油气田开发中酸化压裂技术的应用分析

油气田开发中的酸化压裂技术对油气田的开发起着增产增注的重要作用，但酸化压裂技术在油气田开发中的运用存在诸多问题，在一定程度上限制了酸化压裂技术在油气田开发中的作用。主要针对酸化压裂技术油气田开发中的应用进行闸述，分析在油气田中如何运用酸化压裂技术。     

酸化与加砂压裂协同作业技术及其优势

酸化和加砂压裂是有效的增产技术措施:酸化主要是通过解除孔隙、裂缝中的堵塞物质,或扩大沟通地层原有的孔隙、裂缝,提高地层的渗透性能;加砂压裂主要通过水力作用在地层中形成人工裂缝,再加砂支撑裂缝,提高地层的导流能力.为了充分发挥酸化和加砂压裂的技术优势,需要酸化和加砂压裂协同作业.为使酸化与加砂压裂能较好地协同作业,更加全面地发挥技术优势,将酸化与加砂压裂协同作业技术体系划分为间接协同和直接协同两大系列,并通过施工范例分析了多种类型酸化与加砂压裂协同作业的技术特色、作用原理,对于扩大推广应用领域和范围,促使技术攻关深层次选向具有重要意义.     

青海油气田推广应用酸化与加砂压裂直接协同工艺技术前景

青海油气田复杂油气藏勘探开发技术难度较大,需要不断地寻求更高效的工艺技术。酸化与加砂压裂直接协同作业工艺技术,近几年来成为国内的热门,有效地将酸化和加砂压裂的技术优势集成在一起,功能全面,施工作业较方便,施工成效明显提高。青海油田公司重视先进技术的推广应用和先进技术信息的获取,广泛的专业学术研讨,将有助于技术攻关新选向。     

井下作业处两个研究课题成果通过局级验收

四川石油管理局井下作业处两个研究课题成果 ,顺利通过局级验收、并获得好评。在四川石油管理局召开的“油气田开发提高采收率导向技术”项目验收会上 ,由井下作业处工艺研究所承担的先导性试验课题《四川气田多产层分层酸化及砂岩气藏加砂压裂新工艺》、《四川低渗气藏压裂酸化综合技术》顺利通过局级验收 ,研究成果受到局评委会的肯定和一致好评。四川地区的气藏类型多样 ,勘探、开发的难度大 ,且具备复杂特征。压裂酸化工艺技术主要针对碳酸盐岩气藏 ,而加砂压裂工艺技术主要针对砂岩气藏 ,均作为勘探、开发重要手段。在气田开发中 ,旨在…     

辽河油田粗面岩储集层地面交联酸携砂压裂新技术

辽河油田粗面岩储集层改造,主要采用常规加砂压裂和三元酸压裂酸化,仍存在着技术局限性。在阐明储集层地质特征的基础上,对前期储集层改造技术进行了述评,并介绍了国内地面交联酸携砂压裂成效,针对辽河油田的地质需求,就实施地面交联酸携砂压裂技术方案进行了研究,地面交联酸携砂压裂新工艺技术,集成了加砂压裂和酸化的技术优势,超前进行可行性研究,有助于寻求新的技术支撑,有助于科学决策。     

粗面岩储集层地面交联酸携砂压裂技术研究

辽河油田粗面岩储集层改造,主要采用常规加砂压裂和三元酸压裂酸化,仍存在着技术局限性.在阐明储集层地质特征的基础上,对前期储集层改造技术进行了述评,并介绍了国内地面交联酸携砂压裂成效,针对辽河油田的地质需求,就实施地面交联酸携砂压裂技术方案进行了研究,地面交联酸携砂压裂新工艺技术集成了加砂压裂和酸化的技术优势,超前进行可行性研究,有助于寻求新的技术支撑,有助于科学决策.     

四川油气田压裂酸化液体技术新进展

四川油气田油气储层在地质上呈低渗、低孔、非均质特征,且大多数低渗油气藏具有深埋、高温、高压、高含硫、多产层等特点,压裂酸化是提高油气开采效果的一种重要手段.本文概述了四川油气田40多年来形成的各种压裂酸化液体体系及应用情况,详细介绍了"九五"期间新发展的压裂酸化液体技术,包括改进的胶凝酸体系、降滤失酸液体系、油藏加砂压裂液体系、低温压裂液体系、高效化学助排技术以及压裂液现场质量控制与返排残液分析技术等.     

新疆油田深井高温气藏大型压裂获成功

新疆油田研究院工程所、新疆采油三厂、中国石油勘探开发院廊坊分院酸化压裂中心等单位合作成功实施了克302井大规模加砂压裂改造工程。[第一段]     

酶技术在压裂酸化中的应用研究

压裂酸化是油气田增产的重要措施,但常规压裂酸化压裂液破胶不彻底,残渣对地层伤害很大,压裂液的环境友好性差且酸化的施工可控性差,因此常规压裂酸化的改造效果不理想。酶技术作为一种无毒无害、对环境友好的新型技术,越来越多地应用在各类油气井的压裂酸化施工中。论述了近年来酶技术在油气田压裂酸化施工中的应用,包括酶作为破胶剂、杀菌剂、酸化剂在压裂酸化施工中的应用实例,并介绍了酶转向压裂技术的作用机理,对酶技术在压裂酸化领域的发展进行了展望。     

塔里木超深井压裂提高增注效果技术研究与应用

阐述了新疆塔里木盆地超深井砂岩储层加砂压裂增注技术的研究与现场实施。新疆塔里木DH油田C储层井深近6000m，注水井经大型酸化后注水效果差。为改善区块注水效果。稳定油井产量，对目标区块地质情况、改造层段问题进行全面分析，在压裂施工设计、材料选择、管柱等方面提出了相应的工艺技术措施并投入现场应用，施工后注水效果明显改善，初步解决了超深井增注问题。对类似的油气区块加砂压裂以改善注水油藏注水效果，有一定的现实指导意义。     

酸化加砂压裂复合增产技术

常规加砂压裂过程中往往会给储层和支撑裂缝带来伤害,导致压裂效果有限,甚至无效.为了改善压裂增产效果,提出了酸化加砂压裂复合增产技术,加砂压裂效果显著改善.以长庆油田为例,系统分析了压裂过程中的主要伤害因素,深入剖析了酸液在改善压裂效果方面的作用机理.研究成果为指导和优化施工设计提供了理论依据和技术支持,对类似油田的增产改造具有重要的借鉴意义.     

酸化压裂技术在油气田开发中的应用探讨

在我国目前油气田项目开发中,酸化压裂技术得到了有效的应用。各个企业大力将酸化压裂技术进行广泛的运用,可以有效扩大企业的经济效益。本文将对酸化压裂技术在油气田开发中的实际应用进行仔细的探讨,并深入了解酸化压裂技术的基本原理和在实际运用中某些技术问题。     

浅析油田酸化压裂工艺技术

酸化压裂作为油田增产增注的一项重要技术,对碳酸盐岩油气田的增储上产有着十分关键的作用。针对酸化压裂技术研究现状,本文在介绍酸化压裂技术的基本原理基础和主要工艺特点的基础上,探讨了关于酸化压裂技术的过去、现状以及发展趋势,对油田现场实际应用具有一定的指导意义。     

加砂压裂技术在高温深井碳酸盐岩储层成功应用

酸化压裂技术是碳酸盐岩储层增产改造的成熟、有效技术,对于深层碳酸盐岩储层由于其储层温度高、地应力大,酸蚀作用距离短、有效缝长不足,酸压改造效果,特别是稳产效果往往不尽人意。将常规砂岩压裂改造的成熟技术——加砂压裂技术应用于高温深层碳酸盐岩的改造,采用包括小粒径支撑剂,低损害压裂液,砂浓度以低起点、小台阶、多步、控制最高砂浓度泵注程序等技术路线,加砂压裂改造工艺获得成功。经过十年的跟踪研究表明,累计增油10.3×104m3、天然气0.51×108m3,加砂压裂技术应用取得了良好的增产、稳产效果,为高温深层碳酸盐岩储层增产改造提供了新思路和途径。     

酸化与加砂压裂协同工艺技术前景

有效地将酸化和加砂压裂优势集成，使其作业方便并明显见到成效，是开发技术人员面对复杂油气藏所遇到的技术难题。酸化与加砂压裂协同作业工艺技术，是近年来针对低渗透等复杂油气藏所开展的热门新技术。介绍这一工艺技术原理及在四川和青海油田等现场应用的情况。同时，针对吐哈油田公司在该技术方面的应用提出了建议。     

气井储层改造特色技术显神威

<正>去年10月12日,中国石油在川最深气井—双探3井栖霞组储层改造后,测获日产天然气41.86万立方米,这是西南油气田公司在超深、高温、含硫碳酸盐岩储层改造取得的一项重要成果。储层改造是指采用酸化压裂、加砂压裂和体积压裂等工艺措施,疏通或增加油气从地层流入井筒的通道。"十二五"以来,公司在储层改造方面形成了10项特色技术,总体技术水平国内领先。四川盆地碳酸盐岩储层高温、高压、非均质性强,公司形成了高温深井酸化压     

酸化压裂：历史、现状和对未来的展望

首次对水力压裂进行观察和描述的是Grebe和Stoesser(1935),主要是向碳酸盐岩储层注入酸液来提高产油量.20世纪40年代晚期,随着含油砂岩水力加砂压裂的出现,酸化压裂工艺逐渐局限于碳酸盐岩储层,他的优越性不能与加砂压裂相比.到了20世纪70年代,通过对用不反应性(非酸性的)流体进行压裂增产模拟的进一步理解,碳酸盐岩(砂岩除外)的加砂压裂获得了广泛的应用.但是70年代以后,酸化压裂模型及其增产理论取得了进步.因此,进入20世纪80和90年代以后,随着各种液体体系和今天仍在使用的多级注入程序的进步,碳酸盐岩储层的酸化压裂也在增加.虽然与水力压裂相比,酸化压裂仍然是碳酸盐岩地层比较好的选择,但却没有被认为是砂岩地层增产的方法.世界上大约有70%的油气资源储存在碳酸盐岩地层中.一般而言,为了简化砂岩增产工艺,我们必须同时考虑到碳酸盐岩和砂岩储层酸化压裂的优点和巨大的潜在可能性.本文简要地回顾了引领酸压发展的重大事件,指出了目前酸化压裂技术和规程的发展方向.围绕加砂压裂和酸化压裂论述了目前技术和方法的种类、目的和优缺点,最后对其未来的发展机会和可能性进行了展望.     

磨溪气田雷一~1气藏低渗改造效果分析与评价

两年多来,针对川中磨溪气田雷一～1气藏储层特征,进行了低渗改造攻关。采用了基岩酸化、前置液酸压裂、胶凝酸酸压裂和加砂压裂等工艺措施。经过效果分析及评价,认为酸压裂如加砂压裂优于基岩酸化。建议磨溪气田酸压裂要重视控制酸滤失和缓速;加砂压裂要改进压裂液性能和交联方式。     

酸化压裂技术在油气田开发中的应用运用

酸化压裂技术可用于油气田开发,以提高油气井产量。本文分析了酸化压裂技术的主要原理和油气田开发技术的应用,希望更好地推动油气田开采技术的应用,创造更好的效益。     

支撑剂回流控制技术的新发展

水力加砂压裂已成为油气田增产的一种重要措施，但是压后支撑剂的回流给生产带来了严重影响，带到地面的支撑剂可能损坏地面测试设备，增加作业费用，降低水力压裂作业的改造效果。经过几十年的努力，在控制支撑剂回流方面已取得了突破性的进步。现在国内外控制支撑剂回流的新技术主要有树脂包层支撑剂（RCP）防砂技术、纤维防砂技术、热塑性薄膜（TFS）防砂技术和可变形支撑剂（DIP）防砂技术，这些技术在国内的应用还比较少。文章简要介绍了这４种防砂技术的技术特点、防砂原理、使用条件和施工工艺等方面。现场试验证明，这些防砂新技术都可以在一定程度上减少或消除支撑剂的回流，减少作业费用，提高油气井产量，增加油气田的经济效益。