SHW18井打捞油管的实践与认识

文章介绍了SHW18井的基本情况，分析了技术状况，给出施工设计，经现场实施首次成功完成了井下作业公司在4300m以下大斜度套管内打捞油管作业。这些措施对今后斜井、水平井打捞类作业具有一定的指导意义。     

水平井、筛管完井修井作业启示

水平井有利于多采油,油层中流体流入井中的流动阻力小,生产能力比普通直井、斜井高。水平井由于井眼轨迹的特殊性,其施工风险和难度都高于普通井。筛管完井具有不用射孔、试油工艺简单的优点,但修井作业难度大,易污染油层。以DG2H井为例对水平井、筛管完井修井技术进行了深入探讨,为今后此类井修井提供了借鉴。     

水平井、筛管完井试油实例介绍

水平井油层中流体流入井中的流动阻力小，生产能力比普通直井、斜井高，这就有利于多采油。由于水平井井眼轨迹的特殊性，施工风险和难度高于普通井。筛管完井具有不用射孔，试油工艺简单的优点，以DG2H井为例对水平井、筛管完井试油技术进行探讨。认为值得进一步推广。     

水平井打捞工艺技术新探

通过对水平井弯曲井段打捞特性（打捞管柱受力影响和弯曲井段打捞难点）分析,提出了一套水平井打捞工艺技术新方案,包括打捞工具的选择原则、打捞工具最大外径和长度设计、打捞钻柱的选择原则、扶正器的选用、打捞管柱的组合、打捞解卡的参考方法。应用实例表明。该方案是可行的。     

XS14-P2水平井落井电缆打捞技术

XS14-P2水平井在电缆泵送射孔施工过程中,工具串遇卡且电缆拔脱落井。为打捞落井电缆及遇卡工具串,分析了水平井打捞落物的技术难点,结合该井基本情况和事故经过,在水平井打捞工具不完善的情况下,根据井况设计、制作打捞工具;设计磨铣反循环打捞篮,优化工具结构尺寸和施工参数。在前6次打捞效果甚微的情况下,采用"磨铣反循环打捞篮+液压扶正器+钻杆"的管柱组合形式打捞出全部落井电缆。该井落井电缆的成功打捞对后续水平井处理落井电缆事故提供了宝贵经验。     

水力压裂过程中近井摩阻分析

在压裂施工中尤其是在斜井、水平井及长井段射孔井的压裂过程中,往往存在近井筒高摩阻损失。很多压裂施工的过早脱砂是由于邻近井筒区域的高摩阻而发生的,近井筒效应已成为影响压裂措施成败的重要因素。介绍了用排量阶梯降方法测试近井摩阻的和过程,实例分析表明该方法是现场分析近井摩阻的有效手段。     

水力压裂过程中近井摩阻分析

在压裂施工中尤其是在斜井、水平井及长井段射孔井的压裂过程中，往往存在近井筒高摩阻损失。很多压裂施工的过早脱砂是由于邻近井筒区域的高摩阻而发生的，近井筒效应已成为影响压裂措施成败的重要因素。介绍了用排量阶梯降方法测试近井摩阻的和过程，实例分析表明该方法是现场分析近井摩阻的有效手段。     

DP35-1水平井留井管柱打捞工艺

DP35-1井套管内径小,水平段长,留井管柱复杂,井筒内有长段沉砂,打捞困难。通过对该井井况和留井管柱的分析研究,制定了相应的打捞方案,并设计了倒刺捞矛、滑块捞矛、可退捞矛以及井下打捞液压增力器等配套打捞工具,通过实施打捞工艺,成功打捞出井下所有工具。对于小直径水平井的打捞,打捞工具设计要简单可靠,同时还要考虑冲砂的需要,尽量配套专用的提放式可退捞矛,不能破坏原井留井管柱结构,尽可能采用适合水平井打捞的液压增力打捞管柱。该井的打捞成功可为小井眼水平套管井留井管柱的打捞提供参考。     

大斜度注水井毛细管液压投捞测调技术研究

对于配水工具处于斜井段的注水井,测试和投捞工具在斜井段方向的牵引力无法克服其摩擦阻力,造成仪器下放遇阻或不到位;打捞时,配水心子不易与配水器工作筒脱开,打捞力偏大,甚至造成拔脱事故。为此,研究了毛细管液压投捞测调技术,并配套研制了扩张式液力推送器和卡瓦式液压增力打捞器。试验结果表明,应用毛细管液压控制技术可完成井下仪器各工作状态的长距离控制,保证斜井段分层测调的顺利实施;扩张式液力推送器提高了斜井段流量计和投送工具的下行成功率,可实现大斜度井段的可测调性;卡瓦式液压增力打捞器可实现配水心子在斜井段的增力打捞,为配水心子提供井下拔脱动力,提高了斜井段配水心子的投捞成功率。     

大斜度井和水平井的尾管固井工艺

大斜度井和水平井的尾管固井的难点：一是斜井段注水泥顶替效率差；二是尾管悬挂工具在斜井段座挂困难，三是水泥浆析水控制难度大，通过两年多的尾管固并实践，认为有效的办法是围绕优化水泥浆体系，加强失水及密度的控制；要求钻井液要有一定屈服值，要求采用不找中和点悬挂器，在注水泥施工中严格控制工艺措施。     

水平井磨铣打捞技术研究与应用

随着水平井、侧钻水平井数量的增加，与之配套的修井问题越来越突出。从水平井磨铣打捞难点、磨铣打捞管柱的优化，磨铣打捞工具的设计与试验3个方面进行了系统分析，研究了水平井磨铣打捞工艺技术及配套工具，从而解决了水平井磨铣打捞中存在的摩阻大、打捞成功率低、易卡钻等问题，现场应用取得了明显的效果。     

CC1深探井打捞作业分析

ＣＣ１科学探索井最大钻深５２８５．８６ｍ，下钻划眼至井深５０５３．１６ｍ时发生钻具落井事故。用ＺＪ４５钻机一次性成功地打捞起长达５０４３．１６ｍ的多段落井钻具，属国内首次。文中较为详细地介绍了该井打捞作业难点、钻具事故处理程序、打捞工具，分析了钻具事故原因。这次事故的处理成功挽回了８７万元经济损失，为该井下步钻探提供了保证。     

水平井打捞技术

根据近年来有关水平井作业的实践,结合理论分析,对水平井打捞工具及钻具的选择等进行探讨,为今后的水平井作业提供一些技术思路。     

液压倒扣器在水平井、斜井修井中的应用

针对水平井、斜井在修井时下井管柱在水平段和斜井段内贴靠在井壁底边,管柱与套管内壁发生多点接触,受摩擦面积大、管柱弯曲等因素影响,使倒扣打捞等操作不能进行旋转,加不上压重等问题,开发了液压倒扣器。该装置通过油管或钻杆连接送入井中,由相应配套的打捞工具捞获被卡管柱,通过地面液压操作,液压倒扣器动力部分产生左旋扭矩,此扭矩直接从倒扣器锚定部分传递给落鱼,使落鱼左旋,卸开落鱼管柱上的螺纹,实现了不旋转管柱进行倒扣施工,解决了水平井、斜井及丛式井旋转管柱扭矩过大、传递扭矩困难等难题。     

小井眼侧钻定向井磨铣打捞技术及应用

为完善小井眼侧钻定向井等特殊结构井大修作业技术,提高作业效率和打捞成功率,研究了小井眼侧钻定向井磨铣打捞技术。分析小井眼侧钻井磨铣打捞难点,研究管柱的受力,改进了管柱组合结构、磨铣打捞工具。确定磨铣作业的合理参数为钻压30～35kN、排量400L/min、转速90～120r/min。现场应用表明:平均磨铣速度为0.42m/h,打捞成功率达到93.9%。     

事故井打捞管柱扭矩分析及其应用

针对事故井在打捞过程中倒扣扭矩和套铣扭矩选择难的问题,建立了打捞管柱扭矩分析计算模型,利用扭矩计算模型对打捞施工过程中整个管柱扭矩载荷进行了计算,计算结果能够为打捞施工中合理的扭矩参数选择提供理论参考,为井下安全施工提供了技术保证,减少了打捞作业过程中管柱断裂、脱扣等复杂事故的发生,进一步提高了作业效率,降低了工程成本。     

川合137井大修井工艺技术浅析

在川合137井的修井作业中，运用了多种修井工具和工艺技术。通过内捞、外捞、强提、倒扣、磨铣、套铣、开钻新井眼和铣锥通井的方法，充分解放了油气层，达到了修井目的。其独特的想法、施工和自制工具的成功应用对今后大修井作业具有很高的参考价值。     

夏70－斜05井落井电缆打捞工艺

夏７０－斜０５井完钻电测时３３９７ｍ长的电缆断落井内。使用自制外捞绳器和磨鞋历时７４０ｈ成功地将落井电缆全部打捞出井，避免了该井的报废，挽回了近２００万元经济损失。文中较详细地介绍了打捞作业的难点及打捞工具的制作，最后针对电缆事故的处理提出了几点认识。     

夏70－斜05井落井电缆打捞工艺

夏７０－斜０５井完钻电测时３３９７ｍ长的电缆断落井内。使用自制外捞绳器和磨鞋历时７４０ｈ成功地将落井电缆全部打捞出井，避免了该井的报废，挽回了近２００万元经济损失。文中较详细地介绍了打捞作业的难点及打捞工具的制作，最后针对电缆事故的处理提出了几点认识。     

水平裸眼井打捞钻柱优化研究与应用

打捞水平井裸眼段落鱼管柱是一项高难度高风险作业。水平段摩阻大,扭矩传递困难,震击、倒扣、套铣等常规打捞钻柱组合难以实现预期效果。针对以上问题,结合裸眼段地层岩性,在增加有效钻压、降低井筒摩阻、倒置震击器组合、优选打捞及套铣工具等多方面进行了研究,对常规打捞钻柱进行了优化。NB35-2-B29hst1井打捞实践证实,优化后的钻柱组合大大提高了水平裸眼井打捞实效,降低了作业风险,可为同类井打捞作业提供有益的借鉴。