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对射孔工艺中的压力起爆器、负压射孔方式、传爆通道改进和射孔方式的优化进行了探讨,提出了增加孔密、防砂射孔、复合射孔和超正压射孔等优化射孔的思路和方法。 相似文献
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油管传输多级起爆负压射孔技术 总被引:2,自引:0,他引:2
为解决同时射开大跨度、多储集层的油气井射孔施工难题,开发了多级起爆油管传输负压射孔技术,用油管取代夹层枪,将原来的一个枪串分成几组枪串,每个枪串都装有独立的起爆器,起爆方式分为投棒-压力复合起爆、压力-压力复合起爆、分级投棒起爆、投棒压力增压起爆。该技术在华北油田不同井况的生产井、勘探井中应用15井次,一次成功率100%,经济效益显著。 相似文献
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在射孔测试联作施工中,对于井筒内流体密度不能确定,测试压差较大或井筒承压能力较小的高温,高压超深井,采用压差起爆器可有效地提高成功率和安全性。文中简述了压差起爆器的结构,特点,并以塔里木油田克参1井为例,说明了压差起爆射孔技术在高温,高压超深复杂井中的应用情况。 相似文献
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深稠油井因其原油粘度大 ,沥青含量高 ,容易结蜡结块 ,给电缆射孔增加了很大难度。利用油管输送密闭式起爆器及配套的开孔器实施密闭射孔 ,可使油套之间只在开孔器打开时才形成通路 ,从而大大提高了射孔成功率。简述了密闭式起爆器及配套的开孔器的结构、原理 ,及在现场实际应用情况 相似文献
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分析了水平井再射孔技术的施工难点,比较了国内各油田实现水平井再射孔起爆的几种方法的优缺点,并结合江汉油田钟平1水平井再射孔的成功经验,探讨了使用压力开孔起爆装置实现水平井再射孔起爆的适用性。 相似文献
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全井段一次起爆超大跨度射孔,其中间传爆环节一直是困绕油管输送射孔的一个难题。本文描述了青海油田射孔在大跨度射孔的施工设计和技术工艺过程。直井射孔度达317.4m。采用一个顶部起爆器实现一次射孔成功,这在全国石油射孔行业尚属少见,它为青海射孔的进一步发展和完善打下了基础。 相似文献
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在油管传输射孔和测试-射孔联作施工中,起爆器的剪切销个数和起爆泵压值是通过人工计算完成的。研究的该计算软件,综合考虑各项影响因素,避免了人工计算的误差,能准确、快速地得出各项参数。 相似文献
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水平井、大斜度井再射孔的技术难点在深度控制、初级起爆和夹层传爆,采用压力复合起爆器或特制筛管配合压力起爆器的起爆方法,可以保证再射孔时的初级有效起爆和施工安全,大夹层段采用增压装置和压力起爆器的配合结构,有效地保证全井井段射孔器的正常起爆。 相似文献
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主要介绍一种多级压力引爆负压射孔的方法。该方法适用于长夹层大跨度井和水平井长井段中完成TCP负压射孔。 相似文献
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水平井再射孔的起爆方法 总被引:1,自引:0,他引:1
水平井再射孔的起爆是水平井再射孔的关键技术。分析了水平井再射孔的目的,重点介绍了再射孔的4种实施方案,涉及作业管柱的构成,下井工具的结构及工作原理,各方案的优缺点和应用情况,对水平井再射孔的作业设计具有一定的参考价值。 相似文献
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复合射孔是射孔技术与高能气体压裂于一体的高效完井技术。通过一次施工完成射孔和高能气体压裂两道工序,以达到油气井增产的目的。而这一过程是通过油管联接起爆器和复合射孔器来完成的。本文主要讨论了如何预防油管输送复合射孔联作误射孔及炸枪事故的发生,做到“零缺陷”射孔,减少事故的发生。 相似文献
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针对目前油管输送射孔器因在井口未能将起爆元件与传爆元件有效分离而存在的安全隐患,研制了一种安全的电起爆系统.该系统的起爆元件与传爆元件之间被避爆体隔开,只有射孔器下到井下压力高于2 MPa的深度以后起爆元件方能与传爆元件接触,而且只有在井下压力和撞击棒冲击力的共同作用下点火机构才能点火.如果射孔器未能在井下正常起爆,则它在被提升至井筒压力小于2 MPa的深度后起爆元件与传爆元件就会再次被避爆体自动分隔,消除了在井口安装和拆卸起爆装置时意外点火的可能性.该系统的起爆电源使用耐高温电池.进行了地面试验和高温高压容器内的模拟高温高压起爆试验,以及3口井的井下作业验证,其结果可满足实际要求. 相似文献