国外直缝埋弧焊管先进制造及质量检测技术

介绍了国外直缝埋弧焊管先进的制造技术及质量检测技术,并与我国目前的制造及检测技术进行了对比。通过对比指出:要实现我国从钢管生产和消费大国向钢管生产强国迈进,必须进一步完善焊管制造和检验过程中的制造工艺文件、焊接、无损探伤、成品检验等一些技术细节,以提高我国直径埋弧焊管的质量和生产效率。     

大直径厚壁直缝埋弧焊管质量影响因素及控制方法

针对川气东送管道工程使用的高钢级、大直径、厚壁直缝埋弧焊管的全面国产化问题,分析了影响焊管质量的各种因素.提出了一套"严格制定标准、优选生产厂家、全程质量监督"的质量控制措施,保证了工程用高质量钢管的及时供货.质量控制模式可为大型油气输送管线钢管生产提供参考.     

在深化改革中强化质量工作

“八五”期间，江汉石油管理局的质量工作坚持“以质量为中心，以标准化和计量为基础”的技术监督工作方针，结合全局生产、经营实际，紧紧围绕提高企业质量管理水平、提高产品、工程质量，充分发挥质量管理和监督的职能作用，不断探索适应社会主义市场经济条件质量工作的路子，强化质量工作，为全局的经济发展起到了促进作用。     

油田地面建设工程的质量监督管理

根据油田地面建设工程中出现的一些典型质量问题,通过加强工程参建主体质量行为的监督力度,对建设单位压缩工期的行为进行监督检查,同时对监理实施平行检验、巡检和旁站等监理活动的执行情况进行监督检查,进而改进实体质量的监督方法,可提高油田地面工程的质量管理水平.     

HFW焊管焊接质量的影响因素分析及应对措施

原材料、成型工艺、高频焊接工艺和热处理工艺是影响HFW焊管焊缝质量的主要因素.通过对HFW焊管原材料的化学成分、夹杂物及带状组织的分析,以明确原材料的采购方案;进一步从焊管的成型工艺、高频焊接工艺、热处理工艺的优化方面进行了详细的分析,指出HFW焊管焊缝的质量是多重因素作用的结果,只有将以上各种因素进行全面、严格的控制...     

工程建设甲方监督方案探讨

文章结合长庆油田分公司油气田开发建设过程中甲方监督工作实际,从充分发挥甲方监督组织作用、完善项目管理的激励约束机制、强化工程建设项目形成全过程质量控制、加大监理人员的考核力度、规范质量行为不良记录档案等方面,系统总结和探讨了甲方监督的成功经验,提出了甲方监督的实施细则和质量控制措施。通过加强油气田地面工程建设甲方监督工作,增强了全员质量意识,规范了建设市场,完善了项目管理手段,促进了油气田地面建设工程质量的提高。     

HFW焊管制管各工序质量控制

HFW焊管具有生产效率高、制造成本低、尺寸形状精度高、外型美观等优点,近5年在焊管行业得到了迅速发展。目前国内建设的HFW焊管机组虽然较多、产能较大,但还存在产品质量不稳定、发展不平衡等问题。结合宝钢HFW焊管生产的实践经验,从可能引起钢管质量问题的焊管段和精整段各工序,如原料准备、成型工艺、焊接控制、焊缝热处理、理化检验等环节进行了分析,提出了各工序对应的质量控制措施,以确保HFW焊管最终的产品质量。     

焊管制造信息化系统

分析了我国焊管生产企业信息化管理的现状,介绍了大庆鸿运钢管制造有限公司焊管制造信息化系统的工作原理及系统构架。该系统采用JAVA语言编程,利用条形码、无线扫描枪、服务器、局域网等实现从原材料到成品焊管出库的信息化管理,可有效提高企业管理水平和工作效率。     

从日本焊管制造技术的发展看国内ERW焊管的技术创新

介绍了日本先进的焊管制造技术、产品品种的最新发展和技术改造与应用.通过对比分析,指出国内焊管技术的发展应立足于过程质量技术的控制研究与应用、产品的专业化开发和生产技术的改造.     

对“气化陕西”工程实行档案模块式管理

当前工程档案管理存在着施工单位多、执行标准不一致、验收归档资料不规范等问题,依据工程属性、项目类别和档案规范管理的要求,提出对＂气化陕西＂工程实施档案模块式管理,并对其必要性、特点、内容及注意事项等进行了系统阐述,提出对档案模块式管理要采取提前介入、关口前移,动态管控、过程辅导,建立健全质量控制多方联动机制等措施,以保证档案模块式管理的有效实施。     

建设大口径直缝埋弧焊管生产线可行性研究的几点说明

分析了我国大口径埋弧制管的历史和现状,说明未来管线建设和整个国民经济的发展为制管工业的发展提供了机遇,分析了我国大口径埋弧管与世界先进水平的差距,对建设大直径直缝埋弧焊钢管的时机作了分析,得出“抓住机遇,加快步伐”的结论。     

锅炉用焊接钢管

简述了我国工业锅炉制造业现状、锅炉钢管生产现状以及焊接钢管用于制造中低压锅炉现状。论述了低中压锅炉用焊接钢管的质量要求,锅炉用焊接钢管的几种生产工艺方法,中低压用焊接钢管典型生产工艺流程,锅炉用焊接钢管生产中的几个关键技术问题,锅炉用焊接钢管的生产展望。     

螺旋缝埋弧焊管与直缝埋弧焊管之特点

分别从原材料，生产工艺，等７个方面，分析比较了螺旋缝埋弧焊管和直缝埋弧焊管的各自特点。提出建设直线埋弧焊管机组，应谨慎选择上马时机和生产线数量。     

完善我国油气管道钢管制管体系的几个问题

油、气管道输送在我国已有一定基础，与先进工艺国家相比，还存在相当大的差距，油，气管道用钢管是管道建设的基础，钢管的质量决定于钢板（板卷）与制管的质量。文章论述我国即将进入建设长距离，大口径，高压力油气输送管道的今天，必须要解决国产管线钢，钢板生产和生产直缝双面埋焊钢管的问题。论述了直缝埋弧焊钢管与高质量螺旋缝钢管在我国油、气管道建设中的各自作用和地位，提高了发展管线钢生产和建设直缝埋弧焊机组的类型     

抓住机遇,携手并进,发展我国大中口径长输管线用直缝埋弧焊管

本文是宝钢（集团）公司赵昆在大中口径直缝埋弧焊管研讨会的发言。就宝钢建设宽厚板轧机的设想，建设方面的４个优势，地理优势，装备配套优势，原材料优势，技术开发优势作了论述。探讨了合作建设直缝埋弧焊管生产线的设想，并就进一步开发天然气管道专用管及高强度管线钢谈了看法，在实现三个设想的基础上，就宝钢发展直缝埋弧焊管的问题提出了设想。     

焊管生产技术的发展

介绍了焊接钢管在汽车、锅炉、石油油井、油气输送、结构用管等领域的应用，同时综合论述了焊管生产中成型、焊接、质量控制、在线探伤等技术的发展。     

HFW焊管生产中常见问题及其预防措施

为了提高HFW焊管的产品质量和生产效率,对HFW焊管生产过程中常见的钢带边缘鼓包、钢管表面划伤、焊缝错边以及钢带跑偏等问题进行了分析,找出了问题产生的原因,给出了相应预防措施。实际生产效果表明,通过控制原料尺寸、设计合理的轧辊孔型及工艺参数、准确的轧辊位置安装及润滑液的合理使用等系列措施,可以解决钢带边缘鼓包、钢管表面划伤、焊缝错边以及钢带跑偏等问题,进而有效提高HFW焊管的产品质量和生产效率。     

螺旋埋弧焊管聚乙烯防腐材料消耗影响因素分析及控制

针对螺旋埋弧焊管3PE防腐生产中焊缝处聚乙烯厚度控制困难,从而造成聚乙烯材料消耗大的问题。从螺旋埋弧焊管3PE聚乙烯原料、焊缝形貌、涂敷工艺等方面开展了分析,总结出焊缝处聚乙烯消耗大的原因,并提出降低材耗的控制措施,为螺旋埋弧焊管生产企业降低管材的防腐成本提供参考。     

EH690高强钢焊管焊接工艺及质量控制

为了获得性能优良的海洋工程用EH690焊管焊接接头,开展了EH690高强钢焊接工艺研究,针对EH690焊管进行了气体保护焊和埋弧焊组合工艺的焊接工艺评定试验,对焊接接头进行了无损检测和力学性能试验,并提出了相应的生产过程质量控制措施。结果表明,采取预热、控制层间温度、后热和保温缓冷、合理匹配焊材、低热输入焊接参数等焊管生产过程严格的质量控制措施,可获得性能优良的焊接接头。该工艺和质量控制措施已在铺管船和起重机臂架用焊管的批量生产中得到应用,可满足焊接结构的使用安全要求。