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钢质埋地管道的管道质量和防腐层质量的好坏决定了埋地管道系统的安全性和使用寿命,但在对管道质量的评价过程中却发现,许多参数都具有模糊不确定性。为此,通过对某市液化气埋地钢质管道的防腐层和钢管质量检测,采用模糊综合评价的方法分析了埋地管道的质量状况:在防腐层质量好坏评价过程中,选取了防腐层外观质量、防腐层厚度以及防腐层的漏电性能作为评价因素集;在钢管质量评价过程中,选取了钢管外观、焊缝外观、管道壁厚、缺陷种类及尺寸、管道材料作为评价因素集。在分析比较的基础上,给出了各因素等级的划分方法,同时采用层次分析法确定了各因素的权重。通过分析发现两级模糊评价方法既可以考虑单因素对评价结果的影响,也可以考虑各因素对评价结果的不同的贡献;用模糊语言来表达在役埋地管道的质量是一种有效的方法。 相似文献
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《石油化工腐蚀与防护》2020,(4)
埋地钢质管道在石油化工、天然气等行业中发挥着重要的作用,由于埋地管道施工及运行环境复杂,外防腐层破损时有发生,会导致管道的腐蚀。采用电位梯度法对原油输送管道上360 m长的管段外防腐层进行了检测,应用ESTEC分析软件计算出防腐层电阻率,分析识别破损缺陷并按相关标准评价防腐层等级。最后利用开挖后直接检查的方法验证了外防腐层检测技术,结果表明,直接检查出的缺陷与防腐层检测的缺陷发现一致。 相似文献
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通过对萨中油田各系统埋地管道腐蚀状况统计发现,埋地管道随着使用年限的增加,腐蚀穿孔现象呈逐年上升趋势,腐蚀老化问题日益突出。为了遏制管道腐蚀穿孔不断恶化的趋势,对萨中油田埋地管道进行了防腐检测和腐蚀原因分析,明确了埋地管道的腐蚀情况及其成因。防腐检测数据及现场开挖验证表明:管道局部腐蚀的程度比均匀腐蚀(均匀腐蚀一般不超过0.5 mm)更为严重;管道绝缘电阻等级为"四(差)、五(劣)",管道防腐层基本无效,防腐措施失效是埋地管道发生严重腐蚀的主要原因。依据检测数据对管道防腐层缺陷和管体缺陷按照相应的规范进行修复,使管体缺陷得到补强,防腐层防护等级得到提升,有效地延长了管道使用寿命,降低了管道腐蚀风险,并取得了良好的经济效益。 相似文献
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输油管道外腐蚀是引发管道失效的最主要因素之一。PCM通过计算管道防腐层绝缘电阻来判断管道外防腐层的状态,近年来在管道检测中得到较为广泛的应用。但实际使用后发现,对于丘陵山地的埋地输油气管道,其软件评价结果与实际外腐蚀情况有一定差距。通过理论研究发现,造成防腐层的评价结果与实际状态不符的主要原因是:管道分布电容、管道分布电感,尤其是管道分布电感是影响防腐层绝缘电阻评价的关键参数。该研究修正了多频管中电流法评价软件给出的管道分布电感推荐值,并采用现场开挖的方式进行验证,使PCM检测的评价结果更符合山地实际。 相似文献
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埋地钢质管道的外防腐层是管道防止腐蚀破坏的屏障。目前国内许多埋地管道普遍存在严重腐蚀问题,这是由于管道防腐整体性能下降所导致的,文中通过检测实例探讨了埋地管道防腐整体性能的检测方法,并对管道的运行维护给出了合理建议。 相似文献
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埋地管道开挖是为了验证外防腐层检测结果的准确性,是对各种间接检测工具的最好评价。本文研究了埋地管道开挖的程序,提出开挖后的检测项目,并在中原某原油管道上应用,切实可行。 相似文献
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通过对管中电流法、近间距管对地电位测量法和直流电位梯度法等常用埋地钢质管道外防腐蚀检测方法的实际应用,对不同优缺点进行了分析总结,并结合大庆油田埋地钢质管道腐蚀与防护状况,提出了油田埋地钢质管道外防腐蚀状况综合评价方法。应用结果表明,该评价方法具有准确性高、简便适用的特点。评价结果对于指导油田已建埋地钢质管道大修规划、设计,优化管道大修工程投资以及促进管道安全运行等具有重要意义。 相似文献
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通过对管中电流法、近间距管对地电位测量法和直流电位梯度法等常用埋地钢质管道外防腐蚀检测方法的实际应用,对不同优缺点进行了分析总结,并结合大庆油田埋地钢质管道腐蚀与防护状况,提出了油田埋地钢质管道外防腐蚀状况综合评价方法。应用结果表明,该评价方法具有准确性高、简便适用的特点。评价结果对于指导油田已建埋地钢质管道大修规划、设计,优化管道大修工程投资以及促进管道安全运行等具有重要意义。 相似文献
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为了保证输气管道的安全平稳运行,通过对某沙漠地区输气管线的腐蚀情况进行综合评价,包括PCM检测,阴极保护有效性检测,管体内腐蚀缺陷检测、成像与剩余强度评价以及剩余寿命评价。结果表明,该埋地输气管线的外防腐层存在漏点80个,阴极保护全部达标,管体外表面腐蚀是由防腐层破损而引起的,管体壁厚减薄处最小值为5.45 mm,该管道腐蚀缺陷在接受范围内,管道平均腐蚀速率较低。 相似文献
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正截至8月2日,中国石油集团工程技术研究院(以下简称工程研究院)全面完成中哈天然气管道霍尔果斯国内段埋地管道外防腐层的检测工作,出具了检测报告,非开挖检测评价结果与现场开挖实测结果验证符合度100%,准确地评价了埋地管道外防腐层的防护情况。工程研究院技术人员针对现场存在的问题,围绕对地面非开挖检测评价结果影响较大的电流信号、管径、管道埋深、防 相似文献
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PCM法通过计算管道防腐层绝缘电阻来判断管道外防腐层的状态。但实际使用后发现对于丘陵山地的埋地输油气气管道,其评价结果与实际状态有一定差距。通过研究发现,造成防腐层的评价结果与实际状态不符的主要原因是管道分布电容、管道分布电感在GDWFF处理软件中对防腐层评价结果影响较大,尤其是管道分布电感L是影响防腐层绝缘电阻评价的关键参数。研究修正了PCM法评价软件给出的管道与地分布电容C和管道分布电感L推荐值,并采用现场开挖的方式进行验证,使PCM检测的评价结果更符合山地实际情况。研究成果为准确掌握管道安全状态提供了科学依据。 相似文献
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目的为评估元坝气田污水输送复合管的完整性,提出了一种针对埋地柔性钢骨架复合管的非开挖检测方法。 方法该方法依据电位梯度值判定管道的完整性,首先使用交流电位差测量仪检测管线上方电位梯度值,判断管线防护层是否存在破损并确定破损点位置;然后对破损处电位梯度值进行分级,并确定防腐层破损程度;最后利用GPS定位测量仪对破损点进行精确定位。 结果利用该技术对元坝气田污水管线进行无损检测,共检测出5处防腐层破损点,开挖验证后发现各处防腐层均有不同程度的损伤,破损情况与检测结果吻合。 结论提出的非开挖检测方法可以实现埋地柔性钢骨架复合管的无损检测,可精确定位出柔性钢骨架复合管的防腐层破损点,检测结果准确可靠。 相似文献
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《石油化工腐蚀与防护》2017,(5)
通过土壤腐蚀性测试、防腐蚀层绝缘性能测试、防腐蚀层缺陷点检测及管道定点开挖验证等方法,对大庆油田2 950 km埋地压力管道的防腐蚀层完整性及管体腐蚀情况进行了系统测试与评价,并根据评价结果提出了压力管道安全整改措施和维护方案,对油田在用埋地压力管道安全生产运行具有指导意义。 相似文献