关于增设“企业风采”栏目的启示

《焊管》期刊是我国焊管行业唯一公开发行的国家级技术期刊。主要报道与焊管生产有关的新技术、新材料、新工艺以及制管及其相关行业的最新发展动态,是制管行业技术交流、信息传播的最佳媒体。读者、作者遍及全国各地的制管企业、相关设备制造企业以及有关的科研院所和大专院校,深受业内人士的广泛关注。     

COE新型制管工艺应用研究

为了解决小直径直缝埋弧焊管质量不稳定、效率低等生产技术难题,综合考察了UOE、JCOE、HFW焊管制造工艺。在对钢管成型技术、预焊技术和扩径技术进行分析的基础上,开发出COE直缝埋弧焊管制造工艺。应用实践表明:采用COE制管工艺极大地提高了小直径埋弧焊管的生产效率,降低了生产成本,并且焊管管体成型好,产品质量稳定,在小直径埋弧焊管制造方面具有良好的推广前景。     

UOE直缝埋弧焊管生产线三大主成型工艺及设备

简要介绍了UOE直缝埋弧焊管生产线三大主成型工序(钢板预弯边、U成型及O成型)的工艺及设备,对三大主成型工序成型压力计算公式进行了归纳和总结,并举例说明了预弯边压力机、U成型压力机和O成型压力机的主要工艺参数.     

关于举办“全国焊管生产技术信息交流会”的通知

近年来,随着我国钢铁行业的发展,国内焊管产业的结构布局及市场状况也发生了较大变化。焊管企业由于受市场经济的影响,涌现出了一大批新的制管企业,而原有的制管厂家大多数也经过了改制和重组,新的制管产业格局已经形成。广大焊管从业人士迫切需要了解当前我国焊管行业的发展现状,特别是焊管生产技术、市场需求及相关设备制造水平等方面的信息。为此,作为行业技术信息的媒体单位,《焊管》期刊社经过广泛征求意见,拟定于2005年10月下旬举办“全国焊管生产技术信息交流会”。     

螺旋焊管成型缝"噘嘴"产生的原因及控制措施

分析了螺旋焊管制造过程中成型缝"噘嘴"现象产生的机理和原因,以及"噘嘴"现象对钢管质量的影响,并提出了制定最佳工艺参数、解决钢带钝边形状不合理、对钢带边缘进行预弯等解决"噘嘴"的有效控制方法.     

面向中小型制造企业的虚拟设计环境实施方案

在分析虚拟现实系统的基础上, 详细论述了建立虚拟环境的软硬件配置。针对现有的Internet网络环境和我国中小型制造企业的实际情况, 提出一种综合运用Web技术和虚拟现实技术, 采用VRML和Java语言构建虚拟设计环境的方案。以减速器为研究对象构建了原型系统, 验证了面向中小型制造企业的虚拟设计环境实施方案是一种经济、实用的可行方案。此方案不仅适合我国中小型制造企业, 同样对我国石油机械制造行业也有较大的借鉴作用。     

国外输气管道技术的发展现状和几点建议

本语文是作者在“天然气管道输送技术及制管技术高级研讨会”上的发言。通过对国外天然气管道的设计技术、国外油气输送用钢管的制造技术、国外天然气管道的施工技术、国外高钢级管线钢技术发展等几方面情况的介绍与分析,蝗设计施工技术提高了输气管道的经济效益。通过对我国管线钢及钢管生产现状的分析,提出了“西气东输”工程在管理设计的总体思想、管道设计基本参数、螺旋焊管生产线的技术改造以及其它方面的多条建议。     

EFD固态高频新产品技术发布会在上海召开

2010年1月21日～23日,易孚迪感应设备（上海）有限公司主办的EFD固态高频新产品技术发布会在上海召开,EFD（挪威）公司总裁Mr．Inngard先生、EFD（上海）公司总裁宋钦先生、中国钢结构协会冷弯型钢分会会长丁国良先生及来自制管企业、设备生产企业的60余名代表出席了会议。     

UOE预弯边机弯边主油缸无法增压故障分析及改进

为了确定UOE预弯边机主油缸无法增压的故障原因并消除故障,通过监测弯边主油缸内压力、检测主油缸充液阀阀体温度及对充液阀进行解体检查,结合弯边液压系统控制原理,对主油缸及充液阀进行了系统分析研究。结果表明,充液阀没有完全关闭、在压力状态下发生内泄、射流,是导致阀体发热、弯边主油缸无法增压的直接原因;充液阀内的铜活塞螺纹松动回退是主油缸无法增压的次要原因。通过两种简单实用的防松改进措施,有效解决了铜活塞松动回退的问题。     

首届全国轧辊模具行业技术交流会成功召开

2009年11月18日-21日,由中国轧辊模具行业协会主办、山东鸿民轧辊模具有限公司承办的首届全国轧辊模具行业技术交流会在美丽的泉城济南成功召开。来自焊管行业相关科研院所、媒体、制管企业、设备制造企业等80余家单位的160余名代表出席了此次大会。     

国外高档次电焊钢管生产技术

较详细介绍了国外油田用管，锅炉用管，机械制造用管等高档次电焊钢管品种的生产技术，以及对生产这些品种质量的原料带钢的严格要求，提出电焊钢管在某些领域代替无缝钢管是大有前途的．     

直缝埋弧焊管生产线预弯机振动原因分析及预防措施

为了解决直缝埋弧焊管生产线预弯机在工作过程中因为剧烈振动,造成提升环螺栓频繁断裂等问题,通过测量油缸及下梁的水平位移,将油管连接的平板导向结构改为楔形导向结构,并对油缸上升过程中的相关参数进行了调整。结果表明,通过新增导向板间隙调整的楔块结构,提高了导向精度;增大提升环与活塞杆件的安装间隙,降低了提升环连接螺栓因为振动引起的干涉受力,解决了提升环螺栓频繁断裂的问题;增大减速斜坡行程控制参数设置量,降低了上升过程中的振动,实现了预弯机的平稳工作。     

JCO成型过程中常见工艺问题及调整措施

为了改善JCO成型焊管质量和提高钢管生产效率,以某JCO成型机组成型工艺为依据,针对成型过程中出现的工艺问题,根据实践经验对调整措施做出详细研究及阐述。研究结果显示,钢管径厚比、钢板的屈服强度、成型压下量和压下道次均会对钢管的椭圆度产生影响;成型过程中上、下梁的补偿会对钢管的直线度产生影响;补偿不合适、推钢机位置不准确,会导致钢管产生螺旋度;预弯曲率的大小是影响钢管撅嘴量、钢管管型的关键因素。最后,在研究结果的基础上提出了具体调整措施。     

直缝埋弧焊管预弯工艺参数设计

简要介绍了直缝埋弧焊钢管生产线预弯工序的重要性、预弯的功能以及预弯工艺过程.分析了主要预弯工艺参数,如上模曲率半径、预弯长度、预弯卷角和预弯力等.推导了各工艺参数计算公式,运用这些公式确定的预弯工艺参数进行生产,预弯质量达到了工艺要求.两年来的生产实践证明了所确定的预弯工艺参数是正确的.     

转方式 优结构 提质量 增效益 推动钢管行业创新驱动新发展

通过钢管产量、市场空间需求、制造企业分布、进出口情况和产品价格、技术革新等多方面对2012年我国钢管行业的现状进行了论述和分析,总结出了2012年我国钢管行业发展的特点,并指出存在的不足,如钢管需求增长放缓,产能过剩矛盾更加突出;行业产品同质化严重;成本高、价位低导致行业利润少;出口难度加大;市场恶性竞争突出等问题。最后分析了钢管行业未来面临的形势,并针对行业中存在的问题,提出了建议,对钢管行业的发展具有积极的意义。     

条形码技术在钢管企业中的应用

简单分析了我国钢管企业标识钢管的现状。为了解决生产过程中钢管标识重号、错号的问题,开发了条形码技术。结合钢管生产企业计算机信息管理系统,成功将条形码技术应用于钢管生产过程,实现了全生产过程管号等信息的自动采集录入,提高了工作效率,降低了生产成本。     

双环螺旋焊管切割机的研制

为了解决螺旋焊管两步法成型工艺预焊机组的钢管高速切割问题,研制了双环螺旋焊管切割机。介绍了切割机的设计原理、结构特点、工艺过程,并对切割机的关键技术及技术指标进行了详尽的阐述。实际应用结果表明,双环螺旋焊管切割机运行稳定、自动化程度高、切割质量好,节省了生产成本,完全能满足大管径、大壁厚的螺旋焊管预焊机组的钢管切割要求。     

螺旋埋弧焊管椭圆度的控制

介绍了钢管椭圆度超标对管道现场施工的影响,分析了螺旋埋弧焊管椭圆度超标的影响因素。针对螺旋埋弧焊管机组椭圆度的控制提出了可行的调控或消减措施,即通过优化成型调型工艺参数,改进预弯装置控制成型缝翘嘴,改进机械夹辊装置保证铣边质量等措施,有效控制螺旋埋弧焊管椭圆度超标,对改善螺旋埋弧焊管的制造质量具有一定的指导意义。     

克服金融危机影响 继续向焊管强国迈进

回顾了我国焊管工业2008年和2009年前3季度的发展概况。分析了近年来我国焊管工业结构调整所取得的主要成绩,如焊管总体装备和技术水平快速提升,高钢级管线钢管和焊接油井管的研制取得突破性进展,制管企业重组形成了我国最大的石油焊管生产集团等。最后指出:今后我国焊管工业应进一步提高产业集中度,鼓励石油制管企业和钢铁企业强强联合,组建具有国际竞争力的制管企业集团,更加重视焊管企业的技术改造和人才培养,提高企业技术实力,同时还要有所创新,开发出具有中国特色的焊管新产品。     

焊管热镀用锌选择

针对鞍山钢管有限公司热浸镀焊管的生产情况，并仅就焊管热镀用锌的合理选择问题发表浅见，探讨从降低生产成本来达到提高企业的经济效益和社会效益的目的。