单注流程洗井工艺设计

1.单管注水流程洗井工艺的应用 单管注水流程洗井工艺在吐哈油田的应用大体经历了两个阶段:返出洗井液现场处理阶段;返出洗井液罐车回收阶段。 (1)返出液现场处理阶段。1992年～1993年,注水井洗井采用吉林油田总机厂制造的XJC—30型洗井车,并配备水泥车、水罐车组洗井。洗井液处理车设计技术参数:     

注水井洗井的专业化管理

1.问题的提出萨中油田现有注水井3645口,每年需要洗井8018井次,年洗井外排污水101.2〔104m3。洗井水如何回收处理,如何提高洗井质量已成为油田的一项亟待解决的课题。在试验的基础上,大庆油田采油一厂探索出了注水井洗井“四步三配套”方法并提出洗井专业化管理理念。“四步”洗井即:第一步,注水井降压阶段;第二步,油层溢流阶段;第三步,大排量洗井阶段;第四步,巩固阶段。“三配套”即:一配套,注水井洗井与罐车组合计量装置配;二配套,注水井洗井与就地回收处理装置配套;三配套,注水井洗井与便携式车载洗井装置配套。专业化即:采油矿测试队成…     

大港油田注水井洗井工艺技术发展状况

随着油田原油生产的不断进行,注水开发在油田生产中越来越重要,洗井工艺技术也随着油田开发新技术的发展而不断进步。文章综述了大港油田注水井洗井工艺技术的发展及现状。大港油田注水井洗井工艺技术经历了三个阶段,即油田区块整体洗井工艺技术、单井洗井工艺技术和洗井车洗井工艺技术。对三种洗井工艺技术进行了比较,与其它两种洗井工艺相比,洗井车洗井工艺技术具有明显的优点,不仅一次性投资少,可对多个油田区块的注水井进行洗井,而且洗井过程对注水系统、集油系统和污水处理厂没有影响。大港油田注水井洗井目前主要以单井洗井工艺技术和洗井车洗井工艺技术为主。提出研究和开发高凝、高粘油田区块的注水井洗井工艺技术是今后注水工作的一个重点。     

气浮技术应用于注水井洗井

注水井洗井是油田注水工作的一个重要环节.但现行的油田注水井洗井方式存在着各种问题,难以满足油田生产和环保的需求.根据气浮技术所具有的特点,开展气浮技术应用于注水井洗井的试验,为有效地解决油田注水井洗井工作中存在的问题,改进洗井质量,提高油田注水水质,提出了新的工艺手段.     

JHX5251TJC型注水井洗井车：清洁油田注水井

注水井在长期的注水过程中,所含杂质在井简油层附近不断聚集,甚至堵塞地层,使地层吸水能力下降、注水压力升高,影响了水井的正常注水。为确保正常注水,提高水驱开发效果,实现油田稳产,须定期对注水井进行清洗。大港油田注水井洗井主要有洗井流程和洗井车两种工艺技术。洗井流程工艺技术从二十世纪七十年代油田开发初期就开始应用,其主要特点为多口水井同时洗井,洗井水量大,不受外部环境影响可随时洗井,缺点是投资较大、对注水系统和污水处理系统影响较大。该技术主要应用在大港油田的中北部,南部地区由于多属于高凝、高粘;     

THS5250TJC3型洗井液处理车的研制与应用

在油田长期的注水过程中,水中所含的机械杂质及油类在井筒周围附近的地层中聚集,使地层吸水能力下降,导致注水压力提高,甚至堵塞地层,影响油井产油量。研制了THS5250TJC3型洗井液处理车,利用气浮沉降、精细过滤除油工艺对注水井洗井时返出的洗井液进行净化处理,去除悬浮物、油类及其他污染物,然后将净化的洗井液回注到注水井中进行封闭循环洗井。该设备具有带压循环洗井、在线反冲洗功能,操作方便及环保。     

自提升式可洗井注洗管柱的设计及应用

针对渤海油田先期分层防砂注水管柱无法洗井的问题,研制出自提升式可洗井注洗管柱。该管柱在井内油管挂下部安装了一个液压提升装置,洗井时地面给液压提升装置供压使液缸上提,其下部注水管柱上的隔离密封提离隔离封隔器密封筒,从而建立起洗井通道;洗井结束后,利用注水管柱自重和地面供给的液压使其下部注水管柱下放,隔离密封重新进入隔离封隔器密封筒,实现层间封隔。现场应用结果表明,该管柱有效地解决了海上油田注水井洗井和防垢卡问题。     

逐步简化的长庆低渗透油田注水工艺技术

针对长庆油田低渗、低压、低产的油藏特征和注水特点.探索出既保证安全生产、又能降低成本的3种注水工艺,即单干管小支线活动洗井注水工艺、树枝状干管稳流配注活动洗井注水工艺和橇装式注水工艺,并总结了各种工艺的特点.实践证明,单干管小支线活动洗井注水工艺和树枝状干管稳流配注活动洗井注水工艺,极大地简化了流程,提高了注水效率,适应油田地面工程建设的需要.     

车载水处理装置沉降工艺

国内油田注水井的洗井主要通过3种方式进行:①建设独立的洗井液回收管线,通过单井注水管线进行洗井;②不建洗井液回收管线,通过单井注水管线洗井,洗井返出液通过罐车拉走或就地排放;③采用洗井车洗井,这主要用于新建区块和老区块未建洗井液回收系统的     

边缘小断块油田供注水与洗井工艺技术研究

针对中原油田边缘小油田的地质及地理特点,为了节约地面工程投资及运行成本,简化供注水和洗井工艺,研究及应用了全程密闭简易供注水和活动式洗井的新工艺.该工艺既满足了注水井的注水水质和水量,又保证边缘注水井的正常洗井,为高效开发边缘小断块油田创造了条件.     

XJC30型全自动注水井洗井液处理车研制

介绍了XJC30型注水井洗井液处理车的设计要求、结构组成及工艺流程。通过旋流除砂器、除铁器、袋式过滤器、TORR油水分离器、缓冲水箱、三缸柱塞泵等装置将油田注水井洗井作业时的返出液进行净化处理，并将处理后的合格水回注到井中。做到油水分离、油铁分离和油砂分离，避免二次污染，节约大量水资源。PLC控制系统和TORR油水处理系统均为加拿大技术，出水指标达到一级排放和油田回注水标准要求。提高了洗井和注水效果，避免了征用土地排放对环境的污染，降低了施工费用。     

尕斯库勒油田注水井洗井方法探索

随着尕斯库勒油田注水开发进入中高含水期,地层状况不断恶化,小层注入压力不断升高,吸水能力不断下降,注水任务变得日益艰巨。此外注水过程中管柱结垢腐蚀、封隔器卡封失效、投捞调配遇阻等诸多问题频繁出现,更加突出注水井日常维护工作的重要性,注水井洗井从而成为一种经济有效的日常维护手段,通过注水井洗井可以清除管网、井筒、井壁及井底杂质,减缓注入层堵塞,提高小层吸水能力。确保正常注水。本文通过尕斯库勒油田注水井洗井现状及洗井存在问题的分析,如何确保注水井洗井方法合理有效,提出自己的观点,从而选择出合适有效的洗井方法。     

注水井无动力油水分离洗井设备的研制

加强注水井洗井工作是降低注水井重配率的关键途径,针对目前洗井工艺存在能耗高、设备多、废液多等缺点,计划研制注水井无动力油水分离洗井设备。洗井时油层返吐污水进入车载式无动力油水分离器,混合液体经多级塔板和气浮双重处理,实现油水分离和泥砂沉降,处理后的地层水重新注入井内。该设备结构紧凑,污水处理过程不耗能,洗井过程操作简便,工人劳动强度较低,具有低耗、高效的特点,可以有效提高油田洗井工作的效率和质量。     

断块油田洗井装置的研制与试验

为防止单井和边远小断块油田洗井废水污染环境，以及降低水处理费用而研制的JHX5240TJC型洗井车是集水处理和洗井作业于一体的车载设备。在洗井过程中，注水井口返出水进入篮式过滤器，将大块的油和大颗粒和悬浮物去除；随后进入分离器，去除细小固体颗粒物；出水经核桃壳过滤器和双滤料过滤器，去除水中油及悬浮物后，其出水含油≤5mg／L，悬浮物≤3mg/L。处理后的水进入冰箱，由三缸泵汪入水井，形成循环洗井作业。试验证明，整车污水处理设备有有效清洗注水井，既节省注水用水和作业用水，又能避免污水外排而造成环境污水处理设备能有效清洗注水井，既节省注水用水和作业用水，又能避免污水外排而造成环境污染，解决了油田生产中的实际问题。     

高压注水井不卸压洗井技术的应用

针对文留油田地层高压、低渗的特性导致洗井前的长时间关井、放溢流卸压严重影响注水时率等问题,提出了高压注水井不卸压洗井技术。其工作原理是在高压水井关井不卸压、不放溢流保持井筒高压状态的前提下,将水放入洗井罐中,用增压装置达到目的高压后进入井筒油套环形空间进行洗井。该技术避免了注水井反复关停井,减少了井筒吐砂事故,降低了分注卡漏失效率。文留油田的4口注水井应用表明,洗井后平均注水压力下降了1.95MPa,日注水量上升了24.75m3,工艺成功率100%。     

液控式分层注水工艺技术

针对埕岛油田先后采用的3种分层防砂分层注水工艺存在的问题,开发了液控式分层注水工艺技术。该技术可有效地解决目前可洗井注水封隔器分层可靠性差的问题,既提高了分注合格率,又解决了可洗井封隔器反洗排量小、反洗通道易堵塞、反洗不彻底的问题,实现了全井筒大排量洗井。埕岛油田CB1B-4井的现场试验表明,该技术可有效缓解目前埕岛油田层间开发矛盾,提高注采对应率,对于降低含水上升率及提高单层开采效果,具有决定性的意义。     

XJC-Ⅰ型洗井液处理车

吉林油田大部分注水井分布在居民建筑区及农田中,注水井清洗时,排出大量污水,污染环境,淹没农田,破坏土壤。因此,大部分不能正常清洗,引起地层堵塞,吸水指数降低,注水压力升高,直接影响注水效果。为此,研制了注水井洗井液处理车。     

牛心坨油田分层注水配套工艺改进与完善

牛心坨油田油藏埋藏深,油品为高凝稠油,目前主要分注工艺为油套分注和双管分注,存在封隔器稳定性差、双管无法实施洗井、高压井管柱弯曲及出砂结垢井管柱堵塞等问题,影响了注水开发效果。针对上述问题,加强了分层注水工艺的改进和完善,研制了更为稳定的可洗井封隔器,研发了可洗井双管分注管柱和高压井平衡注水管柱,设计了出砂井防堵注水管柱。通过上述配套工艺的形成,牛心坨油田分层注水稳定性得到明显提高,为区块的高效注水开发提供了技术支持。     

Y341-洗井解封型封隔器的研究及应用

胜坨油田因地质结构疏松,经过30多年的大排量强注、强采,水井停注或洗井时地层返吐出砂;再加上胜坨油田注水水质差,造成Y341型封隔器(因砂堵、腐蚀、结垢,)洗井活塞打不开洗井不通,严重影响了有效注水。为此开发研究了Y341—洗井解封型封隔器,该封隔器吸收了Y341型和K344型封隔器的优点,为了预防停注时不水窜,设计了自锁装置;为满足坐封压力低,密封压差大的现场需要,设计了四个坐封活塞;经现场试验,全部取得了成功,现为胜坨油田分层注水的主要工具     

活动注水装置

中小断块油田注水开发的特点是断块面积小,注水井数少,注水规模小,而且地层复杂,开发形势变化不定。对注水工程的要求是上马快、投资省,能适应变化不定的开发形势.为此,要建设一整套活动注水装置。一、活动注水流程一、活动注水流程油田注水工程包括深井取水、水质净化、水质稳定、加压配注、洗井作业等工艺,流程复杂,设备较多。只有采用注水短流程,才有可能实现注水装置的活动橇装。华北油田目前采用的活动注水和洗井流程见图1。注水流程由水处理模块和单泵模块组成,水处理模块采用恒比稳定加药,滤筒