完善应急预案 实现“三高”区块油气钻探安全

完善应急预案编制,落实应急预案演练,是实现"三高"油气勘探区块钻探安全,减少和避免重大伤害事故发生的重要保证。分析了目前"三高"区块应急预案和应急演练存在的问题和不足,并提出完善应急预案和改善演练效果的建议与措施。     

石化企业突发事故应急预案的实施研究

本文主要针对石化企业突发事故应急预案的实施展开深入研究,通过应急预案演练和实施中存在的问题,重点提出了几点建议要点,主要包括加强完善的应急预案的构建、加强应急培训演练、加强应急基础建设、加强应急平台建设、积极开展总结和评审工作等,避免出现突发事故,不断提高石化企业突发事故应急预案管理水平,为石化企业的健康发展保驾护航。     

应急管理工作改进探索及实践

根据融合法律法规和标准规范中应急管理要求，结合企业生产中的实际情况，通过设立应急预案体系、明确应急预案编制程序、细化演练要求三个方面完善应急管理制度，按照各级标准及总部下发的制度模版，重新编制各级应急预案，组织应急演练抽查和开展应急管理培训，实现应急管理水平提升，达到ISRS 6级得分率标准。     

加油站应急预案编制与演练问题的探讨

针对目前部分加油站应急预案在编制过程中存在的对预案编制重视不够、危险源辨识和风险分析不充分、预案内容与现实不符,在预案演练过程中存在的对演练重视不够、演练效果不佳、演练与预案不符等问题,提出了相应对策:在预案编制方面,一是应提高对加油站应急预案编制的重视程度;二是要对事故风险进行分析和现场调查,结合实际编制预案:三是应急预案应文字简洁:四是要及时修订应急预案。在预案演练方面,一是要注重加油站员工的安全培训和实操能力的培养;二是预案演练要逼真;三是要设计多种场景演练:四是要改进对加油站应急演练的督查方法;五是要抓好联防机制的建设工作。     

规范动作夯实安全墙

正沧州炼化通过开展风险识别、重新修订应急预案和应急处置卡,引入"情景构建"模式开展事故预案。"今年,完成2~3项重大风险的情景构建预案。一季度要逐套装置修订消防预案,体现应急动态化管理。全面推行现场处置方案卡片化,确保应急预案好用。加强应急预案演练……"     

全方位提升应急管理能力建设

<正>今年以来,重庆气矿梁平作业区不断完善应急管理体系建设,着重抓好预案修订、信息报告、应急演练、资源保障等工作,突发事件综合应急救援及保障能力得到有效提升。优化制定应急预案。充分结合"新两法"及地方政府的新要求,优化整合原有应急预案体系和生产安全专项预案,形成应急预案新体系。针对生产一线实际情况,优化调整现场     

应急预案演练存在问题与改进建议

阐述了应急预案演练的重要意义,针对石化企业各基层单位应急预案演练中存在的问题,提出了改进的建议.     

炼油装置应急演练模式的创新与实践

阐述了基于虚拟现实技术与仿真技术开发的炼油装置典型事故应急预案演练系统,在炼油操作工技能培训、典型事故应急培训和处理异常能力培训中的应用。应用效果表明,该演练系统仿真效果佳、受训学员易接受,实现了炼油装置应急预案演练培训模式的创新。     

2018年第8期导读

正本期论文广场栏目中,船岸界面与罐区区域应急联动机制研究一文,以"船舶靠离泊及装卸作业"这一课题为研究对象,对"应急组织机构、应急预案及演练、应急资源储备、应急联动模式"四方面对石油化工码头与罐区间的应急联动现状进行分析,并从"联动机制、应急演练"     

对加油站应急预案相关问题的探讨

为使加油站应急预案的制定更加科学有效,根据加油站的实际情况和在检查中发现的有关应急预案存在的一些具体问题进行了探讨,如一套应急预案多个加油站套用,应急处理原则的具体表述,应急预案程序的实效性,文字的简洁和人员的合理分工,以及应急预案演练与实际相结合等。     

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如何成功地开发高含硫油气田，在我国是一项新的科研项目，我国典型的高含硫油气田有四川川东含硫３２％的卧－６３井和含硫９２％的华北赵兰庄油气田。Ｈ２Ｓ不仅对设备造成严重的腐蚀破坏，而且对人身安全构成直接威胁，本文是根据开采上川含硫气田多年的经验，在实验室和现场做了大量实验，并查阅了国内外各种资料的基础上对高含硫环境中Ｈ２Ｓ监测和人身安全工作的概括，着重介绍了Ｈ２Ｓ的特性、监测仪，防护用具以及在钻井和集     

西非深水JDZ-2-1井钻井工程整体风险分析

由于深水钻井具有高投资、高风险的特点,在西非深水JDZ-2-1井钻前对其进行风险评价,对做好应急备案具有重要意义。分别阐述了雷暴、暴风、波浪、潮汐、雾、水深、水下洋流、浅层地质灾害、天然气水合物、异常压力、狭?的地层孔隙/破裂压力窗口和地震因素等对深水钻井作业的影响及危害,并结合JDZ-2区块的实际自然环境和地质条件,利用层次风险评价方法（APH）,按照深水钻井常规作业的组成部分,建立钻井工程整体风险层次结构,对其进行整体风险评价。分析结果表明,JDZ-2-1井在钻井液性能受到各因素的影响较为明显时,其风险值最大,而钻进作业、取心和测井作业风险次之。该分析研究为制定应对风险的措施提供了参考。     

基于层次分析法的高含硫气井钻井风险评价研究

高含硫气井钻井由于受其H2S的物理化学性质、地层复杂性和特殊工艺技术等因素的影响,比之常规钻井更具危险性和不可预见性。对高含硫气井钻井系统的风险性评价,能够了解钻井系统运行过程中存在的安全隐患。因此,应用层次分析法对高含硫气井钻井进行了安全性评价。首先构建了高含硫气井钻井风险层次结构模型,通过构造判断矩阵、单排序与总排序、一致性检验与反馈校正,最后得出影响高含硫气井安全钻井的风险源影响程度的排序,为控制高含硫钻井风险提供参考依据。     

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罗家寨气田飞仙关组气藏属于高含硫气藏，其有效储层厚度大、孔渗条件好、单井测试产量大，但是由于气藏高含硫化氢、中含二氧化碳的特征，使得其开采难度高，开发投资大，因此提高气藏开发效益、降低开发井投资的关键，就在于进一步提高气井单井产能、培育单井产能在100×１０４m３以上的高产气井。文章利用圈闭评价、气藏描述、储量计算、现代试井等技术对气藏沉积相、储层特征及纵横向分布情况、储量情况和单井测试情况等方面进行了综合分析认为，罗家寨气田飞仙关组气藏储层发育、储量大，具备了高产井培育的地质条件。并进一步利用数值模拟技术对部署的开发井罗家16H井的研究和论证后认为，通过水平井等工艺技术可以大幅提高单井产能，达到罗家寨气田飞仙关组气藏培育100×１０４m3以上高产井的目的。     

HF203井井喷及强行下钻压井方法

川东北地区地质情况复杂,产层具有高压、高产、高含硫等特点,钻井与固井难度大。HF203井是该地区的一口高压定向深井,尾管固井钻完水泥塞起钻后期发生溢流,因处理不当发生了井喷。介绍了该井的基本情况、溢流发生经过和置换法压井的过程,分析了井喷原因、压井难点,通过分析硬顶（平推）压井法、强行下钻压井法的适用条件,并结合该井的具体情况,确定采用强行下钻法压井。指出水泥浆缓凝时间过长是HF203井发生溢流的主要原因,起钻过程中未灌满钻井液是发生溢流的直接原因,发现溢流后处理不当是导致井喷的直接原因。HF203井压井的主要难点是井内压力太高、钻具深度太浅、无法实施置换法和硬顶法压井,强行下钻法是最佳压井方法。该井采用强行下钻法压井成功,为今后采用强行下钻法处理高压深井井喷提供了借鉴。      

高含硫气田钻井、完井主要难点及对策

针对高含H₂S和中含CO₂气田特点,分析认为：除油气勘探开发本身的高隐蔽性和高风险外,其高风险还突出表现在H₂S和CO₂带来的强腐蚀性和剧毒性两个方面。这些风险又主要集中在钻、完井（包括修井）两个主要环节上。在此基础上总结出川渝地区高含硫气田钻、完井的主要难点,并提出应牢固树立“安全第一、环境优先、以人为本”理念;认真总结已开发高含硫气田钻、完井经验与教训;深入开展高含硫与中含CO₂共存的腐蚀与防护技术研究;进一步强化以井控和工程质量为主的钻、完井工艺技术,严格执行高含硫钻、完井特殊技术措施和管理要求;制定和完善高含硫气田钻、完井石油行业和企业标准,严格规范钻、完井行为;高度重视和加强员工队伍和专家队伍建设,努力提高队伍的整体素质;建立和完善高含硫钻、完井HSE工作体系;制定和完善涵盖钻、完井各环节和各层次的应急预案等主要对策。     

川北地区九龙山构造超高压深井的井身结构方案

龙4井是九龙山构造钻探二叠系茅口组的第一口井,通过钻探证实本构造属于多产层超高压气藏,钻井过程中多次发生喷、漏、卡等复杂与事故,直接影响了本构造对二叠系的勘探。通过对影响九龙山构造钻探栖霞组的地质条件评估,提出了两种井身结构方案。井身结构方案1中的Φ311.2井眼段承担了钻探最难的两套高压层和主要膏盐段,这是完成本构造钻探任务的关键;井身结构方案2是在主要储层段裂缝发育、破裂压力降低、钻井不能提高地层的承压能力时的应变方案。本构造新钻的2口探井采用了井身结构方案1,认为这是当前技术条件下确保安全顺利施工的钻井井身结构方案。     

对炼化企业编制事故预案易疏漏问题的研究

事故预案的编制是一项科学严谨的工作。在事故预案的编制过程中,必须对每一个细小环节进行考虑,如若不然,就会出现纰漏,不能有效抢险救灾。由此,本文理论结合实践,对炼化企业事故预案编制中易疏漏的问题进行分析研究。     

开江区块深井井身结构设计探讨

开江区块地处四川东部高陡构造群边缘，地质情况复杂，在完钻的２９口井中，多数井均遇井漏、井塌、高压、高含硫、多断层等复杂情况。文中分析开江地区地质特征，提出小间隙井身结构和小间隙小眼井井身结构的设计方案，并从钻井工艺技术角度等方面进行论证。     

泡酸解卡技术在塔中11井的应用与认识

塔中11井钻遇了两个漏层和一个高压层,同一裸眼内存在多个不同的压力系统。钻井复杂使得钻井液性能变差,钻井液携砂性变差、滤饼摩阻增大增加了发生卡钻事故的概率。钻井过程中发生了2次卡钻事故,由于卡钻地层为碳酸盐岩储层,借鉴试油、修井的酸化技术来解除卡钻事故。实践表明,泡酸解卡工艺是一种解除碳酸盐岩储层卡钻行之有效的方法,还利于储层保护,但能否在大漏失、高套压、高含硫油气井运用及泡酸解卡对后续作业有何影响,需要进一步分析研究。