油气集输站场的安全隐患及对策

在油气集输站场安全事故预防过程中,许多技术都达不到应有的标准,存在一些缺陷,容易引起站场事故。针对油气集输站场存在的安全隐患,首先要加强对员工专业技能知识的培训,并要求员工严格按照相关的管理条例进行工作,逐渐形成切实有效的管理制度;还应建立业绩考核制度,提供一套完整合理的奖惩制度,为油气集输站场安全管理提供依据;在对油气集输站场进行安全管理时要提高新技术的应用力度,其中最主要的是计算机信息技术的引入与应用,它能够辅助油气集输站场的安全管理,减少事故的发生率。     

地面集输系统优化简化技术

减少工程投资、降低系统能耗是地面集输系统设计最主要的任务之一。完成这一任务的关键是地面集输系统的优化简化:进一步推广电工图量油以及串联管网,简化集输管网;加快研制多相混输设备,优化接转站设置,进行多相流基础理论研究及软件研发;积极采用预分水技术,减少污水处理设施规模;应用井下油水分离技术简化集输流程;进行油气集输系统"三化"建设,优化简化油气集输站场建设等。     

油气管道站场防感应雷击的设计

随着油气管道站场信息系统的不断提高,仪表、通信等弱电设备数量也不断增加,站场内自动化、通信系统已成为油气管道的神经中枢。然而,大部分油气管道站场坐落在雷暴活动极其复杂的地区,且设备装置较多,雷击现象时有发生。雷击主要表现为直击雷电与感应雷电,感应雷电通常会危害仪表、通信等弱电设备,导致站场信息系统的中断,影响油气管道监控及信息传输功能。以中缅油气管道（贵州段）为例,由感应雷击入侵弱电设备的表现形式,对成因进行分析,采用全方位防雷设计理念,即屏蔽、均压和接地的方式,提出具体防雷措施,从而降低了感应雷击的危害,取得了较好的防雷效果,提高了油气管道站场运行的可靠性     

油气集输站场的安全隐患及对策探究

随着我国社会经济的发展,人们的生活质量和水平不断提高,能源的有效利用推动农业和工业的发展,同时需要注重能源生产的安全问题。在油气油田开采和生产的过程中,油气运输站场是重要的中转枢纽,同时也是安全隐患比较多的区域。在集输站场如果缺乏有效的防护和检修措施,很容易出现爆炸等事故,在油气集输站场,人或者事物都可能会造成爆炸问题,应当从多个层面采取预防措施,避免事故的发生。文章中分析油气集输场的安全隐患,针对隐患采取有效的措施。     

超低渗透油田全密闭集输工艺研究与应用

超低渗透油田全密闭集输工艺研究与应用在已有工艺流程基础上,通过研发应用新工艺、新技术、新设备,利用先进的自控技术,优化简化地面流程,在油田集输领域实现井口—增压点—接转站(脱水站)—联合站的全密闭输送及井组—联合站一级布站工艺,形成了一套适合超低渗透油田集输站场的全密闭输送工艺模式,降低了地面建设投资,实现了油气全密闭集输,伴生气利用率达到较高水平。     

油气集输管网存在的安全问题及优化措施

油气集输管网在目前油气的运输过程中起到了非常重要的作用,然而,其相关的油气站场管理人员对于油气工作的安全防御意识还比较淡薄,另外由于油气管道一般都是由金属管道组装而成的,油气本身以及外界因素对其造成的腐蚀会严重影响管道运输的安全,本文主要从油气站场与油气管道腐蚀两个方面阐述了油气运输管网存在的安全问题以及优化措施。     

吐哈油田油气集输系统的自动化控制

油气集输系统是一个涵盖石油天然气收集、储存、粗加工等工艺的复杂综合系统。油气集输需根据设备原始参数和经验进行,确定最终的流程。信号采集系统通过在油田井场、集输管线等位置安装传感器等数据采集设备,全天候监控目的井、计量设备、中转联合集输管网等,并及时对所收集数据进行处理、编辑,上载至数据库。数据采集系统具有综合分析实际生产状态、及时调控、危险行为报警等诸多功能。为进一步减轻劳动强度,提高生产效率,需要在研究现有油气集输系统理论的基础上,开发更先进的自动化工艺,主要包括研究原油初步处理工艺,提高处理速率和纯度;研究混相分离技术,简化流程,提高效率;研究混相运输技术,减少分离次数和管线铺设;优化管道参数,提高使用寿命。     

超低渗透油田地面集输工艺技术

集输站场进行全密闭式输送具有节能减排的优点,是油气开发过程中首选的技术。在某低渗透油田,将油气密闭分离装置和混输泵连锁变频以及超限保护技术进行紧密的结合,从而保证井口到增压点以及增压点外输油气混输泵到泵密闭输送。对某油田的脱水点、接转站、增压点进行优化简化后,到2012年,累计节约资金16 284万元;集输站场优化后,节省的土地投资为75万元;密闭输送后伴生气的回收增加了10%左右,每一个轻烃厂单日多收轻油24 t,液化气285 t,年均效益增加46 800万元。     

油气集输站场的安全隐患及对策探讨

油气集输站是油气开采和勘探的重要组成部分。其主要功用是将石油开采过程中的石油气和混合物料运送到油气处理站。油气处理站将混合物中的气体和液体别离,并对混合物进行脱水处理,以满足国民运用的要求。符合要求的油也通过油管运送到原油库,别离出来的天然气运送到天然气站。压气站天然气通过脱氢、脱酸、脱水等二级处理。最后,满足国家运用要求的石油、天然气通过专用管道运送到用户手中。上述系列生产过程工艺较为复杂,而生产过程中存在较大的安全危险,高温高压、易燃易爆、压力容器浓度等要素都可能对其生产过程产生影响,因而一旦某个环节呈现问题,这将给企业带来巨大的经济损失,严重威胁施工人员的产业和生命安全。因而,有必要剖析找出影响油气集输站场安全生产的要素,针对实践问题制定有用办法,确保油气集输站场安全运转。     

长宁页岩气区块集输站场风险评价技术研究

页岩气气井压力的迅速衰减会伴随砂含量、水含量、站场压力等参数的改变,最终导致页岩气集输设备腐蚀速率的动态变化,传统的多米诺效应后果计算方法对页岩气区块撬装设备失效后果计算会产生高估。针对以上问题,基于页岩气区块的生产特点,结合三次样条插值法,建立了三次样条插值法腐蚀速率预测模型。同时,改进了传统的多米诺效应失效后果计算方法,建立了撬装设备附加多米诺效应失效后果计算模型。计算结果表明,页岩气集输站场设备的腐蚀速率增大1.25～1.48倍,面积风险最大增加30.18%,验证了模型的有益性。研究结果为准确计算页岩气集输站场设备风险提供了理论基础。      

大型浮顶储罐雷击火灾预防技术现状及改进探讨

随着储罐设计建设大型化发展趋势,保障储罐安全运行、预防雷击火灾事故具有重要现实意义。大型浮顶储罐应特别注意防范密封圈雷击火灾。结合多次典型储罐火灾事故案例,分析储罐设计施工和运行维护中密封圈失效原因。分别从二次密封装置、设施电气连接、防雷接地检测等方面,阐述了国内储罐防雷技术现状及存在问题。介绍了储罐新型无油气密封装置、主动式氮气防护系统和雷电预警系统的设计理念和应用情况。分别从设计、施工、密封装置形式、储罐雷击火灾扑救和储罐安全管理模式等方面,提出了增强储罐预防雷击火灾风险的能力的措施和建议。     

加油站常见的安全隐患及防范措施

介绍了加油站安全检查验收的依据，指出了有些加油站存在的安全防火距离不够，油罐与工艺系统存在着隐患和消防设施配置不合理等问题，提出新、改、扩建加油站必须按照《汽车加油加气站设计与施工规范》要求去做，委托具备相应资质的单位设计、施工，加强从业人员的安全培训，建立健全各项安全规章制度，定期对电器设备进行检测等项措施。     

提升加油加气站防雷安全管理和雷电应急处置能力的措施

针对加油加气站防雷安全存在的直击雷防护安装不规范、引下线防护安装不规范、接地装置存在地中腐蚀以及等电位连接不规范等问题,依据相关标准和规范,从制定加油加气站防雷电应急处置方案的意义和一般规定以及应急处置流程等方面提出了做好加油加气站防雷电应急处置的措施,为加油加气站的安全运营提供了保障。     

石油化工工程设施的防雷

避雷针的发明 ,有效的减少了雷击灾害。本文分析了闪电造成雷害的基本原理 ,结合测量避雷针、非常规避雷针的电晕电流 ,和保护区内、外的地面电场强度 ,表明常规的避雷方法是科学有效的 ,非常规避雷方法并不比常规避雷方法好。正在研究中的防雷消雷设施 ,工程要慎重使用。要严格按照有关规范标准 ,正确使用、安装避雷设施     

加油站的防雷措施

根据加油站信息化、自动化程度不断提升的情况,指出有些加油站仅用避雷针(带)防雷击是不能防止雷电感应高电压及雷电电磁脉冲的,为此介绍了加油站电力系统、电子信息系统应采取的防雷措施,并强调采取强有力的防护措施已刻不容缓。     

老区块气田集输管网的阴极保护

老区块气田集输管网使用年限长，管道外防腐蚀层破损严重，普遍存在腐蚀现象。而且由于管网分布复杂，部分管道压力较高，对其实施阴极保护时不适合安装绝缘接头。文章结合中国石油化工股份有限公司中原油田分公司天然气产销厂的天然气集输管网工程，介绍了6个集气站集输管网的阴极保护情况。     

土库曼斯坦某气田集输增压方案比选及建议

土库曼斯坦合同区某气田集输采用了多井高压集气、单井节流、集气站加热节流、后期增压和气液混输工艺。根据气田单井分布、单井压力和产量递减情况,对各气区集中增压和天然气处理厂集气装置集中增压方式进行了对比分析,考虑了不同增压工艺对集气干线管径、流速和压缩机组装机功率及配置的影响,同时对两种增压方案的优劣和经济性进行了比选,推荐采用各气区集中增压方案。建议在方案比选中考虑增压方案对站场设备和管道流速的影响,避免由于压力和产量的波动而严重影响设备和管道的正常运行。结论认为：该气田集输增压方案应综合考虑集气干线、压缩机装机功率和机组配置、站场设备和管道适应性分析3大因素,使优选出的增压工艺具有较强的适应性,确保气田平稳开发和运行。     

汽车加油加气站的安全检查与技术检验

针对我国汽车加油加气站的现状，报道了其在总体设计，消防安全设施，规章制度和操作人员等方面存在的问题，指出由于个体业主的化水平和专业技术知识参差不齐，以及对国家有关安全法律、法规、技术标准了解得不够，致使许多加油加气站存在严重隐患。鉴此，具体介绍了油库、加油加气站依国家《安全生产法》、《消防法》、《危险化学品安全管理条例》等法律、法规和有关强制性国家标准的安全监督检查和安全技术检验，包括消防设施、防爆电气和配电系统、防雷防静电设施等，切实消除不安全隐患，达到本质安全状态。     

石油化工企业外部防护距离的确定

石油化工企业因其原料和产品易燃易爆,一旦发生火灾、爆炸安全事故,将会释放大量有毒有害气体,对周围居住人群、重要设施和环境造成重大破坏。所以在进行石油化工企业工厂设计布置时要从防火距离、卫生防护距离、安全防护距离和大气环境防护距离等全方位考虑外部防护距离,既要对周围居民健康进行保护,又要对周围重要设施安全进行保护。外部防护距离由于考虑问题和解决问题的出发点不同,标准规范对距离规定也不相同,通过对几种外部防护间距定义进行研究并从有关国家法律、规范标准规定进行分析,提出在进行工厂设计布置时正确选用标准规范,合理确定外部防护距离。