泄漏的主要原因。采取阴极保护措施和加强对外防护层监测、进而建立起数据库 ,对埋地原油输送管道实行动态化管理 ,可有效防止泄漏事故发生。     

基于PSR-物元可拓模型的埋地原油管道风险分析

为了保证埋地原油管道安全运行,通过分析埋地原油管道风险源构成、作用机理和影响因素,构建了基于PSR-物元可拓模型的地下原油管道安全风险分析评价指标体系,选取河南油田分公司(鲁南段)的原油管道工程,收集风险源数据,进行"压力-状态-响应"模型分析并确定权重,采用物元可拓方法计算风险等级。利用建立的埋地原油管道安全风险分析指标体系进行了实例评估,结果表明,该原油管道工程风险等级处于Ⅱ级,评价结果与实际相符。该成果对埋地原油管道安全风险分析具有一定的参考价值和应用意义。